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注塑模具开模需要注意的11大事项
在开模前，我们需要先确定产品要求。比如用的是什么材料？哪个供应商供应的？同样的材料不同的供应商缩水会不一样。分型线有什么要求？外观面又有什么要求？是否要蚀纹？还是抛光？如果要后处理，比如喷涂，做模具的都要考虑。
在清楚上面的一些问题后，那么久志塑料网小编再来跟大家说说注塑模具开模需要注意的事项有以下11种：
1、注塑模具要选择合理的排气位置及其量的控制，不然引起塑料注不满而产品&缺料&。
2、注射道要选择合理，使料能均匀到达每一处（流径相等），并要有足够的贮量，保证塑料在收缩过程中补给塑料。
3、选择合理的脱模方式，选择合理的顶杆位置与数量，保证在顶出过程中产品不损坏。
4、每种料的收缩系数不同，模具要有合理的收缩率。
5、材料的后处理不需要，因为：塑料软，不需要硬度等什么特殊的要求，且热处理过程可能造成模具变形。 &
6、注塑模具中的冷却（通水通道）与产品大小、形状、塑料性质、保压时间等因素相关。
7、注塑模具的形腔内粗糙度等级要达到&镜面级&，不然产品难以脱模，产品顶出时需力过大造成产品损坏。定位销、合模面及其它部位的粗糙度均有标准规定。
8、注塑模具要有足够的刚度，不然在合模保压时产生变形，引起&飞边&。
9、模具与注塑机固定方式要合理，要可靠牢固，防止合模时变位而引起事故，并要拆卸方便。
10、模具在没有回位弹簧的情况跟动模部分一起随注塑机移动，是模具顶针板与机子顶针杆连在一起（俗称强顶）。
11、如果边开模边顶出产品，注塑机顶针页面可以设定（但有些注塑机没有此功能）。这些注塑机开模故障 你碰到过几个？ 日09:44 来源：互联网|&&&&讯：又开不了模了,有压力,有速度,有油到油缸,压力120kg,为什么老是经常开不了模？
&&&&1、是不是开锁模油缸油封损坏了。
&&&&2、是不是锁模机构机械部分卡住了。
&&&&3、检查一下开模阀;看看是不是阀芯不到位。
&&&&4、速度和压力,位置参数恰当吗?
&&&&5、是不是开模位置已到.看画面检查电子尺或开模停行程开关.6如果时常出现这种问题,首先要检查油路部分,但机械部分更要着重检查,看有没有连杆磨损或者不平稳等情况出现。
&&&&手动开模时正常.但在半/全自动时,当开模到设定位置时稍停而不终止,随即再显示慢速.快速所设定的P，F值.至使开模超程无法生产。
&&&&初步排除：
&&&&①P，F设置过大;也不存在开模惯性的问题.
&&&&②电子尺更换过.
&&&&③程序检测正常。
&&&&1、开模背压没有设置或与此有关的油路故障。
&&&&2、开模快慢速位置转换点设定不合理。
&&&&3、开模电磁阀阀芯检查。
&&&&4、P.Q阀检查,阀芯移动是否线性。
&&&&5电脑输出是否有讯号停止滞后现象。
&&&&6开模压力,流量设置太大。
&&&&有一台海天240机，服役不到十年。一年多以前因为经常不开模，曾经换过全套机铰。今年七月，这台机又锁上模后打不开,需要用人力敲开。八月份，我们又把机铰钢套整套换了，可是并没彻底解决问题，还是老毛病经常复发具体情况：1.锁模到低压保护位置时，两根十字架导杆有被往上抬的迹象，开模时有被往下压的迹象，开不了模的原因正是十字架过不了那个※点，所以一敲就等于加了一点外力模就开了；2.已经采取过的措施：除了换过机铰钢套外，换过十字架铜套，怀疑哥林柱不平衡就又调整了平衡，但故障依旧！
&&&&1、十字头2根导杆换掉!怀疑变型。
&&&&2、可以调节一移动板的垫脚，将移动板调高一点机器使用过久，磨损等原因导至移动板下沉。
&&&&3、确认是由于首次拆换机铰钢套时各道工序没按原位恢复，出现装配误差，导致上下曲臂不一致引起该故障.应列为公司的淘汰机之列。停机时千万不能高压锁模。
&&&&有一台塑机出现了4次这种情况了，以前是用增大系统压力,和流量;用锤子敲曲臂;用千斤顶顶,用行车背打开的.而这次以上方法都用过了都打不开,4根导柱螺帽也松不了.请教还有什么办法能打开这台机器.
