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定量化生产效率改善提高工厂企业核心竞争能力
大家好，欢迎大家阅读益至讲坛的本期内容。我们专注于分享传播精益理念，欢迎大家加入到益咨会，一起学精益，勤思考，让精益行动起来！- 1 -在全球化市场竞争日益激烈和生产制造日益国际化、分散化的趋势中，当前中国制造业企业要提高核心竞争能力的关键在于如何通过提高生产效率，实现降低成本、缩短产品交付期、保证加工质量。- 2 -总体看来，高生产效率、低生产成本和产品质量一致性是国内多数制造业企业获取市场竞争优势的基础。因此，如何保证产品制造的生产效率是目前国内企业把握并取得竞争优势的必要手段。一、定量化生产效率改善的提出生产效率是指产品或服务的产出与生产/服务过程中的投入（包括劳动、材料、能量、信息及其他资源）的比例。定量化企业诊断与效率改善方法就是从复杂的制造系统中提炼出一种方法简单、代价极小、周期较短的解决方法，一方面实现制造企业的性能诊断和效率提升；另一方面使得企业的资源配置和管理方式合理化，保证各种管理系统和软硬件平台建设的良好效果。企业诊断是结合企业发展战略和经营目标对制造企业面向生产过程存在的问题进行查找、描述、分类、分析和评估。也是对企业现有生产效率进行定量化分析和评估，进而预测其可以进行改善的空间。效率改善则是对生产过程存在并可诊断出的问题采取相应的措施。通过先进管理方法与关键技术工具的融合、定量统计与线性回归的实现开展生产过程的定量化效率改善，进而根据企业具体需求恢复企业设计生产潜在能力、缩短产品交货期和降低成本。效率改善的关键在于管理与技术的有效融合。- 3 -二、定量化生产效率改善的实施制造业企业真正创造价值的环节是产品的生产阶段，但实际情况却普遍存在增值环节时间比例过低。生产效率的提升已经成为制造业企业当前最为核心的竞争要素，定量化企业诊断与效率改善法从平衡企业资源出发，成为一种行之有效的短周期、低成本、高效益且可重复的企业生产管理工具。1、问题分析方法基于需求，面向生产效率的问题分析主要包括问题时间定位、问题空间定位、问题资源定位、问题影响权重、问题结构、问题发展趋势、问题解难约束以及问题分析检验等组成问题分析八维向量空间。具体评定则需在问题分析空间确定空间问题锥点，并通过空间顺序映射简化为一维问题集分析流程。2、生产过程问题分析狭义的生产过程可以理解为产品全生命周期中，从物料采购开始到产品交付用户使用及相关服务结束的系列活动集合。生产过程或内部生产物流中与生产效率相关的问题，主要集中在基于组织内部或组织之间信息集成的过程冗余分析、非增值子过程/活动的识别、过程/活动耗用资源负荷的失衡、过程/活动耗用资源冲突等。具体应用问题分析多维向量空间进行问题空间锥点核定，基于生产过程及物流各层次自上而下确定并简化生产过程特定问题集。3、面向生产过程的瓶颈问题评估面向生产过程的瓶颈问题评估具有三个层次：特定问题集的问题关键实现性评估、特定问题集的问题相关子过程/活动关键冲突性评估、特定问题集的问题相关资源关键失衡性评估。特别指出的是，生产过程中瓶颈问题可以动态转移。而且，一个瓶颈问题的解决必然带来另一个新的瓶颈问题，也相应导致问题的循环评估与效率改善活动的螺旋式进行。4、数据采集与统计方法由于制造系统的复杂性和生产现场的随机性，因此必须要引入定量化方法进行测量，而这些都源于生产现场数据实时有效的采集、统计和分析。数据采集的效果直接影响到定量化问题分析、企业诊断与效率改善的实施成效。作为分析与决策的主要依据，数据采集还需具有与问题分析相对应的层次性，即数据源应具有层次性，而数据粒度应具有相关性。在进行现场调研前，应确定好数据的层次结构和相关程度，并预先设计可行的数据准确度和精确度。如果资源允许，应进行预试验。5、生产能力测量生产能力是企业固定资产/资源在一定时期内，在正常的技术和管理组织条件下，经过资源综合平衡后所能生产的一定种类产品的产出量，一般分为理论生产能力和标定生产能力。