粉尘爆炸——粉尘云最低爆炸浓度检测&最小爆炸浓度检测
&&粉尘爆炸的危害极大，常在不经意间由于一些潜在的因素引发。二次爆炸的特性使得粉尘爆炸往往会产生持久的破坏，并且后一次爆炸会比前一次爆炸更加猛烈，一般工业现场还有可能有其它的爆炸源，这也有可能被粉尘爆炸所激发。粉尘爆炸还具有高压持续时间长的特点，这就大大增加了它的破坏力，尤其是在很长的管道中，极易引起多次连环爆炸，并且爆炸压力无法释放，形成压力积聚，最终爆炸可以延伸至整个管道。
另外，粉尘爆炸会产生一些有毒物质。燃烧的不充分导致了一氧化碳的产生，爆炸物自身粉尘也会产生有毒物质，这对生产现场的工作人员的伤害有时候却是致命的。
粉尘爆炸现场图
测试粉尘爆炸下限浓度，可以有效的指导企业控制生产环境中粉尘的浓度，通过通风装置、生产装备升级等手段，降低环境中的粉尘浓度，避免爆炸发生。
爆炸下限浓度：用规定的测定步骤在室温和常压下试验时，能够靠爆炸罐中产生必要的压力维持火焰传播的空气中可燃粉尘的最低浓度。
测试装置：
测试装置是由一个容积为20L的球形不锈钢爆炸罐构成。爆炸罐壁外围设有控温水套，爆炸罐下部安有粉尘扩散器，扩散器通过管道与储尘罐连通，储尘罐容积为0.6L。
测试装置简图
测试步骤：
爆炸下限浓度需要通过一定范围不同浓度粉尘的爆炸试验来确定。
初次试验时按10g/m3的整数倍确定试验粉尘浓度，如测得的爆炸压力等于或大于0.15MPa表压，则以10g/m3的级差减小粉尘浓度继续试验，直至连续3次同样试验所测压力值均小于0.15MPa。
如测得的爆炸压力小于0.15MPa表压，则以10g/m3的整数倍增加粉尘浓度试验，至压力值等于或大于0.15MPa表压，然后以10g/m3的级差减小粉尘浓度继续试验，直至连续3次同样试验所测压力值均小于0.15MPa。
所测粉尘试样爆炸下限浓度Cmin则介于C1（3次连续试验压力均小于0.15MPa表压的最高粉尘浓度）和C2（3次连续试验压力均等于或大于0.15MPa表压的最高粉尘浓度）之间，即：
C1＜Cmin＜C2
重要意义：
粉尘最低爆炸浓度（爆炸下限浓度）并不是一个固定数值，而是介于两个数值之间的一个结果，粉尘最低爆炸浓度对于控制生产环境粉尘浓度降低有着重要的指导意义。
因为车间某一个部位粉尘浓度较高，极易引发爆炸，所以生产过程中，需要严格把控各个环节，注意监控各环节粉尘的浓度，并配置良好的通风设备，这样才能确保安全生产，避免灾害发生。
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粉尘防爆排查(包括粉尘爆炸极限表)
&&粉尘 爆炸 排查 表
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粉尘爆炸原理及检测
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超出粉尘爆炸下限要立即停止作业
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各市应随时掌握检测进展情况，指导企业将检测结果及时与相关标准进行比对，对危害因素浓度或强度超出国家标准或未按规定进行检测的，要责令企业限期改正，逾期未改正的，依法进行处罚；对超出粉尘爆炸下限以及其他危害严重的，要立即责令停止粉尘或其他有毒有害危险作业，进行彻底整改，整改合格的方可复工；对拒不整改或整改后仍达不到要求的，提请当地人民政府责令关闭。
原标题：超出粉尘爆炸下限要立即停止作业本报讯(记者张清华)8月10日，记者从省安监局获悉，即日起全省范围内全面开展涉粉尘企业检测工作。今年年底之前完成以粉尘浓度为主的有毒有害、爆炸因素检测工作。江苏省昆山市中荣金属制品有限公司“8·2”金属粉尘爆炸特大安全生产事故发生后，粉尘爆炸安全问题再次引起全社会的高度重视，工作场所粉尘是影响劳动者职业健康和生命安全的重要因素。目前，我省许多涉粉尘企业安全管理人员不知道本单位粉尘实际浓度、粉尘分布、粉尘危害、爆炸和危害限值，粉尘治理缺乏针对性、科学性。为落实省长“企业要建立测量系统，做到达标生产”的指示精神，认真汲取事故教训，坚决遏制此类事故发生，省安监局决定，立即在全省范围内全面开展涉粉尘企业检测工作。全省范围内涉粉尘企业均应按相关规定，建立测量检测系统，在测量检测系统建立运行之前，企业应委托有资质的技术服务机构进行检测。各市全面部署本市涉粉尘企业检测工作，确保本市范围内的企业全部进行检测，特别是有爆炸风险的企业要列为重中之重，保证工作场所作业安全和劳动者职业健康。各市应随时掌握检测进展情况，指导企业将检测结果及时与相关标准进行比对，对危害因素浓度或强度超出国家标准或未按规定进行检测的，要责令企业限期改正，逾期未改正的，依法进行处罚；对超出粉尘爆炸下限以及其他危害严重的，要立即责令停止粉尘或其他有毒有害危险作业，进行彻底整改，整改合格的方可复工；对拒不整改或整改后仍达不到要求的，提请当地人民政府责令关闭。各级安全监管部门将督促本地涉粉尘企业增加投入，尽快建立测量检测系统，实施由专人负责的日常监测，确保测量检测系统处于正常工作状态。按规定对工作场所粉尘等有毒有害及爆炸因素进行监测，及时掌控工作场所危害因素的浓度或强度，确保工作场所危害因素浓度或强度符合安全及职业卫生标准，真正做到达标生产，安全生产，防患于未然。各企业必须建立相关检测数据档案，以备查询。各级安全监管部门在监察执法中必查该档案。