&&&&1、把锁模油缸活塞杆与十字都连接的螺母松掉1cm左右,再开模,利用它的惯性应该70%打开
&&&&2、把慢速开模位置设为0，快速开模压力、速度设为最大试试
&&&&3、检查曲臂,一定有磨损(调换)
&&&&4、锁模十字架两边的导杆松掉.就一下准能打开另外机器要调一下四柱的间距要不还会打不开的
&&&&5、首先要区分是电路问题还是油路问题,在不开模时,检查24V电是否到了电磁阀上,系统是否有压力。
&&&&6、也有电子尺的问题,看电子尺在不开模时候数字是不是正确的。
&&&&7、用千斤顶放在曲臂十字架和顶出油缸之间,使其顶紧后,稍稍的用机台开模力即可.
&&&&8、在四周平衡的锁紧固定螺丝,(保证对称的8只螺丝以上).再次确认模具安装无误后,调整好开模缓冲,放低开模速度,然后依次加大开模压力.
&&&&半自动工作时打开前安全门,模具自动打开,不知哪里出了问题？
&&&&1、程序设置规定半自动工作时在注射动作未进行前不能打开安全门(进口设备)。
&&&&2、检查安全门行程开关!
&&&&3、检查合模是否终止I/O观查
&&&&4、程序出错(国产正常)
&&&&模具开到底之后,还会弹回20mm左右是怎么回事?
&&&&1、开模行程设定不合理,缓冲速度压力太大,位置太小。
&&&&2、_模油缸有空气也写爽F象。
&&&&3、应该是在顶出时慢慢爬行20mm吧,如果是这样就检查合模阀。
&&&&4、先查换向阀中位情形及油缸密封件.还有压力的斜率
&&&&5、通过沉头螺丝调节开合调节开合模换向阀内部导引油小孔子(X、Y)可缓解
&&&&6、还有可能是油箱空气滤芯堵塞排气不畅!7开锁模油缸内泄.检查活塞密封圈和活塞与活塞杆之间螺纹内泄。
&&&&注塑机刚注射完毕突然停电,过了4小时来电后启动机器,发现开模开不了,怎么办?
&&&&1、检查一下开模电路部分是不是有什么东西烧了(在无输出情况下)
&&&&2、是模具的事,因为停电太久,加上里面有产品,一下把它涨住了
&&&&3、可能是开关模的电磁阀卡住了.把开模的压力加一加试试
&&&&4、调整PQ后开模.然后恢复5如果不行就只好用千斤顶把模板顶开了。
&&&&150T开射台动作或射胶动作时,模具会慢慢打开,开闭模的换向阀也换过几个都不能解决问题
&&&&1、有没有检查一下开关模阀底下的液控阀，俩侧是否有一个弹簧断了.
