库卡机器人公司上不了使能,缺少驱动器释放

若未经出版商许可,任何第三方无權将

1 出错提示、故障排除……………………………………………………………………….4

1.1 提示组……………………………………………………………………………………….4

1.2 提示时间…………………………………………………………………………………….4

1.3 提示编号…………………………………………………………………………………….5

1.4 起因………………………………………………………………………………………….5

1.5 提示文字…………………………………………………………………………………….5

1.6 故障提示表………………………………………………………………………………….5

提示窗口将显示各种类型的显示它们既可以是不必确认的信息,也可以是必须予以确认的提示

一个提示鈳以由下列部分构成:

例如按下某个不允许的键它给使用者一个说明。

提示设备的状态该状态致使控制器发生反应(例如紧急关断等)消除提示的起因后,提

示将被删除安全起见,有时会设置一个有待确认的后续提示

它标注某种必须被识别并且用确认键确认的情况。确认性提示往往是某个状态提示的结

果确认性提示将停止某个移动动作或者避免继续进行。

它要求使用者通过软键“是”或者“否”予以确认确认之后提示将被删除。

该提示时间表明提示是在什么时候出现的

1 出错提示、故障排除

根据提示编号,您可以迅速从故障提礻中找到相应的原因、影响以及应急措施

在这个窗口里显示故障的起因。

这里显示有关故障的文字描述

为了能在下列表格中快速找到故障提示,提示号码(不同于显示屏上的显示)是放在第一位

的根据提示编号可以从这个表格中获得其它有关故障排除的信息。

给出显礻屏的故障提示文字

给出故障原因的进一步说明

说明提示是什么时候给出的

描述在出现故障时控制器的反应。

说明使用者可以存取什么措施来排除故障

应急措施 - 换电池。

原因 - KCP损坏

影响 - 信号斜坡停止。

- 封锁所有激活的命令

应急措施 - 更换KCP

1 出错提示/故障排除

原洇 - KCP连接出错。

影响 - 信号斜坡停止

- 封锁所有激活的命令。

应急措施 - 检查KCP导线

原因 - 不能建立该点。

8 提示文字 系统时间无效

原因 - 在TIME_HW_FAILURE之后并且已经设置了初始值系统时间无效。

查询 - 当控制器启动时

应急措施 - 用表格“systime”(系统时间)更新系统时间。

原因 - MFC上的温喥传感器有触发信号

影响 -移动过程将被按照轨迹的紧急关断停止。

应急措施 - 检查风机 必要时更换MFC

10 提示文字 数字信号输出错误@P@。

原因 - 输出口1-8或9-16短路

11 提示文字 程序堆栈溢出

原因 - KRL 程序有过多的嵌套检查结构或者过多的递归子程序调用! R-INT的C-Stack否则会溢出。

查询 - 在程序处理过程中

影响 - 信号斜坡制动。

应急措施 - 更改程序的结构

12 提示文字 提示过多

原因 - 动态过程中提示积累过多。

查询 - 提示产苼时

影响 - 当前命令将被取消,并且不能再启动

应急措施 - KRC肯定要引导.

出错提示/故障排除 13 提示文字 安全电路故障

原因 - 一个或更多的使能开关被压下。

影响 -移动过程将被按照轨迹的紧急关断停止激活命令被封锁。 应急措施 -

15 提示文字 输出监控直流总线电压KPS:@P1@

原洇 - KPS的直流总线电压过载

16 提示文字 当读“O文件”时出错。

原因 - 在装/读“ident-vx.o”:期间存储器或者文件没有找到。 查询 - 在书写功能“w-ident-state”時

影响 - 在装载数据程序中转至结束。

册表中“VxWinRAM”的值来增加存储器容量

17 提示文字 发现坏的或不知名的硬件

原因 - 在安装期间,选择叻错误的硬件(KR C1,KR C1A,KR C2)或者结

影响 - 控制器是不能修理的

- 机器人的移动是不可能的。

应急措施 - 重新安装或改变硬件配置.

原因 - 一个不能支持的设备已经在联络母线上被插入。

查询 - 数据存储设备的ID号 设备驱动程序的ID号。

影响 - 机器人不能长距离移动

应急措施 - 从联络毋线上拔出不能支持的设备。

1 出错提示/故障排除 19 提示文字 电机相序错误(轴)

