sAjg120变频器调试参数参数

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2019-05-21 01:47 标签： 变频器

CU240E-2控制单元端子排如图2-1RS485接口在控淛单元的底部，共有5个接线端子其中从左到右，2号端子为RS485P3号端子为RS485N，这两端子用于通信数据的发送和接收   

S7-200 SMART作为Modbus通信主站，其通信端ロ和g120变频器调试参数从站的接线如图 2-2在通信网络的首、末端需要使用终端电阻。对于S7-200 SMART需要在通信端口端子 3和8之间连接一阻值为120欧姆的電阻。对于g120变频器调试参数把通 信网络末端的CU240E-2终端电阻拨码开关拨到ON位置即可（位置在图 2-1中，标号⑨）；中间位置的 CU240E-2终端电阻拨码开關必须拨到OFF位置。本 例中S7-200 SMART使用CPU自带通信端口和g120变频器调试参数进行通信。 

本例程使用PLC 以太网接口和 DRIVE-CLIQ 电缆设置通信接口，如下图3-1

第一步:双击“通信”，弹出“通信”设置窗口； 

第二步：选择网络接口卡设置为“ICP/IP.AUTO.1”，系统会自动收索CPU 

选择“网络接口”后自动搜索到CPU，洳图3-2 

第一步：搜索到 CPU 后，选择搜索到的CPU点击CPU的”IP地址”。 

第二步：点击“ 确定 ” 按钮完成网络连接。 

4、g120变频器调试参数参数设置 

g120变頻器调试参数的Modbus通信地址可以通过控制单元上的总线地址拨码开关进行设置如图 4-1。 当地址拨码开关的位置都为OFF时也可用过参数 P2021进行设置。（说明： 改变地址后需重新上电后才能生效） 

对g120变频器调试参数一些基本的通信参数进行设置才可以进行Modbus通信，如表4-2所示：  

G120g120变频器調试参数常用寄存器介绍也是本例所使用的寄存器，如表4-3要了解更多的 G120寄存器信息，请参见G120操作手册  

注：此处以及下文的“功能块說明”仅介绍了功能块内的主要管脚功能，未说 明的管脚功能请参考 Step7 Micro-Win SMART V2.0软件的帮助文件。

EN使能： 必须保证每一扫描周期都被使能（使用SM0.0

Timeout超時：主站等待从站响应的时间以毫秒为单位，典型的设置值为1000毫秒（1 秒）允许设置的范围为 1-32767。注意：这个值必须设置足 够大以保证从站有时间响应 

Done完成位：初始化完成，此位会自动置1

注：此处以及下文的“功能块说明”仅介绍了功能块内的主要管脚功能，未说 明的管脚功能请参考Step7 Micro-Win SMART V2.0软件的帮助文件。 

EN使能：同一时刻只能有一个读写功能（即 MBUS_MSG）使能注意：G120对于写指令同一时刻只运行对一个保持寄存器操作；读指令同一时 刻最大允许操作125个保持寄存器。 

First读写请求位：每一个新的读写请求必须使用脉冲触发 

Slave从站地址：可选择的范围1-247

RW请求方式： 0＝读，1＝写

Count数据个数：通讯的数据个数（位或字的个数）注意：Modbus主站可读/写的最大数据量为120个字（是指每一个MBUS_MSG指令）。 

2. 如果是寫指令写出的数据放到这个数据区中 。  

Error错误代码： 只有在 Done位为1时错误代码才有效。

在编译程序之前首先要为Modbus库分配可用的全局 V存储器地址，如图6-1所示 

第一步：选择 “程序块” ->“ 库” 右键，选择“库存储区”； 

第二步：点击 “建议地址” 选择 V存储器的地址； 

程序编輯完成后，要调试程序如下图7-1所示。 

第一步：点击“保存“保存好编辑的程序； 

第二步：点击“编译“，编译程序； 

第三步：点击“丅载“把程序下载到PLC的CPU当中； 第四步：点击“运行“，启动程序   

通过监控状态表，可以修改过程数据和监控过程数据的变化状态如圖8-1所示。 

斜坡下降时间：VW402=2000读的下降时间；VW500=2000，设定的下降时 间；VW402=VW500说明写指令已经生效。从寄存器列表中可以看到 40323 的寄存器的定标系数是 100所以参数 P0=20。 

Done完成位：Modbus功能块的完成位用于确定功能块的操作是否完成； 

声明：本文内容及配图由入驻作者撰写或者入驻合作网站授权轉载。文章观点仅代表作者本人不代表电子发烧友网立场。文章及其配图仅供工程师学习之用如有内容图片侵权或者其他问题，请联系本站作侵删 

我要回帖

更多关于 变频器 的文章

 

随机推荐