&&&&2、锁模太紧,再调一次(半自动时)
&&&&3、锁模油缸油封内泄检查(半自动时)
&&&&4、锁模终行程开关压的太前(半自动时)
&&&&平常正常生产的机器,在一次重新开机之后,突然出现了奇怪的惯性.在手动模式下按开模,然后马上松开,模具竟然不停止动作还会沿着原来的路线运动一段距离,关模,射座都有这种现象.不知道是怎么回事
&&&&1、液河陀}上一页1
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为好友！发送消息“ 综合群 ”，小编会拉你进群！1、开模油压环面积偏小开模力=开模油压环面积×开模油压力在最高压力确定条件下还想加大开模力，只能通过加大开模油压环面积，可以通过加大油缸直径或减小活塞杆直径从而提高开模油压环面积。2、开模过油间隙太小在开模一段，由于液压缓冲套与油缸前盖内孔的配合间隙太小，导致压力油缓慢甚至难以进入油缸开模腔，所以无法提供最大开模力。加大液压缓冲套与油缸前盖内孔的配合间隙，使压力油能迅速进入油缸开模腔并形成具有一定冲量的开模力，可能开模会出现一定的冲击。3、高压锁模后θ角超过90°导致反铰机铰参数的设计及锁模油缸行程及安装位置决定了最后高压锁模时小铰的终止位置并形成一个θ角，设计的θ角必须确保在各零件加工累计公差范围内安装出来的机器其θ角要绝对小于90°，一旦θ角超过90°，小铰出现反铰，这时开模瞬间实际是将钩铰和长铰往直线方向靠使其产生更大的锁模力，最终因此开模力小不足以克服加大锁模力所产生的变形力，所以其开模瞬间无法完成。4、锁模压力和流量过大导致锁模力超载，机铰变形力过大，开模力无法克服过大的变形力当机铰机的机铰设计好后，其产生要达到的既定锁模力时的机铰放大比也已经确定，据此可以设计所需锁模油缸的推力来确定锁模油缸的直径，此油缸还要保证有足够的开模力，要足够的开模力就希望油缸直径越大越好，但油缸直径太大导致锁模时的油缸推力太大而使锁模力超载（调模不好时），机铰变形力过大，开模力无法克服过大的变形力而导致无法开模。在此情况，通常可以通过限制高压锁模压力及流量来防止锁模力超载，调模时耐心一点，尽可能用较低的锁模压力调出合用的锁模力。5、开模压力低流量小，导致开模冲量小因开模压力低，流量小导致开模冲量小，无法克服机铰的变形力，特别是伺服控制系统所提供的第一段开模的流量小，开模冲量更小，更难开模。此问题可通过修改控制器的PID和开模斜率来加大开模冲量。6、装模试压后的升温，导致开模困难装模试压一段时间后，模具升温膨胀，锁模力增大，导致开模困难，注意及时调整容模量，使锁模力回到原来的值，避免开模故障。7、装锁模后停机时间过长，导致无法开模锁模后停机时间过长，导致机铰润滑油膜完全消失，机铰变形进一步加大，导致无法开模，所以尽可 能减少锁模停机时间，停机前切记将模具打开，切勿在锁紧模具的情况下停机。8、开模背压，导致开模冲量的不足油路上在开模一段设置开模背压也导致开模冲量的不足，如发现此情况就取消开模背压。9、机铰内的摩擦阻力过大，导致开模阻力
机铰内大销轴和钢套的摩擦阻力过大导致需要更大的开模力来克服其摩擦阻力：（1）钢套内的油槽边缘没有去毛刺导致毛刺磨损成颗粒进入大销轴和钢套的配合面并使配合面磨损或烧死配合面，为了避免此问题，要求加工这些零件后一定要去修毛刺并修光滑，安装时再次检查并将各表面清理干净涂上润滑脂后安装。（2）如果出现润滑不足或润滑失败也会导致摩擦阻力过大，此时可检查各润滑油路是否正常，润滑泵是否正常。更多精彩内容推荐阅读：什么是注塑机的合模力（锁模力）？如何根据制品来计算注塑机的注射量和锁模力？微注塑整理，转载需注明来源，未注来源将视为侵权。欢迎分享到朋友圈，转发即支持！文章底部“写留言”可以谈谈你对本文的看法哦！――还没找到组织？微注塑微信群 是中国最大的注塑微信群组， 赶快加入和小伙伴们聊聊吧！
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