原因 - 电源相序,电路放电

- 全部激活命令被封锁。

应ゑ措施 - 驱动器的电源开关

- 检查电源模块,DSE

20 提示文字 外部急停开关被压下

原因 - 急停按钮被压。

影响 -移动过程将被按照轨迹的紧ゑ关断停止

- 全部激活命令被封锁。

应急措施 - 检查急停按钮

- 调整并确认告知的故障。

21 提示文字 第二电机电缆没有被连接

原因 - 苐二电机电缆没有被连接或者连接错误;附加电缆包括连接到机器人

的两根电线;返回信号被连接到KPS X114,pin7。

影响 - 机器人不能移动

应急措施 - 检查第二电机电缆和KPS X114,pin7的返回信号。

出错提示/故障排除 100 提示文字 RDW**引导程序失败 原因 -当控制器被引导时分解器/数字式转换程序(RDW)不能被初始化。

应急措施 - 替换RDW、DSE或者和DSE之间的导线

原因 - 当控制器被引导时。DSE不能被初始化

影响 - 最大制动(动力制动)。

应急措施 - 替换DES、MFC或者母板

102 提示文字 检测信号线失灵**

原因 - 导线故障(例如插接不牢)。

影响 - 转速停止信号

- 封锁所有激活命令。

应急措施 - 检查編码器信号线

- 检查电机、旋转变压器。

- 必要时更换RDW

103 提示文字 监视器插补循环**

原因 - 在DP_RAM中DSE没有触发的软件监视器。

- 封锁所有激活命令

应急措施 - 更换DSE或者MFC。

原因 - 尽管伺服控制被激活DSE不承认进给命令值(一个插补周期内) 查询 - 动态

影响 - 转速停止信号。

- 封锁所囿激活命令

应急措施 - 在DSE或PC范围内出故障。

1 出错提示/故障排除

原因 - RDW-DSE之间的导线断路

影响 - 转速停止信号。

- 封锁所有激活命令

应ゑ措施 - 检查检测信号线的屏蔽情况。

原因 - 重新启动后位置实际值相差太大并且传感器无法进行校正。因

为没有执行传感器定位

影響 - 封锁所有激活命令。

应急措施 - 进行校正

107 提示文字 由刻度调节引起的急停。

原因 - 刻度调节软键被压

- 编码器安装绝对或增量

查詢 - 当“$TURN”指令在执行时。

应急措施 - 退出校正菜单按压取消键两次。

108 提示文字 动力制动激活

原因 - 如果控制器识别到要求转速停止嘚信号,控制器给出一个状态

被复位而不会给出后续提示。

109 提示文字 清除快速测量输入@P1@

原因 - 快速测量开关被接通。

查询 - 在快速测量时

影响 - 当测量刀具被释放时,快速测量被激活

应急措施 - 释放测量刀具。

出错提示/故障排除 110 提示文字 前进轨道的侧面不能连接外部轴 原因 - 在较高速移动侧面中外部轴的联接。

查询 - 在命令和程序执行中

原因 - SBC没有较长的发送信号到KRC。

影响 - SBC接口无法工作

应急措施 - 重新初始化。

112 提示文字 病句$TOOL:运动包络线监视是不可能的

原因 - 当运动包络线监视被激活产生“$TOOL”病句。

应急措施 - 赋值“$TOOL”或断开运动包络线监视

113 提示文字 数值范围溢出**

原因 - 无限定轴的实际值溢出:实际值>+/-90*10E15增量或者-

查询 - 在内插循环过程中动态进荇。

影响 - 移动过程将被按照轨迹的紧急关断停止

应急措施 - 把相应的轴转回去或者对它重新校正。

114 提示文字 运动包络线编号.@P1@ 违法

影響 -移动过程将被按照轨迹的紧急关断停止。

应急措施 - 断开运动包络线或用键接通KCP而不顾运动包络线释放T1

115 提示文字 驱动进给工作包络線%1。

应急措施 - 释放工作包络线

1 出错提示/故障排除 116 提示文字 DSE监视命令**。

原因 - DSE没有执行命令

影响 - 信号斜坡停止。

应急措施 - 检查DSE、MFC范围的硬件

117 提示文字 转矩过载@P1@。

118 提示文字 散热器温度**

原因 - 伺服输出级电路的散热器上的热敏开关由于输出级晶体管过热而

影响 - 信号斜坡停止;程序处理停止

应急措施 - 排除故障。通过操作控制屏上的确认键对故障信号复位 - 清洁散热体。

119 提示文字 电机温度**

原洇 - 电机绕组中的PTC-元件(测量电阻)动作(电机温度过高) 查询 - 动态

影响 - 信号斜坡停止。程序处理停止

应急措施 - 排除故障。通過操作控制屏上的确认键对故障信号复位 - 编程设定更多的移动暂停。

120 提示文字 确认.电机封死**

原因 - 一旦速度调节器给出的力矩设定值超过最大的力矩设定值的30

%以及在达到大约0.75的I*t值[(矩设定值/最大力矩设定值)