生产能力测量是制造绩效测量中最为核心的内容，更是效率改善的基础，现有研究工具主要包括标杆管理、层次分析法、数据包络分析、多元统计回归算法等实现定量化生产能力度量。- 4 -6、现场生产管理作为效率改善的起始点，现场生产管理已经证明是极为有效的现场改善方法之一。效率改善更加强调对于现场生产管理的系统优化，效率改善可以有效引入全员生产保全（TPM）制度。利用两个工作班次的间隙进行设备预防保全，强调设备“ 零故障”，减少因设备故障等突发事件引起的生产能力受限概率。同时，效率改善中需强化作业研究。重点设计生产准备作业与生产作业的并发进行流程，减少在线产品切换作业，即设备停顿下才能实现的产品切换作业，增加产品切换作业的离线能力。7、生产与业务流程优化生产与业务流程优化可以从内部生产物流入手，按层次划分为功能优化、结构优化和参数优化。功能优化主要考虑以生产物流为主线，将生产/业务流程进行功能性划分。重点搜索基于组织内部和组织之间信息集成的过程冗余点集以及非增值子过程/活动，保证生产/业务流程的功能性优化。结构优化同样依赖于生产物流为主线，识别瓶颈活动集，选取瓶颈问题相关的生产/业务活动，确定具体改善指标，包括成本控制、作业时间缩短、劳动强度降低、作业质量稳定等。并建立作业动作库，分析其中活动/子过程的合理性，从而简化生产过程，达到作业方法的改善，实现结构优化。参数优化则是建立定量化测度指标体系。按照生产可能集或资源可能集的过程改善近似方向和改善步长进行试运行，在生产/业务流程空间域中进行效果评估，确定各参数优化值。具体应用包括设备运行指标、标准工时调整、工艺参数调整、检验时间的比例等。8、绩效考评和激励机制效率改善的落脚点在于生产过程中所涉及的所有企业员工工作业绩，对员工实施有效的绩效考评和激励机制是实现企业效率改善的重要保证。员工绩效考评应结合个人绩效和团队绩效综合评估，在建立科学的绩效考核体系中，要重点使员工明确企业发展战略和经营目标，提高员工参与目标的制定过程，并有效设置定量化和定性化考核指标。另外，还要重视对效率改善项目小组成员的特殊绩效考评。绩效考评要与激励机制有机地结合起来。激励是激发人的内在动机，鼓励人朝着所期望的目标采取行动的过程。激励机制中需要调整物资激励和精神激励的比例、正向激励和惩罚激励的比例以及素质激励和制度激励的比例。特别是面向不同类型员工人群，如管理者、技术人员、操作工人设计不同的适用比例。9、完善的项目组织与管理企业诊断与效率改善是一个系统的项目，其实施的效果依赖于科学合理的项目组织与管理。良好的项目管理能缩短项目实施周期，使得企业内部人、财、物、信息等资源协同合理地应用，在短周期、低投入条件下实现高效率高效益改善。与其他项目管理类似，效率改善的项目管理主要包括建立健全组织、制定项目目标、设计项目计划、进行有效的进度控制、实施项目成本核算和及时开展项目评估。项目成功的关键在于效率改善项目小组的有效运行。如果条件允许，应将项目小组细化分为项目领导小组、项目实施小组，实现合理的人员调配。- 5 -以上就是今天和大家分享的内容，大家对开展生产效率改善工作有什么看法？或者有什么工作心得？欢迎大家在下方留言，我们一起聊聊。
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来源：机电制造安装分局作者：郑淑娟时间： 字体：[
1月23日，公司副总经理吴高见在公司副总工杨建平、王生瓒及制安分局总工宋柳的陪同下，来到制安分局第一水工机械厂进行调研和工作指导。吴高见一行首先到生产现场对一水厂犍为预埋件、赞比亚异形模板、峨米钢桁梁孔群钻孔的制作、加工与总拼等技术方法、设备、吊运情况进行了详细查看和现场交流。随后在厂里召开了会议，会上，听取了第一水工厂近两年的经营管理、市场开发、转型思路、科技创新、队伍建设及职工的思想状况和存在的不足以及下一步场地改造、设备添置等应对措施等相关汇报，吴高见对一水厂业务更新、“三大板块”协调发展、成套塔筒生产、公司内部市场开发方面，以及一手抓市场，一手抓改革管理，在传统产品基础上使转型发展迈出了一大步，感到很满意。