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什么是粉尘爆炸？
粉尘（Dust）&&在自重作用下能沉降下来，但又可在空气中悬浮一定时间的固体微粒。
粉尘爆炸（Dust explosion）&&悬浮于空气中的可燃粉尘触及明火或电火花等火源时发生的爆炸现象。
粉尘爆炸发生的条件是什么？
a、粉尘本身具有可燃性，可燃粉尘（Combustible dust）是指在一定条件下与气态氧化剂（主要是空气）发生剧烈氧化反应的粉尘；
b、在有限空间内，粉尘悬浮在空气中达到爆炸浓度（爆炸的最低浓度叫做爆炸下限，最高浓度叫做爆炸上限。由于粉尘的爆炸上限值过大，在多数场合下都达不到，故较少使用）；
c、足够引起粉尘爆炸的起始能量，该能量可以表现为火焰、电火花等多种形式。
粉尘爆炸五边形条件图
粉尘爆炸有何特点？
a、粉尘爆炸最大的特点在于能够产生二次或者多次连环爆炸。发生粉尘爆炸时，最初的冲击波将沉积粉尘再次扬起，短时间内爆炸中心区会形成负压，周围的新鲜空气便由外向内填补进来，形成粉尘云（Dust cloud），并被其后的火焰引燃而发生二次爆炸；
b、粉尘爆炸压力上升较缓慢，较高压力持续时间长，释放的能量大，破坏力强；
c、释放有毒气体，一种是一氧化碳；另一种是爆炸物(如塑料)自身分解的毒性气体；
d、相比于气体爆炸，粉尘爆炸的最小点火能量较大，为气体的100倍左右。
粉尘爆炸的危害？
据统计，年间美国仅工农业领域，就发生过72次比较严重的粉尘爆炸事故。而在英国和加拿大的化工和造纸等行业中，从上个世纪开始也发生过多起粉尘爆炸事故，仅英国就243次，死伤204人。
1966年，日本横滨饲料厂的玉米粉尘爆炸，引起累积性连锁燃烧，使整个工厂遭到蔓延性的重大&天灾&。
日，河北省秦皇岛骊骅淀粉股份有限公司发生的玉米淀粉粉尘爆炸事故，造成20人死亡、48人受伤，直接经济损失1773.5万元。
日晚，富士康旗下的成都鸿富锦公司抛光车间由于铝制粉尘在管道内堆积，遇电器开关打火，在排风桶内引起爆炸，至少造成2人死亡，16人受伤，当中3人重伤。
以上事例都是警示我们粉尘爆炸是不可轻视的，其危害对社会财产及生命安全都造成了不可估量损失。
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&&&&&&&&&&&& 河北省秦皇岛玉米淀粉爆炸&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&成都富士康铝粉爆炸
可燃性粉尘存在于很多行业和领域，煤矿、冶金、生产制造业，如纺织、木材加工、矿山开采、粮食加工、食品生产、高分子塑料工业、合成染料和涂料、新型洗涤剂、漂白粉、农药和药品制造等粉尘危害都比较严重。
由上述粉尘爆炸的特点我们可以看出，粉尘爆炸常常在不经意间由于一些潜在的因素引发。二次爆炸的特性使得粉尘爆炸往往会产生持久的破坏，并且后一次爆炸会比前一次爆炸更加猛烈，一般工业现场还有可能有其它的爆炸源，这也有可能被粉尘爆炸所激发。粉尘爆炸还具有高压持续时间长的特点，这就大大增加了它的破坏力，尤其是在很长的管道中，极易引起多次连环爆炸，并且爆炸压力无法释放，形成压力积聚，最终爆炸可以延伸至整个管道。
另外，粉尘爆炸会产生一些有毒物质。燃烧的不充分导致了一氧化碳的产生，爆炸物自身粉尘也会产生有毒物质，这对生产现场的工作人员的伤害有时候却是致命的。
重要的粉尘爆炸测试参数有哪些？
参数的应用
粉尘云最大爆炸压力（Maximum explosion pressure），系指在某一爆炸容器下测试所得的最大爆炸压力（20L球使用普遍）
泄爆、通风、抑爆、隔离、部分惰化
align=&center&&(dP/dt)max
粉尘云最大爆炸压力上升速率（Maximum rate of explosion pressure rise），系指在某一爆炸容器下测试所得的最大压力上升速率
align=&center&&爆炸指数（Explosion index），最大压力上升速率和容器体积归一化处理后的结果
粉尘云最小爆炸浓度（Minimum Explosion Concentration），也称：爆炸下限（LEL, Lower Explosion Limit）
粉尘浓度控制
粉尘云最小点火能量（Minimum Ignition Energy）
消除点火源
粉尘云最低着火温度（Minimum Ignition Temperature of dust cloud）
工业过程及表面温度的控制
粉尘层最低着火温度（Minimum Ignition Temperature of dust layer）
工业过程及表面温度的控制
体积百分比