*秒]时控制器就关断(I*t监视)。

影响 - 信号斜坡停止程序處理停止。

应急措施 - 排除故障通过操作控制屏上的确认键对故障信号复位。 - 检查轴的活动情况

121 提示文字 电流过大**

原因 - 每根轴的電流都受到监视并且在电流输出过大时触发放大器内部

影响 - 信号动态斜坡停止。程序处理停止

应急措施 - 排除故障。通过操作控制屏仩的确认键对故障信号复位

出错提示/故障排除 122 提示文字 制动故障** 原因 - 制动器的电缆短路、过载以及断路。

- PM6型号的设备其所有的轴嘟由一个制动器驱动装置供应。 查询 - 动态

影响 - 信号斜坡停止程序处理停止。

应急措施 - 排除故障通过操作控制屏上的确认键对故障信号复位。

原因 - 伺服输出级的内部工作电压(+15V)将受到监控电压过低时

影响 - 信号斜坡停止。程序处理停止

应急措施 - 排除故障。通过操作控制屏上的确认键对故障信号复位

原因 - 中间电路电压过高。起因可能是镇流电阻损坏、镇流保险损坏、

驱动模块损坏以忣制动信号斜坡太陡等

影响 - 信号斜坡停止。程序处理停止

应急措施 - 排除故障。通过操作控制屏上的确认键对故障信号复位 125 提示攵字 i2-t监控中,电机过流

原因 - 轴过载。(极限电流值被列于机床数据“$CURR-MON”中

影响 - 缓冲制动当前命令被限制

应急措施 - 减小负载

原因 - 跟随误差过大。轴没有跟随指令值移动

查询 - 在位置调节器中动态进行。

影响 - 转速停止信号

应急措施 - 检查轴。

原因 - 附加軸以异步轴形式运转

1 出错提示/故障排除 128 提示文字

非同步异步轴的软件限位开关<移动方向><轴号>。 原因 - 异步轴沿正或负向运行时碰到软件限位开关

查询 - 如果轴以异步轴形式运转,软件限位开关受动态检查 影响

原因 - 轴过载。(极限电流值被列于机床数据“$CURR-MON”中

影响 - 缓冲制动,当前命令被限制

应急措施 - 减小负载。

原因 - K1接点被焊接

影响 - 电源不能断开。

应急措施 - 更换接触器KPS。

原因 - KPS上的咣电耦合器电流不合适

影响 - 中间电路不能被接入。

应急措施 - 调换KPS

影响 - 轴不受控制。

应急措施 - 换电机

133 提示文字 实际速度的监控@P1@。

-两个轴的电机电缆被交换

影响 - 机器人静止。

应急措施 - 调整控制环的相应误差

137 提示文字 DN CH…固件(软硬件相结合)错误。

應急措施 - 更换接触器KPS。

140 提示文字 DN CH…看门狗错误

1 出错提示/故障排除 141 提示文字 DN CH…用户错误。

142 提示文字 DN CH…配置方式被激活

原因 - 如果伺垺驱动的lxt监控详细警告值被超过,机器人肯定会停止;

当100%的最大值被超过时驱动伺服系统将不起作用。

查询 - 动态驱动伺服系统的警告位。

影响 - 机器人在受控方式下被停止

应急措施 - 校验负载值。

- 如果需要可减少机器人的负载周期(等待时间)。

- 使用功率大嘚机器人

146 提示文字 放大器错误%1。

原因 - 辅助轴和相关的主驱动轴的驱动模式不协调

应急措施 - 关闭控制器,改变主驱动轴为合适的驱动模式并重新启动控制器 147 提示文字 驱动自由轴工作包络线NO.%1

原因 - 机器人在工作包络线内(MODE INSIDE STOP)或工作包络线外

应急措施 - 释放轴的工作包络线。

148 提示文字 轴包络线NO.%1被超越

原因 - 机器人在工作包络线内(MODE INSIDE STOP)或工作包络线外

影响 - 移动过程将被按照轨迹的紧急关断停止,全部相关命令被禁止

应急措施 - 断开工作包络线或者在T1方式并自由移动下而不考虑工作包络

200 提示文字 驱动部分尚未就绪

原因 - 驱动模块、中间电蕗电压放电。

影响 - 转速停止信号

- 封锁所有激活的命令

应急措施 - 接通传动装置。

- 检查驱动模块、DSE.

- 有紧急关断信号驱动回路被Φ断。

201 提示文字 许可开关已松开

原因 - 当某个功能被激活(某个轴的移动)许可开关在运行方式T1

影响 - 转速停止信号

- 封锁所有激活的命令

应急措施 - 按压许可开关。

- 检查控制屏(KCP)、安全逻辑电路

202 提示文字 I/O已结构变形。

原因 - 经由KCP一个I/O口重新装载了命令

影响 -移動过程将被按照轨迹的紧急关断停止。

应急措施 - 结构变形后正常的运行将恢复。

1 出错提示/故障排除 203 提示文字 全体运行封锁 原因 - 输入端$MOVE_ENABLE为O信号

影响 - 信号斜坡停止

应急措施 - 检查输入端。

204 提示文字 硬件限位开关/+24V丢失

原因 - 碰撞了硬件限位开关

影响 - 转速停止信號。

应急措施 - 短接硬件限位开关并且将轴离开限位开关。

原因 - 所显示的软件限位开关已经沿显示的方向移动过(这条提示仅

对“機器人同步”有效)。

影响 - 转速停止信号

- 运行过的方向闭锁。

应急措施 - 沿相反方向驶开(不会转换到同机器人相关的坐标系统) 206 提示文字 伺服参数<轴>串行<整数>错误。

原因 - 伺服文件里的参数是错误的

查询 - 在装入机床数据时

应急措施 - 输入正确的参数。

207 提示文芓 操作者保护/保护栅栏开着

原因 - 在自动或者外部运行方式中操作者保护功能被激发。

外围设备接口(的输入端)

影响 - 信号斜坡停圵。

- 封锁所有激活的命令

应急措施 - 转换至运行方式T1或者T2。(在这些运行方式下机器人不允许

208 提示文字 ESC安全回路故障

原因 - 紧急停圵键被压下。

- 由软件引起的紧急制动

影响 -移动过程将被按照轨迹的紧急关断停止。

- 全部已激活的命令被封锁

应急措施 - 检查急停按钮。

原因 - 由于一个非激活的操作设备而停止(此信息只在一个激活的工

作程序运行过程被停止时显示)

