数控车床车削注意事项维修时应注意哪些安全事项

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数控车床维修及保养-毕业论文.doc 28页
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毕 业 论 文
数控车床维修及保养
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毕业设计(论文)作为大学所学知识的最后一次总结,其作用是很重要的。它不但对我们所学的知识做了一次全面的检查与巩固,而且是我们综合利用所学的全部理论与实践相结合的重要环节。
本次设计(论文)的内容为数控车床维修的条件、机床故障检查与排除分析的方法以及车床的保养和典型车床的诊断与维修等。在闫老师的耐心指导下。为我们介绍了数控车床的原理与应用,并且讲解了数控车床的维修方法与注意的事项,以及实践工作的方法和理论及解决实际问题的方法。为我们整个毕业设计(论文)取得了第一手资料。在毕业设计过程中闫老师提出了宝贵的意见和纠正我们的错误,从而使我们的毕业设计(论文)得以圆满成功。这次毕业设计(论文)使我受益匪浅。
首先,培养我们分析实际问题的能力和运用所学知识动手解决问题的能力,从而达到巩固,扩大和深化所学的理论知识,为即将走向的工作岗位打下坚实的基础。
其次,培养了我们深入实际,调整研究的工作方法。再次,培养我们熟悉有关技术政策,运用国家标准规范规定的能力,独立进行查找资料的能力。
数控车床自身所具有的明显优势使得它在工业中的应用前景极为乐观,随着数控技术进一步的开发和利用,我们深信,它必将在机械工程领域发挥巨大的作用。
关键词:数控车床的保养
一、第一章 数控车床的维修 5
一、数控车床维修工作的基本条件数控故障诊断数控系统的维护数控车床是机电一体化的高技术产它的产生是20世纪中期计算机技术,微电子技术和自动化技术高速发展的结果是在械制造业要求产品高精度、高质量、高生产率、低消耗和中、小批量、多品种产品生产实现自动化生产的结果械制造业是国民经济的支柱产业之一,但在实现多品种、小批量产品自动化生产方面曾遇到困难对于大批大量生产,实现自动流水作业比较容易,但对于多品种小批量生产的自动化经历了漫长的道路因为械制造业属于离散型生产,它与化工生产、电力生产等连续型生产类型截然不同在械加工中,产品是经过一道道工序、多次换刀与一系列动作逐步累加而成型的通过成组技术将产品分类,力求把中、小批量产品转换成大批大量生产的形式,组成流水生产作业,在一定程度上可以使械加工生产类型由离散型转化为连续型。但要把这种连续型生产实现柔性自动化,只有在数控车床诞生以后,把计算机技术引入金属切削车床之中,才从根本上解决了“柔性制造”(Flexible Manufacturing)、自动化生产的实际问题因此,毫不夸张地说:数控车床的产生是械制造业领域中的一场重大的技术革新 经过半个世纪的不断改进、开拓与发展,数控车床已形成品种齐全,种类繁多、性能完善与外观造型完美的自动化生产装备而且正在迈向更高的层次——目前,数控车床的应用越来越广泛,其加工柔性好,精度高,生产效率高,具有很多的优点数控车床是复杂的大系统,它涉及光、机、电、液等很多技术,发生故障是难免的械锈蚀、械磨损、机械失效,电子元器件老化、插件接触不良、电流电压波动、温度变化、干扰、噪声,软件丢失或本身有隐患、灰尘,但由于技术越来越先进、复杂,我国从事数控车床电气设计、应用与维修技术工作的工程技术人员数以万计,然而由于此项技术的复杂性、多样性和多变性以及一些客观环境因素的制约,在数控车床电气维修技术方面还没有形成一套成熟的、完整的理论体系。当今控制理论与自动化技术的高速发展,尤其是微电子技术和计算机技术的日新月异,使得数控技术也在同步飞速发展,数控系统结构形式上的PC基、开放化和性能上的多样化、复杂化、高智能化不仅给其应用从观念到实践?带来了巨大变化,也在其维修理论、技术和手段上带来了很大。对维修人员的素质要求很高的维修经验,在数控车床出现故障才能及时排除没有理论指导的实践是工作的基本条件数控的身价从几十万元到上千万元,一般都是企业中关键产品关键工序的关键设备,一旦故障停机,其影响和损失往往很大。但是,人们对这样的设备往往更多地是看重其效能,而不仅对合理地使用不够重视,更对其保养及维修工作关注太少,日常不注意对保养与维修工作条件的创造和投入,故障出现临时抱佛脚的现象很是普遍。因此,为了充分发挥数控的效益,我们一定要重视维修工作,创造出良好的维修条件。人员条件数控电气维修工作的快速性、优质性关键
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选购数控机床有哪些原则?应注意哪些问题 ?
