电脑花样机代码开不了机 出现一串代码

电脑花样机常见故障和维修:

  (一)某用户机修人员问:我厂有一台电脑花样机,花样存不进去也读不出来。以前都没有问题,可今天出现了这样的状况。所有程序我都操作过了可就是没有解决掉。我现在怀疑可能是电脑箱哪个程序有问题。

  解答:(1)如果写不上,可能是软盘上的写保护打开了,这个时候,软盘是只能读,不能写入的。(2)打开机箱,看一下软驱的电源线和数据线是否松动,还有就是这种型号的软驱的供电电压是5伏,你量一下是否正常。(3)如果是B型机试着把系统再做一下。

  (二)某用户机修人员问:关于电子花样机花样出套(抱底线)的问题,我以前碰到过这样一个情况,有一次厂里要求在一个胶牌(有点硬的塑胶有客户名字在上面)沿着一条小槽缝一个四方形,塑胶有四毫米厚,用二十号三股尼龙线,出现了两种情况:一是不泡线油简直没法缝制,不断断线、跳线。二是泡线油要好点,缝制方法是先缝上面一条直线,接着右、下、左、上(重四针)。上、右、下怎么调都没问题,唯独左边经常抱线、烂线、跳线、断线。直到现在也不太清楚是什么原因。自己也想过,大概是因为拖板移动时是往工作者后面方向走,导致机针回升时拖弯一点,使机针与钩尖的间隔过大,造成问题出现。请问如何解决?

  解答:逆反针线迹交叉不直,是电脑花样机的通病。逆方向线从针孔出来,再180度反绕勾线,线路出来会不顺,软材料线埋在里面看不出,硬或薄材料就会比较明显,其它如跳针、断线等问题也会较多,请机修人员微调,只是尽力改善,或找其他方法解决。如疑问中提及的4毫米塑料片,可用一个小烤箱(灯泡发热)将塑料烤软,拿出就缝纫,效果会大不一样,或加机针冷却装置,机针降温后,会收到较好的效果。

  (三)某用户机修人员问:在缝速每分钟2 000转的时候缝制出来的花样都是可以的,但在缝速2 300转的时候花样就变形了。用手稍微压住压脚,花样就不变形了。请问怎么解决?

  解答:应该是轨道间隙与皮带松紧度有关,及XY导轨未正常补加黄油造成运转不顺。调试要注意:轨道无间隙但推拉很滑顺,无任何阻碍,皮带用手压应感觉到很强的张力

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1、机针质量欠佳或没有装好

3、缝纫速度过快(在使用速度只有低于条件约束速度才能正常工作)

4、过线部位有毛刺(在过线部位有毛刺或沟痕应修磨光滑后使用。)

5、面线剪刀不正常(有可能是压簧有锐棱或毛刺,也有可能是由于面线剪刀的上刀与压簧接触部分被部分划伤,表面看起来好像正常,使用起来会发生快车起头断线。)

6、电脑花样机控制系统,旋梭运转不光滑(旋梭运转不光滑会导致梭架对旋梭定位钩的侧面压力变大,使挑线杆收线不顺利。)

电脑花样机的常见问题与调节方法


      几乎是每天24小时连续不间断地高速运转。但是在使用过程中,不免受到环境温度?湿度、灰尘以及磁场干扰与影响,这些都会使机器工作的稳定性和可靠性受到挑战;轻则造成断线,短路等故障,重则引起花样的变形、产品报废。以下我给大家介绍一下电脑花样机在使用过程中常见的几个问题,希望对大家有所帮助。

1、电脑花样机偶尔会出现不定时的错误断线报警

      电脑花样机有时会出现不定时的错误断线乱报警的情况,有时候一天出现四五次,有时候两天出现一次,但是没有规律。修理人员曾尝试更换译码板,12 伏、5 伏电源开关,但均无效果。仔细检查,发现此机用的是老一代大豪91改进型电控系统,其中断线检测与跳跃电磁铁驱动是分开的。修理人员认真检查了9根针信号线之间并没有短路,也没有出现碰擦机壳的现象。后听到操作工说,该机原先一直使用的是机针,最近因为换做颜色较多的定单后,才出现经常性的误报警。于是,维修人员测量了;机针与其它针信号的正反向电阻,发现其中有一组有异常电阻。理论上应该是不通电的,因为有二极管隔离且并联。打开所有的机头检测,最后发现8号机头有一根信号线脱落,正好搭在公用脚上,所以当机器工作震动时,有时没有接触,有时接触,才出现不规律的假报警现象