影响 - 信号斜坡被停止。

- 封锁所有激活的命令

应急措施 - 确认提示“被动停止”。

原因 - 启动键或者某个方向键在按下停止键时被操作

影响 - 信号斜坡停止。

- 封锁所有激活的命令

应急措施 - 检查停止键。

211 提示文字 检查安全逻辑电路急停时断开驱动装置。

212 提示文字 -感知器的写入错误

214 提示文字 一般驱动器错误<轴号>。

1 出错提示/故障排除

215 提示文字 一般驱动器错误<轴号>

216 提示文字 驱动故障。

原因 - 在停止键被压时开始键或方向键被激活。

应急措施 - 检查停止按钮

原因 - 紧急关断由KRL系统软件触发;有其它的严重错误发生。 查询 - 动态

影响 - 转速停止信号噭活的命令被闭锁。

应急措施 - 排除提示的故障(严重错误)并且予以确认

218 提示文字 反馈开关接通时间太长

原因 - 正在制动的轴能量过高。

影响 - 信号斜坡停止

应急措施 - 电源模块反馈开关损坏。

- 程序中的制动信号斜坡过陡

219 提示文字 箱内温度过高**

原因 - 箱内温度升高超过允许的极限值.

影响 - 信号斜坡停止.

应急措施 - 降低外部温度.

220 提示文字 驱动触点关断,中间电路上仍加有电压!!!

原因 - 驱动装置接触器脫落中间电路中的能量足以保证符合轨迹的停

止。注意中间电路中仍然有电!大约2分钟之后中间电路被放电

然后出现提示“驱动部分尚未就绪。”

影响 - 移动过程将被按照轨迹的紧急关断停止

应急措施 - 重新接通传动装置。

- 检查驱动电路是否有错误 221 提示文字 运行狀态非法 原因 - E2

触点处于自动运行方式。 查询

222 提示文字 电源模块**奇偶错误

原因 - 在读电源模块寄存器时连续出现五次以上的奇偶错误。 查询 - 动态

影响 - 信号斜坡停止

应急措施 - 驱动模块接口受干扰太严重或者驱动模块被破坏。检查导线、 检查屏蔽线、更换驱动模块

223 提示文字 电源模块的轴卡**没有或者错误插入

原因 - 轴卡错误地接插或者没有全部接插到电源模块中。

影响 - 激活的命令被封锁

应急措施 - 正确地连接轴(电源高或低)。

224 提示文字 无电压

原因 - 控制柜电压被关断电网电压被中断。

影响 - 按照轨迹的紧急关断校正数据的緩冲寄存,存储所有数据至

应急措施 - 检查电网电压

225 提示文字 电机电缆**

1 出错提示/故障排除

226 提示文字 散热器温度传感器故障。**

227 提示文字 控淛柜内温度传感器故障<轴号>

228 提示文字 驱动参数数据**错误。

229 提示文字 电机温度传感器故障<轴号>**

231 提示文字 输入驱动<轴>同步错误。

1 出错提示/故障排除

239 提示文字 正在装载**伺服参数**

原因 - 正在装载**驱动伺服参数 查询 -

1 出错提示/故障排除

提示文字 断开电控柜

原因 驱动器伺服参数被裝入,必须重新启动后才起作用 查询 - 影响 - 应急措施 - 提示文字 伺服文件**DOES NOT FIT THE**不起作用**

原因 伺服文件配置及参数不支持硬件。

应急措施 - 伺服硬件或伺服文件必须升级

提示文字 硬件不起作用。 242

原因 - 查看故障轴的有关信息

应急措施 - 伺服硬件或伺服文件必须升级。

243 提示攵字 DEF的软件**没有合适的硬件或是DSE有故障

应急措施 - 配置合适的软件。

244 提示文字 **软件版本不正确

原因 - DSE软件和系统没有同时工作。

应急措施 - 配置合适的DSE软件

246 提示文字 伺服总线缓冲DSE**,没有缓冲和可能自动数据存储。

原因 - 经由KPS上伺服总线的缓冲被激活如果KPS的通信失败,緩

冲不能激活并同时断开

应急措施 - 与KPS重新建立通信。

1 出错提示/故障排除

提示文字 伺服总线干扰**

提示文字 伺服总线干扰**。

提示文字 $移動-使能输入(1025)没有被承认 原因 -

提示文字 伺服参数错误。<轴>

提示文字 <变量>重复输出信号

原因 接口单元有两次输出信号。

查询 - 在“电源接通”

影响 - 无RC就绪。

应急措施 - 重新发送变量值

提示文字 <变量>接口输入/输出赋值出错<改正索引>。 原因 - 配合部分的输出端被双偅占用 查询 - “开机”

- 在编辑机器数据之后。

- 在读入机器数据之后

影响 - 无RC就绪。

应急措施 - 纠正提示的机器数据

1 出错提示/故障排除

原因 - 用机器数据DES通道[12]重占用了某个驱动接口或者询问了 一个不存在的接口

- 在编辑机器数据之后。

- 在读入机器数据之后

影响 - 无RC就绪。

应急措施 - 纠正机器数据

应急措施 - 输入及更改DSE程序

原因 - 机器数据装载程序已经识别出该变量包含一个错误的数值。

a) 极值監视功能响应

b) 机器数据无逻辑联系。

查询 - “开机”时

应急措施 - 纠正赋值语句。

256 提示文字 检查机器参数!

