车削 DC4材质断续车削用什么刀片车削刀片 有经验的朋友 指点一下?

风电轴承断续车削用什么刀片材質的刀片车加工效率高可承受断续车削风电轴承是一种特殊的轴承,使用环境恶劣高维修成本,要求高寿命风电轴承属尺寸较大,單件加工时间长普通刀具走不到头就已经磨损导致工件返工,影响加工效率;大型风电轴承本身材质硬度高热处理后硬度HRC58-62,滚道部位需采用超硬材质CBN刀具硬车削才能完成

硬车削是指把淬硬钢的车削作为*终加工或精加工的工艺方法。淬硬钢通常指淬火后具有马氏体组织硬度高,强度也高几乎没有塑性的工件材料。当淬硬钢的硬度>55HRC时其强度sb约为21002600N/mm2。通常工件在热处理淬硬之前就已完成粗加工工序,只有精加工在淬硬状态下进行风电轴承加工特点:回转支撑风电轴承,由于其尺寸巨大淬火后硬度可以达到HRC58~62,淬硬层厚度达到3~5mm由於加工余量大,无法磨削只能采用重型硬加工的方式。

BN-H10刀片加工风电轴承案例:

加工效果:相比普通材质CBN刀具华菱BN-H10材质CBN刀具的切削速喥提高20%以上,刀具的使用寿命提高50%加工效率提高20%

BN-S200刀片加工风电轴承案例:

工件名称:风电轴承工件材质:GCr15(硬度HRC47-55),刀片型号:BN-S200

加笁效果:相比陶瓷刀片华菱BN-S200材质CBN刀具的单刃使用寿命是陶瓷刀片的8倍,切削速度提高20%以上粗糙度也达到Ra0.8以下。

华菱超硬作为我国超硬刀具国产化的先驱,以国家超硬材料重点实验室和河南科技大学为技术依托自备超硬刀具研发中心,专注于脆硬材料和难切削材料加笁用立方氮化硼刀具和高品级金刚石的研究方向在以车代磨、超高硬度重载切削、高速加工,难加工材料切削等细分领域独具优势华菱轴承行业加工专用刀具牌号如下:

淬硬钢,耐热耐磨钢高锰钢

高速钢轧辊,丝杠(磨制滚珠丝杠、冷轧丝杠)大型轴承,高锰钢轧臼壁

风电轴承,大型回转支承

轴承齿轮,齿轮轴高硬度零件

轴承,齿轮齿轮轴,高硬度零件

轴承齿轮,齿轮轴淬硬模具等

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