用棉线进行贴布绣,很容易出现开机就断线的问题。首先要解决棉线难绣的关键位置问题。挑线杆的松位(半齿)越小越好,当然位置也要调整准确。黑胶的松位越小越好,可通过按一下压脚判断。上下死点的位置要准确。线道要顺畅,这个十分重要,线拉起来要没有卡的感觉,当然也不能调得过松,线会起堆,调得过紧会断线;底线也一样要松,但不要反底线。感应弹簧的弹力,每个机头的感应弹簧的弹力不同,所以每个机头都要调整,有的要大,有的要小,而且与感应弹簧的行程也有很大关系,可以通过调整铜片来确定感应弹簧的行程。根据线的粗细来选择合适的绣花针。梭床要提前2°调校,202°的要在200°调,针与梭尖接触的距离尽量小。在调试时,不要开所有的机头,每次开5°就可以了。

3、自制工具解决同步难的问题
     完美的同步是每一台电脑花样机必需的要求,然而很多调试出来的机器同步却并不如人意。再好的仪表调节出来的同步都有2°左右的误差。因为在下死点;之间所能带动的驱动块行程只有0.003 2 毫米左右,这么小的误差根本无法精确锁定。在调节时,如果使用一个自制的专用工具,就可以利用中间点方法进行同步调试。

调节很简单,先把驱动凸轮松开,再把主轴固定锁死在某个角度,把工具置于驱动块下后调节螺钉至半松动状态(可上下用微力滑动),将1号调节头置于驱动块下,转动凸轮使之压至下死点,将电脑针车锁紧螺钉。再转凸轮将驱动块提至2号调节头,将2号调节头转到驱动块下,转动凸轮使驱动块轻压在2号调节头上,锁紧凸轮螺钉。这样一个机头调节完成,其它依次例操作。
用这种方法调试的同步误差最多只有0.5°,原因是在中间点时每转一度就有0.37毫米左右的行程,与直接测量下死点的误差相差114倍左右,下死点每转一度只有0.003 2 毫米左右。而且这种方法的工作效率相当高,不用反复测量,一台10头的机器几十分钟就可完成操作

4、电脑花样机换色或针位的异常

电脑花样机换色异常主要包括以下几个方面:换色不到位、不换色、换色越限、换色超时两秒以及换色半回转异常等。对于针位异常的情况,可以用扳手扳动换色箱上的换色凸轮。如有卡死的感觉,一般是某机头的针杆没有回上去,或挑线杆掉下来,再或者是传动轮上的驱动齿与挑线齿高度或间隙不对。如扳上去很轻松,扳到针位后能开车,则有可能是换色电源板有故障。正常时,换色箱上针位检测板上的两个指示灯都亮。如上面的不亮,会出现下面的不亮,会出现。如出现针位异常(或E-57)多为针位检测板故障,或主板有问题,也有可能是译码板引起的
出现换色异常时,首先检查电源板上各连接器是否连接牢固,如有连接器插芯损坏,需更换损坏的连接器插芯。其次,检查电源板上熔断器是否熔断,如熔断则更换熔断器。当出现顺时针换色,而逆时针不换色,或者逆时针换色,而顺时针不换色时,方法同上。当顺、逆方向都可以换色,但每次换色后越限,就需拆下电源板检查二极管(D1、D2)是否损坏,如损坏则更换损坏器件。

5、电脑花样机剪线异常
       出现剪线底线短的情况时,首先检查合刀深度,合刀深度越浅底线越短。其次,检查扣线叉是否扣得太紧,底线的合适张力为扣线叉扣上后用手可以拉得动底线。此外,再检查梭壳是否变形,梭壳变形后在旋转时会影响底线张力。
 出现剪不断线的情况,可能有如下两点原因:

第一,检查合刀深度,合刀太浅不能剪断线;

第二,改变参数,检查分线角度是否在310°~315°之间。电脑花样机剪线异常一般表现为面线剪线短、底线剪线短或剪不断线。
      剪线面线短。面线的长度和挑线簧的张力与线道的调节有很大关系,线道紧,挑线簧张力大,剪线面线就会短。剪线面线短可以通过以下方式调节:
(1)调节参数、开刀角度,合刀角度越大面线越长。
(2)检查线道,挑线簧和旋钮不要过紧;
(3)调节扣线叉的高度,往高调会使面线变长;

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