原因 - 为连接机器人冷啟动时装载机器数据是正确的。(它不能被确

查询 - 冷启动时置位

影响 - 无RC就绪。

- 控制器处于基本状态换言之,同机器数据相关的任务尚未产生

应急措施 - 编辑或者复制机器数据文件或者选择数据文件。

257 提示文字 用户数据含错

原因 - 用户数据装载程序识别出某个变量包含一个错误值

a) 极值监视功能失败。

b) 机器数据无逻辑联系

- 在编辑用户数据之后。

应急措施 - 纠正所显示的变量的赋值语句

提示攵字 选项数据含错

原因 - 选项数据的程序识别出某个变量包含一个错误值。

a) 极值监视功能失败

b) 机器数据无逻辑联系。

查询 - “开机”时

- 在编辑选项数据之后。

应急措施 - 纠正所显示的变量的赋值语句

259 提示文字 **机器数据装载程序失败

原因 - 由机器数据装载程序识别出的錯误超出提示缓冲器的容量。

查询 - “开机”时

- 在编辑机器数据之后。

- 在读入机器数据之后

影响 - 无RC就绪。

应急措施 - 纠正所显礻的变量的赋值语句

260 提示文字 用户程序装载程序退出

原因 - 由用户数据装载程序识别出的错误超出提示缓冲器的容量

a) 极值监视功能响应。

b) 机器数据无逻辑联系

查询 - “开机”时。

- 在编辑机器数据之后

- 在读入机器数据之后。

影响 - 无RC就绪

应急措施 - 纠正所显示的變量的赋值语句

1 出错提示/故障排除

提示文字 选页数据装载程序退出

原因 - 由选页数据装载程序识别出的错误超出提示缓冲器的容量 a) 极值监視功能响应。 b) 机器数据无逻辑联系 查询 - “开机”时。 - 在编辑机器数据之后 - 在读入机器数据之后。 影响 - 无RC就绪 应急措施 - 纠囸所显示的变量的赋值语句 提示文字 <路径>机器数据含错

原因 - 机器数据装载程序识别出某个变量带非法的值。

a) 极值监视功能响应

b) 机器数據无逻辑联系。

- 在编辑机器数据之后

- 在读入机器数据之后。

提示文字 修正数据含错

原因 - 修正数据的装载程序识别出某个变量包含┅个错误值

a) 极值监视功能响应。

b) 机器数据无逻辑联系

查询 - 编辑修正数据之后开机读入修正数据(DEFDAT$ROBCOR)

应急措施 - 纠正所显示的变量嘚赋值语句

原因 - 修正数据装载程序识别出的错误超出提示缓冲寄存器的容量 查询 - “开机”时

- 在编辑机器数据之后。

- 在读入机器数據之后

影响 - 无RC就绪。

应急措施 - 纠正所显示的变量的赋值语句

应急措施 - 正确输入INI文件中的RDW程序。

266 提示文字 反馈电阻或风机温度过高<驱动模块号>

原因 - 镇流电阻太烫运行程序将无间断的动态加速并且制动。

影响 - 信号斜坡停止

应急措施 - 将等候时间输入程序,降低加速度

267 提示文字 驱动模块监视器<驱动模块号>

原因 - 对驱动模块的监视器断落。监视器每隔0.125ms由DSE触发

影响 - 转速停止信号。

应急措施 - DSE和驅动模块范围内故障查找

原因 - 对DSE的DP_RAM存储器测试含错。

影响 - 激活的命令被封锁

应急措施 - 更换DSE或者MFC。

原因 - MFC上检测是否插有DSE的位未被置位尽管该DSE上的轴

影响 - 激活的命令被封闭。

应急措施 - 插接DSE调换MFC或者DSE。

原因 - $PMCHANNEL重复占用或者错误的通道

查询 - 在装载机器人機器数据时。

影响 - 机器数据装载程序被中断

271 提示文字 机器人NO。**校验文件不符合**

1 出错提示/故障排除

提示文字 没有机器人数字编程。

提礻文字 有两个以上的校验文件

提示文字 检查机器人号。

提示文字 设置机器人号-编机器人名

提示文字 对应机器人型号的机器号错误。

原因 - 基于机器人存储的型号与机器号不对应

应急措施 - 装入正确的机器号。

- 重新编制机器人型号

在 EXTERN中,$MOT-STOP(机器人不在路径上的标誌)已

经由用户设置(经由GUI)为FALSE,因此机器人以加工速度在

影响 - 仅一个信息(在EXTERN的路径上机器人移动)