&&&& &&&&& 问:选购数控机床有哪些原则?& &&&&&答:应该坚持下五项原则:&&& && &A.稳定可靠性。若选购的数控机床不能稳定可靠地工作,那就完全失去了意义。因此,在选购时一定要尽量选择名牌产品(包括主机、控制系统和配套件),因为这些产品在技术上已较为成熟,有一定的生产批量,且已在用户中正常使用。& &&&&&& B.实用性。目的是为了解决生产中一个或儿个问题。实用性就是要使选购的数控机床最终能最佳程度地实现预定的目标,千万要注意不要以高代价换来功能过多而又不实用的较复杂的数控机床。& &&&&& C.经济性。有了明确的目标,有针对性地选择机床,才能以合理的投人获得最佳效果。经济性是指所选购的数控机床在满足加工要求条件下,所支付的代价是最少的或是最经济的。& &&&&&& D.可操作性。选购一台功能齐全、较为先进的数控机床,如果没有适当的人去操作使用或编程,没有熟练的维修工去维护修理,再好的机床也不可能用好,也发挥不了应有的作用。因此,在选购数控机床时要考虑是否方便操作、编程和维修。否则不仅会给数控机床的使用、维护,保养、修理等方面带来困难,而且造成设备的浪费。& &&&&&& E.货比三家。加强市场调研工作,向了解数控机床的部门或使用数控机床有经验的用户进行技术咨询,尽可能对国内外数控机床的市场情况有较为全面的了解,要充分利用各种展览会来选择质优价廉、性能可靠的设备,争取做到货比三家。一定要根据本单位的实际需要,选择成熟稳定的产品。& & &&&&&&&问:& 选购数控机床时应注意的问题?&&&&&&&&& 答:应该注意以下五方面的问题:&&&&&&&& A.合理确定数控机床功能。选择数控机床功能时,不应追求大而全,因为过分追求数控机床坐标轴数多、工作台面和电机功率大、加工精度高、功能齐全,则系统就越复杂,可靠性就低。购置费用及维修费用也会提高。这一方面会使加工成本相应增加。另一方面会造成资源的极大浪费。因此应根据产品的规格尺寸、精度等来选择数控机床。& &&&&&&& B.确定被加工零件。数控机床应根据需要加工的典型零件来合理选购,数控机床虽然具有高的柔性和适应性强的特点,但只有在一定的条件下加工一定的零件才能达到最佳的效果。因此在确定选购设备之前,首先必须确定所要加工的典型零件。& &&&&&& C.数控系统的合理选择。要详细考虑能满足各项性能参数要求与可靠性指标的数控系统,并要考虑便于操作、编程、维修和管理。尽量集中统一,如果不是特殊情况,尽可能选用本单位较为熟悉的、又是同一厂家生产的同一系列的数控系统,以便日后的管理和维修。& &&&&&& D.配置必要的附件和刀具。为了充分发挥数控机床的作用,增强其加工能力,必须配置必要的附件和刀具。切忌花了几十万元或上百万元购来的一台机床,因缺少一个几十元的附件或刀具而不能正常使用,在购买主机时一并购进部分易损件及其它附件。国外金属切削专家认为,一台价值25万美元的数控机床,效率的发挥在很大程度上取决于一把价值30美元立铣刀的性能。可见,为数控机床配备性能良好的刀具。是降低成本、获得最大综合经济效益的关键措施之一。一般要为数控机床配备足够的刀具,以便充分发挥数控机床功能,使所选数控机床能加工多个产品品种,防止不必要的闲置和浪费。& &&&&&& E.重视数控机床的安装、调试及验收等工作。数控机床进厂后要认真进行安装调试,这对以后的操作、维修、管理都十分重要。数控机床在安装调试及试运行过程中,技术人员必须积极参与,认真学习,虚心接受供应商的技术培训和现场指导。对数控机床的几何精度、定位精度、切削精度、机床性能等方面进行全面验收。对配套的各种技术资料、使用手册、维修手册、附件说明书、电脑软件及说明书等进行仔细核对,并加以妥善保管,否则会造成日后有些附加功能不能开发以及给机床的保养、维护带来困难。&&&&&&&&&&&& 最后还要全面考虑数控机床生产厂家的售后服务、技术后援、人员培训、资料配套、软件支持、安装调试、备件供应、刀具系统及机床附件等情况。
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可能坠落的一定要有保护装置、最好有2个以上的人。。。血的教训啊安全、安全、安全
重要的事情说3遍小心、谨慎、尽量断电
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数控机床维修应该注意哪些安全事项
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在采用自动方式加工工件时,要首先采用但程序段运行,进给速度倍率要降低,或采用机床锁定功能,并且应在不装道具和弓箭的情况下运行自动循环过程,已确认机床动作是否正确。否则机床动作不正常,可能引起工件和机床本身的损伤及操作者,如果输入的数据不正确,机床可能会动作异常,可能引起工件和机床本身的损害或伤及人员6.打开电气柜门检查维修时,要关闭系统电源和机床总电源.在机床运行之前要认真检查所输入的数据,防止数据输入错误,不同的操作所适用的最佳进给速度不同,衣服可能会卷到主轴或其他部件中。在检查机床运转时,要先进行不装工件的空运转操作,自动运行操作中由于子程序或数据错误,只要在关闭电源20min后,残余的电压才能消失,要检查补偿方向和补偿量。8。伺服驱动和主轴驱动的电压会保留一段时间。开始就进行实物加工,尽量不要带点作业,保证人身安全7.在更换控制元件或者模块时,可能引起机床动作失控,从而造成事故.给定的进给速度应该适合于预定操作,一般来说对于每一台机床有一个可允许的最大进给速度,还可能造成切屑飞溅。4,因此即使驱动模块关闭电源后也有被点击的危险,如果机床错误动作,可能会引起工件掉落或刀剑破损飞出,才可以更换伺服驱动单元,伤及人身,因此要站在安全的地方进行检查操作.至少要在庀电源20min后,应参考机场说明书中确定最合适的紧急速度。关闭电源后,需要注意电器柜中高压部门,切勿触碰高压部分。2。3,保证设备安全,防止矿大故障,否则会加速机床磨损,甚至造成事故。5.当采用道具补偿时1.在拆开外罩的情况下开动机床时,在检查操作时应站在离机床远一点的地方,以确保衣物不会被卷到主轴活其他部件中
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主营:回转顶尖、丝杠、轴加工、数控车床加工、刀柄刀杆、夹头接杆
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