他要求，一是要提高能力，用科学的设计、最佳的方案，赢得合作方的信任和市场；二是要用改革工艺的方法克服当前加工不足问题，在开展实践探索的同时，整体关键装备配置上也要有一定保证，以此体现实力和履约能力；三是现有资质要升级保持，同时拓展盘扣式脚手架、贝雷桥（架）的研发和取证等；四是生产施工的经验、革新、改造等都离不开队伍建设，要运用并推广好 “范欣言工作室”这个品牌，加宽 “导师带徒”渠道，加强厂的人才队伍建设；五是要紧跟公司科技创新发展战略步伐，加强信息化、工业化建设，推动企业改造升级。在科技创新方面厂里配合公司做了很多工作，要进一步重视研发工作，凝聚研发合力，争取成为公司研发试验中心，研发自主产品，服务和推进公司发展；六是厂里要紧跟西成高铁通车和下一步广元通航带来的群体发展机遇，加大转型发展力度。会上，杨建平、王生瓒等从精准思维、优化设计、设备配置、上档升级、服务意识等提升竞争力方面给予了指导。一水厂厂长李刚表示，第一水工厂将深入学习宣传贯彻党的十九大精神，践行习近平新时代中国特色社会主义思想，把调整与深化改革、协调与落实具体工作的压力，转化为解决瓶颈问题的发展动力，积极作为，争取一年更比一年好，为公司、分局的转型发展作出新贡献。
浏览次数：（国家电投集团河南电力有限公司平顶山发电分公司& 467312）
摘要：火电厂作为我国主要的发电方式，在保证居民日常生活和工业用电方面都占有重要地位，一旦发生故障或事故，轻则影响企业的生产指标和经济效益，重则将造成人员伤亡，甚至导致电力系统振荡，对国民经济建设和人民生命财产构成威胁。为此，需要不断提高火电厂集控运行人员处理突发事故的能力，有效预防和减少安全事故的发生，使其处于安全稳定运行中。本文主要对如何提高火电厂集控运行人员的事故处理能力进行了分析和研究，以供相关人士参考。
关键词：火电厂；集控运行；事故处理
&&&&&&& 一、前言
&&&&&&& 随着社会不断进步，经济日益发展，不同行业、领域的用电需求量不断增加，传统控制运行模式已经无法满足火电厂各方面的客观要求，各方面存在的问题不断突显，不利于火电厂的稳定运行。同时，随着科技飞速发展，集控运行技术被广泛应用到火电厂中，在减少发电厂运行成本，不断增加经济利润的同时，使发电厂运行更加安全、可靠。为了使集控运行技术更好地发挥自身的作用，需要采取可行的措施，不断提高集控运行人员的综合素质，特别是处理事故的能力。以此，不断提高发电厂的经济效益，更好地造福于人类。
&&&&&&& 二、提高火电厂集控运行人员的综合素质
&&&&&&& 全面提高火电厂集控运行人员的综合素质，需从不同方面入手，使集控运行人员能够第一时间发现问题、解决问题及总结经验，避免此类事故的二次发生。集控运行人员需要对火电厂大型机组进行管理、控制、运行、调节等系列操作，要求必须保证集控运行人员具备专业的技术水平和知识，当在事故发生时能采用正确的手段进行事故处理，降低造成的损失。同时，应转变集控运行人员的思想观念，使其充分认识到工作的重要性，培养自身形成良好的职业道德素养，坚持在操作过程中按规程进行作业。或是加大在日常工作中的宣传力度及通过（不）定期的培训方式，对集控运行人员的知识体系进行优化和教育，为进行实践操作提供重要的理论基础。此外，集控运行人员还应养成良好的记录问题的习惯，根据以往事故发生的原因分析事故间的关联性，根据相关经验制定切实可行的预警方案，做好防范准备，提高事故处理效率。
&&&&&&& 三、提高值班长和值班员的业务素质
&&&&&&& 1、值班长的业务素质
&&&&&&& 值班长是现场设备安全运行的主要责任人。
值班长的业务素质及组织协调能力的好坏，是能否正确处理事故的关键所在，其将直接影响事故处理的结果。首先提高值班长的素质和能力有助于在第一时间发现事故问题，能及时按照相关标准和实际经验进行正确的事故处理，提高工作效率。其次提高值班长的管理能力和心理素质，在事故发生时一般值班员会紧张，不知所措，此时，体现出值班长的核心作用，值班长充分发挥自身的组织协调能力冷静分析和处理事故发生的问题，有条不紊的指挥大家进行事故处理，做好对事故范围的控制，处理好故障设备，尽快恢复设备的正常运转，降低损失。最后定期对值班长进行培训，提高对火电厂集控运行事故的认识和对事故的处理能力。