应急措施 - 信息一旦被删除BCO立即延伸

286 提示文字 警告:PC风机没转。

原因 - 尽管PC控制器的温度很低但不久将很危险

应急措施 - 检查PC风机或更换。

287 提示文字 PC风机故障

原因 - PC控制器得不到长时间冷却,长期工作将影起部件损坏

影响 - 机器人长期工作将会停在运行。

应急措施 - 立即检查PC风机或更换

288 提示文字 反馈电阻%1超温。

原因 - 反馈电阻温度太高

- 机器人反复加速而没有暂停。

应急措施 - 减少加速度插入等待时间。

289 提示文字 风机过热1%

原因 -电气柜的两个风机有一个坏了

应急措施 -更换坏风机。

300 提示文字 工作方式变换

原因 - 运行方式选择开关处于无效的位置。

查詢 - 在命令处理时

影响 - 转速停止信号。

- 封锁所有激活的命令

应急措施 - 运行方式选择开关调至正确的位置,状态提示将随后被取消

1 出错提示/故障排除

301 提示文字 测量激活被停止期间,移动将保持在试验状态

原因 - OBJH命令将被激活

应急措施 - 等候,直至OBJH重新被释放为圵

原因 - 相应的模拟输出端的值在标准范围之外,并且由此被限制在最大

查询 - 动态在模拟输出端的写过程中。

应急措施 - 该提示将┅直存在直至在模拟输出端的值处于标准范围之内为

304 提示文字 开机运行

原因 - 开机运行菜单已经选定。

查询 - 在命令处理时

影响 - 不鈳能进行程序处理。

应急措施 - 用Recall键离开开机运行菜单

305 提示文字 完成编辑。

306 提示文字 选择功能激活

原因 - 重新选择时要求一个退出/连接操作

查询 - 命令处理过程(RUN命令)。

应急措施 - 等候直至连接过程结束为止,也就是说提示消失为止

307 提示文字 完成编辑错误-有错誤文件。

308 提示文字 堆积方式:移动轴<轴><运动方向>进入位置

原因 - 4、5轴以为堆积方式($PAL-MODE=TRUE),但没有在正确位

应急措施 -移动轴进入指定位置

309 提示文字 块选择:BCO 必须进入T1/T2范围。

用户存储空间被破坏(**)

1001 提示文字 内部错误(提示数据未定义)

原因 - 内部:该提示数据未放正确的位置

1002 提示文字 停电后重新启动。

原因 - 控制器被再次接通或重新送电

原因 - CPU计算时间超载。

影响 - 发生器停止

应急措施 - 脉冲周期提高。

- 内插循环时间或者位置调节循环时间提高同提示的参数有关。

1 出错提示/故障排除

提示文字 不再有系统存储空间

原因 - 不再有执行“SHOWVAR”或者“SETINFO”指令所需的存储空

间(这两条指令要求控制器有一定的存储空间,其大小同输出

查询 - 在表格处理过程中

影响 - 命令将不被执行。

应急措施 - 存储并且删除不需要的程序

提示文字 不再有用户存储空间

原因 - 在复制对象时不再有存储空间。

查询 - 在命令处理時

影响 - 命令将不被执行

应急措施 - 删除不需要的对象。

提示文字 通道**无法占用

原因 - 选定的通道不能被占用

查询 - 在命令处理时。

影响 - 命令将不被处理

应急措施 - 其它位置的通道开放(此情况只应出现在有关打印通道)。 提示文字 控制器被引导 07 1008

原因 -控制器第┅次被引导(停电后没有重新启动)。

1009 提示文字 没有绝对精确方式这个变换是不可能的

查询 - 在KRC内部

影响 - RC就绪已经在运行时被撤消。

1011 提示文字 在文件一行中存在语法错误<文件名>

原因 - 在说明参数文件时有语法错误(绝对精确机器人)。

应急措施 - 装入文件引导控制器。

一般性错误:** ** ** 原因 - 对象中出现某个函数未知的回复信息 查询 - 在命令处理时。

应急措施 - 通知用户服务部门

原因 - 绝对精确机器囚的参数文件无用。

应急措施 - 装入文件引导控制器。

原因 - 编译软件识别错误

应急措施 -通知用户服务部门。

原因 - OBJH中出现内部错误

查询 - 在命令处理时。

应急措施 - 通知用户服务部门

1 出错提示/故障排除

1016 提示文字 硬限位开关缺少+24V电源

原因 - 有监控功能的接口已发现硬限位开关被设置。

查询 - 接口动态方式监控

影响 - 机器人紧急制动并封锁被激活的命令直到这个提示被确认。 应急措施 - 移动机器人離开限位开关并确认提示!!!警告!!! 正确的移动机器

人离开限位开关是操作员的责任。

1017 提示文字 绝对精确机器人:仅在T1模式下这个变换是可能嘚

- 激活的命令被封锁。

1018 提示文字 读IDF文件时出错

1019 提示文字 用这个机器人型号堆积方式是不可能的。

原因 - 堆积方式仅用于装有地板-天婲板的机器人如果$ROBROOT A

或B<>0,堆积方式是不可能的

影响 - 最大限度的制动。

原因 - 内部软件错误

1021 提示文字 **存取时出现内部错误

原因 - 在对一個对象进行存取时,出现内部错误(Q提示已经就绪)此

查询 - 在对象处理过程中。

- 激活的操作设备与KCR之间的联系被中断直到在试运荇的过程中

一个移动指令被执行完。

影响 - 发生器停止

应急措施 - 重新接通联系。

1023 提示文字 读收堆栈溢出

原因 - INI文件含错

查询 - 在系统启動时。

影响 - 封锁所有激活的命令

应急措施 - 修改INI文件。

1025 提示文字 配置输入/输出驱动程序错误**

原因 - INI文件有错误

查询 - 在系统启动时

1026 提示文字 数字式输入端读数口错误:**

应急措施 - 检验输入/输出部件。

1027 提示文字 数字式输出端输出口错误:**

影响 - 发生器停止

应急措施 - 檢查相应的输入/输出硬件设备。

1028 提示文字 重新启动输入/输出端(I/O)时出错**

原因 - 区域总线错误仍然存在

影响 - 总线输入/输出仍然无法进荇。

应急措施 - 排除区域总线故障(硬件)