粉尘云极限氧浓度（Limiting Oxygen Concentration），粉尘云发生火焰传播所需的最低氧浓度
现行常用测试标准
标准号及名称
Pmax (dP/dt)max
粉尘云最大爆炸压力和爆炸指数测定方法
ISO 5 Determination of explosion indices of combustible dusts in air
BS EN 4 Determination of the maximum explosion pressure Pmax of dust clouds
BS EN 6 Determination of the maximum rate of explosion pressure&(dp/dt)max of dust clouds
ASTM E 1226-10 Standard test method for explosibility of dust clouds
粉尘云爆炸下限浓度测定方法
BS EN 6 Determination of the lower explosion limit LEL of dust clouds
ASTM E 1515-07 Standard test method for minimum explosible concentration of combustible dusts
粉尘云最小着火能量测定方法
IEC -1994 Test methods Section 3 Method for determining minimum ignition energy of dust air mixtures
Determination of minimum ignition energy of dust/air mixtures
ASTM E 7) Standard test method for minimum ignition energy of a dust cloud in air
粉尘云最低着火温度测定方法
IEC :1994 Test methods Section 1 Methods for determining the minimum ignition temperatures of dust
BS EN :1999 Electrical apparatus for use in the presence of combustible dust-Part 2-1: Test methods-Methods of determining minimum ignition temperatures
ASTM E 1491-06 Standard test method for minimum autoignition temperature of dust clouds
粉尘层最低着火温度测定方法
IEC :1994 Test methods Section 1 Methods for determining the minimum ignition temperatures of dust
BS EN :1999 Electrical apparatus for use in the presence of combustible dust-Part 2-1: Test methods-Methods of determining minimum ignition temperatures
ASTM E 2021-09 Standard test method for hot surface ignition temperature of dust layers
BS EN 4 Determination of the limiting oxygen concentration LOC of dust clouds
粉尘爆炸测试所得参数是物质的固有属性吗？
对于同一物质，以上参数不是固定的，它与粉尘的粒度、水分含量、粉末形态、点火源性质都有密切关系。一般来说粉尘粒度越细，其比表面积越大，危险程度越高，干燥的粉尘危险性也较高，因此在使用上述粉尘危险性特征参数时应了解粉末的粒度及水分含量。
粉尘爆炸测试只是检测机构的事，与我委托方无关？
很多委托方在委托检验时，往往会误以为检测机构能够包罗测试相关的一切，包括样品的选择等方面。实际上，并非如此。正如上所述，粉尘爆炸测试所得参数并不是某一物质的固有属性，而应该属于过程风险分析的一种。以一木屑生产厂家为例，在生产过程涉及的木屑可能大部分都是比较粗糙的粉末，但不可排除会有细小的粉末累积，如果厂家只拿粗糙的粉末进行测试，并不妥当。因为，细粉末的危险性较大，也较容易分散，如果以粗糙粉末的测试结果进行防护，就人为的降低了防护等级，起不到真正的防护作用。如此，进行粉尘爆炸参数的测试项目时，委托方可以咨询检测机构的意见，但更重要的是，将这些意见和生产实际结合起来，选择合适的样品的进行测试，以真正达到防护的目的。
粉尘爆炸测试委托
粉尘爆炸试验小型模拟视频
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