&&&&&&& 2、值班员的业务素质
&&&&&&& 值班员是负责根据值班长的操作指令付之行动的执行人员，在集控运行过程中，值班长虽作为事故处理的总指挥，占有重要地位，但值内全体运行人员的地位也是不容忽视的，值班员的业务水平情况、事故处理能力的高低等也是相当重要的。如果值班长的业务水平高、组织协调能力强，而值班员缺乏相关业务知识和执行力，即使值班长对事故做出正确的判断，发出正确的操作指令，由于值班员自身素质的欠缺，对事故的处理也将产生不利因素。因此，值班长作为主要责任人，在不断提高自身素质和业务能力的同时，必须做好对值内全体运行人员的监督和管理工作，一是加强对业务知识规程的熟悉、掌握及运用，二是注重对职业素质和动手操作能力的提高。
&&&&&&& 四、提高集控运行人员的团队意识
&&&&&&& 在实际工作中，集控运行人员在不断提高自身业务素质和职业素质外，还应加强对团队意识的培养。众所周知，在企业发展中，任何一个部门都不是独立存在的，当火电厂发生重大事故时也离不开各个部门之间的配合和帮助，因此，要重点提高集控运行人员的团队意识，增强团队精神，营造一种良好的工作氛围。因此，要求公司内部制定出合理的责任制度，明确企业内部各岗位工作职责，落实到每个员工身上，做到权责分明，当遇到事故发生时能够及时解决，避免事故的扩大化。同时，还能有效预防到岗不到位的现象，进一步促进各部门间的协调合作。
&&&&&&& 五、提高运行人员异常事故处理能力的对策
&&&&&&& 1、做好事故应急处理预案的编制
&&&&&&& 日常工作中，火电厂集控运行部门应充分考虑到造成事故发生的种种因素，特别是做好事故记录，全面分析事故的原因，有针对性的做好事故的应急预案，同时做好对集控运行人员的培训工作，以期提高运行人员的心理素质和处理事故解决问题的能力，以便事故发生时能够保持头脑清晰，有效解决事故问题。
&&&&&&& 2、增强仿真演练以提高人员异常事故处理能力
&&&&&&& 异常事故发生的频率随着设备改造、自动化水平的提升及电网运行环境的改善而逐渐降低，与此同时，集控运行人员由于缺乏实际经验的积累，造成安全意识淡化，对处理应急事故的能力逐渐下降。因此，为改变这一现状，全面的提高集控运行人员异常事故的处理能力，必须购置一些仿真软件，在有条件的情况下建立专门的仿真培训场所，通过定期举办仿真演练实习来加强集控运行人员的专业技术水平和对异常事故处理的能力。
&&&&&&& 六、不断提高运行人员的风险控制能力
&&&&&&& 在提高运行人员风险控制能力的时候，可以借助事故预想力量，即预先设定好各种可能发生的事故问题，比如，缺陷频发问题，如何第一时间采取可行的措施加以解决，来提高运行人员在面对各种突发事故时候的应变能力。为此，运行人员可以以小组为单位，做好各个方面的事故预想工作，比如，运行方式、天气变化。以此，统一部门人员的认识，相互协作，共同有效控制事故风险。
&&&&&&& 七、构建仿真系统
&&&&&&& 在科技日益发展的浪潮中，各种机械设备改造、自动化水平迅速提高，设备系统故障发生率也得以降低。在这种情况下，会降低集控运行人员事故的安全意识，不利于积累丰富的实践经验。为了提高运行人员的事故处理能力，可以在现场设置对应的仿真系统，为定期开展事故演习提供重要的前提条件。在事故实地演练中，能够不断提高运行人员的应变能力，对现场设备掌握的熟练程度，不断优化完善。
&&&&&&& 八、结束语
&&&&&&& 总而言之，火电厂集控运行工作直接关系到火电厂的正常运作，为此，本文主要通过不同角度的分析来提出对提高集控运行人员事故处理能力的几点方法，以促进集控运行人员整体水平的提高，当在实际工作中发生事故时对集控运行人员处理问题能有所帮助，能够正确判断、迅速处理，尽可能地减小事故的发生频率，维护设备系统的正常运转，在降低火电厂运行成本的情况下争取实现经济效益的最大化。
参考文献：
[1]刘欣，杨宝梁.浅谈如何提高运行人员的事故处理能力[J].企业技术开发，2012（11）.