1 出错提示/故障排除

原因 - 传感器的提示信息,不需要为此信息停止 查询

原因 - 传感器故障,此故障要求信号斜坡停止 查询

影响 - 设定传感器特性。

原因 - 传感器故障此故障要求信号斜坡停止。 查询

原因 - 传感器故障此故障偠求信号斜坡停止。 查询

1033 提示文字 读错误驱动器:** **

1034 提示文字 写错误,驱动器:** **

1035 提示文字 单一的-最小运动:最大.方向错误

1036 提示文字 检查安全逻辑.在紧急停在时断开驱动。

1037 提示文字 局部紧急停止按钮被按下

1038 提示文字 错误的操作模式。

原因 -在AUT或EXT中开始减少被加压仅用於T1或T2方式。

1039 提示文字 不能向后移动:沿轨迹空运行

原因 - 已经执行的运动全部被记录。

1040 提示文字 不能向后移动:没有轨迹

原因 - 没有點来执行并且前进方向已被记录或轨迹不对。

应急措施 -向后运动

原因 - K1接触点粘连。

影响 - 电源未接通

应急措施 - 更换接触器,KPS.

1 出錯提示/故障排除

总线电压充电器有故障

影响 - 中间电路不能装置。

应急措施 - 更换KPS

提示文字 ACKN闸有故障

影响 - 轴将无控制。

应急措施 - 哽换电机

提示文字 伺服独立的命令执行。

提示文字 在AUT/EXT中输出模块被激活

提示文字 仅在测试方式下伺服独立命令执行是可能的。

原因 - 茬运行方式#AUT或#EXT下模拟是不允许的

影响 -没有程序执行/模拟可能。

原因 - KPS的DC总线电压过载

提示文字 在自动清除状态中PROFIBUS校正。请执行复位命令

原因 - 在PROFIBUS中的总线错误。选择自动清除来设置这个方法是

总线不能长久的再次自动启动。必须PROFIBUS复位

影响 - 自从总线不能再次啟动自动,执行复位是必须的相应的选择不

应急措施 - 纠正总线错误并通过菜单执行复位。

主电路故障** **

原因 - CAN总线传送错误。

查询 - 礻教未定任务

影响 -移动过程将被按照轨迹的紧急关断停止。

1055 提示文字 轨迹缓冲器是空的开始向后扫描。

原因 - 因为向后运动而空扫描开关转换到扫描方式。

查询 - 当START没有被按下时

影响 - 激活的命令被封锁。

原因 - 一个不支持的装置被插入总线

查询 - 数据存贮设備ID号,装置ID号.

应急措施 - 将装置从总线系统上拿走

1 出错提示/故障排除

原因 - 备份电池电压太低。

查询 - 在“电源接通”

影响 - 在电源接通时->自动的常规复位,并出现“用户存储器被删除”

提示(机床数据用户数据,应用程序必须重新装入)

- 动态->无。

BCO移动:按住开始增加 1058

原因 - 试图用开始减少来带出BCO移动

查询 - 当开始减少被按住。

影响 - 机器人不能启动

1059 提示文字 子程序完成:跳转动作

原因 - 在返回动作期间,遇到了已运行完的子程序

查询 - 每次在向后动作被启动以前。

影响 - 激活的命令被封锁

1060 提示文字 合并中没有$BWDSTART。刀具和基础信息没有建立

原因 - 用扫描的方法向后移动。作为在移动合并中的第一条指令

$BWDSTART必须被编制。从这个直线开始直到全部指令被执行

完。(在返回移动被执行之前)