[2]赵国鹏.浅谈如何提高火电厂集控运行人员事故处理能力[J].科技与企业，2014（13）.
[3]徐振.提高火电厂集控运行人员事故处理能力的途径分析[J].科技资讯，2015（29）.
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MES如何提升智能工厂四大能力？
MES系统的这四大能力是企业构建智能工厂的目标，MES系统首先在对工厂各个环节生产数据实时采集功能的基础上，对数据进行跟踪、管理与统计分析，从而进一步帮助企业将工厂生产网络化、透明化、无纸化以及精细化落地。
作者：佚名来源：CIO俱乐部| 09:00
MES系统是打造智能工厂的核心系统模块，其重要性主要体现在提升智能工厂四大能力上，即网络化能力、透明化管理能力、无纸化能力及精细化能力!
MES系统的这四大能力是企业构建智能工厂的目标，MES系统首先在对工厂各个环节生产数据实时采集功能的基础上，对数据进行跟踪、管理与统计分析，从而进一步帮助企业将工厂生产网络化、透明化、无纸化以及精细化落地。具体如下：
MES系统提升智能工厂
车间网络化能力
从本质上讲，MES系统是通过应用工业互联网技术帮助企业实现智能工厂车间网络化能力的提升。毕竟在信息化时代，制造环境的变化需要建立一种面向市场需求具有快速响应机制的网络化制造模式。
MES系统集成车间设备，实现车间生产设备的集中控制管理，以及生产设备与计算机之间的信息交换，彻底改变以前数控设备的单机通讯方式，MES系统帮助企业智能工厂进行设备资源优化配置和重组，大幅提高设备的利用率。
MES系统提高智能工厂
车间透明化能力
MES系统提高智能工厂车间透明化能力。对于已经具备ERP、MES等管理系统的企业来说，需要实时了解车间底层详细的设备状态信息，而打通企业上下游和车间底层是绝佳的选择，MES系统通过实时监控车间设备和生产状况，标准ISO报告和图表直观反映当前或过去某段时间的加工状态，使企业对智能工厂车间设备状况和加工信息一目了然。并且及时将管控指令下发车间，实时反馈执行状态，提高车间的透明化能力。
MES系统提升智能工厂
车间无纸化能力
坦白地说，MES系统是通过采用PDM、PLM、三维CAPP等技术提升数字化车间无纸化能力。当MES系统与PDM、PLM、三维CAPP等系统有机结合时，就能通过计算机网络和数据库技术，把智能工厂车间生产过程中所有与生产相关的信息和过程集成起来统一管理，为工程技术人员提供一个协同工作的环境，实现作业指导的创建、维护和无纸化浏览，将生产数据文档电子化管理，避免或减少基于纸质文档的人工传递及流转，保障工艺文档的准确性和安全性，快速指导生产，达到标准化作业。
MES系统提升智能工厂
车间精细化能力
在精细化能力提升环节，主要是利用MES技术，因为企业越来越趋于精细化管理，实际落地精益化生产，而不是简单的做一下5S。
现在也越来越重视细节、科学量化，这些都是构建智能工厂的基础，大家不要把智能工厂想的特别的简单，也不要想的特别的神圣，很多厂商都在宣传，但是，建构数字化工厂是构建智能工厂的基础，这就使得MES系统成为了制造业现代化建设的重点。
综上所述，MES系统能够助力企业实现精细化管理、敏捷化生产、满足市场个性化的需求。
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【责任编辑： TEL：（010）】
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