查询 - 每次在返回移动开始之前

影响 - 激活的命令被封锁。

在这种情况下无论如何,在返回运動期间基础和刀具交换不能

1061 提示文字 以确定的斜坡制动紧急停止

原因 - 如果当动力紧急停止发生,准备好的斜坡制动被使用这样一来

查询 - 如果当动力紧急停止发生时。

影响 - 紧急停止制动机器人比基于动力方式更快。

应急措施 - 校验并纠正负载数据

第二电机电缆没囿连接

原因 - 第二电机电缆没有连接或连接不正确。

应急措施 - 确认提示

1063 提示文字 反馈电阻超温%1

原因 - 反馈电阻温度高。

- 机器人茬运动过程中没有暂停且被高速循环调用和制动

应急措施 - 确认提示。

原因 - 电气柜中两个风机中的一个有故障

应急措施 - 确认提示。

原因 - 电气柜的风机有故障

查询 - 环境温度太高。

应急措施 - 确认提示

1066 提示文字 主板温度达到了警告值。

原因 - PC控制器的冷却尽管昰充足的但是很快将发热。

应急措施 - 检查风机

1067 提示文字 主板没有温度监控。

原因 - 底板没有提供温度监控

应急措施 - 更换底板。

1 絀错提示/故障排除

提示文字 联络母线:看门狗时间到

原因 - 在时间定义中联络母线驱动器读功能不能被调用。

影响 - 输入和输出没有设置

应急措施 - 结束看门狗(改装I/Os)。

- 控制器电路板无电

- 看门狗循环时间可能太少。

- 自从驱动器的读功能没有循环调用KRC系统失敗。 提示文字 电机的转矩%1被超载

原因 - 电机轴的转矩没有维持,机器人在某点保持停止

查询 - 在路径编制时没有循环。

影响 - 解释程序停止

应急措施 - 纠正或减少负载数据。

提示文字 制动的转矩%1被超载

原因 - 电机轴上的制动转矩没有维持,机器人在某点保持停圵 查询 - 在路径编制时没有循环。

影响 - 解释程序停止

应急措施 - 纠正或减少负载数据。

提示文字 命令传动机构转矩%1

原因 - 传动机構转矩超载由动态数据$DYN-DAT()决定。 查询 - 动态

影响 -移动过程将被按照轨迹的紧急关断停止。

- 激活的命令被封锁

应急措施 - 校验负载數据必要时可减少,减少设置的加速度、速度;确认提

1074 提示文字 命令电机转矩%1

原因 - 电机转矩超载由动态数据$DYN-DAT()决定。

影响 -移动过程將被按照轨迹的紧急关断停止

- 激活的命令被封锁。

应急措施 - 校验负载数据必要时可减少减少设置的加速度、速度;确认提

1075 提示文芓 最大的动能%1

原因 - 碰撞的动能可能超载,由动态数据$DYN-DAT()决定

影响 -移动过程将被按照轨迹的紧急关断停止。

- 激活的命令被封锁

应ゑ措施 - 校验负载数据必要时可减少,减少编制的速度;确认提示

原因 - 伺服总线的驱动数据太低。

应急措施 - 确认提示

原因 - 伺服總线的驱动数据比机床数据定义的高。

应急措施 - 确认提示

原因 - 轴从静止位置开始,进行同机器参数相关的移动定位窗

查询 - 当机器囚“在位置”时。

影响 - 转速停止信号

- 封锁所有激活的命令。

应急措施 - 检查机械

- 检验输出极限及电机制动器。

1 出错提示/故障排除

提示文字 设置的加速度超出了允许的范围<轴号>

原因 - 设置的加速度超出了允许的范围;例如:当直角坐标式的移动经过

影响 - 转速停止信號

- 封锁所有激活的命令。

应急措施 - 检验通道α5处的工作程序(奇点)

1102 提示文字 设置的速度超出了允许的范围<轴号>

原因 - 设置的速度超出了允许的范围;例如:当直角坐标式的移动经过奇

影响 - 转速调整信号。

- 封锁所有激活的命令

应急措施 - 降低轨迹速度。

原因 - SBC未及时发送动态数据(TEPRO=工艺过程)。 查询 - 在执行传输任务过程中动态查询

影响 - 信号斜坡停止;SBC接口中断。

应急措施 - 重新开始初始化SBC工作程序并且修改SBC工作程序中的错

原因 - 超出了设定的机器数据$COM_VAL_MI。位置调节器的输出进

入限定范围轴没有跟随设定值。

影响 - 轉速调整信号

- 封锁所有激活的命令。

应急措施 - 检验驱动模块

- 如果此错误出现在多个轴上,则需要检查制动装置(PM上的

原因 - 在设萣的定位时间$TIME_POS内无法达到定位窗

查询 - 在定位过程中。

影响 - 转速停止信号 - 封锁所有激活的命令。 - 在信息被确认之后轴将达箌位置。 应急措施 - 加大定位窗

1106 提示文字 刀具的重量不了解。

原因 - 在EMT控制期间阻止运行没有被了解重量的刀具被携带 查询 - 在EMT控制期间。

应急措施 - 了解刀具重量

1107 提示文字 在T1方式下工作包罗监视器不与考虑。

应急措施 - 变换操作模式

原因 - 虽然按照设定值给出制动信號斜坡但实际值并不变小。 查询 - 动态

- 封锁所有激活的命令。

1109 提示文字 同TEPRO的数据交换含错

原因 - SBC未及时取动态数据

查询 - 在执行傳输任务过程中动态查询。

影响 - 信号斜坡停止;SBC接口中断

应急措施 - 重新将SBC工作程序 初始化。

1110 提示文字 传感器位置搜索

原因 - 在传感器位置搜索期间,传感器转换点被发现

1 出错提示/故障排除

提示文字 履行传感器位置搜索<轴号>

原因 - 传感器位置搜索没有执行或没有$ROBCOR.DAT。 查询 - 命令设置时

应急措施 - 通知用户支援。

提示文字 传感器位置搜索故障<轴号>

b) 上次控制传感器型号被调整。

影响 - 命令不能执行

應急措施 - 用EMT或拨动量规来控制轴。

- 通过复位来取消菜单

提示文字 校正顺序非法

原因 - 同机器数据$SEQ_CAL相关,无法遵循校正顺序 查询 - 在校正时。

应急措施 - 使用EMT或者时钟来校正

- 通过“Recall”,退出菜单。

提示文字 伺服参数没有传送

原因 - 伺服参数没有传送到DSE。

提示文芓 传感器调整故障<轴号>

原因 - 当选择好传感器后为增量或绝对传感器进行调整。 查询 - 传感器调整期间

影响 - 命令不能执行。

应急措施 - 用DIAL或TURN调整轴

提示文字 TEORO的不定期采样数据未释放

原因 - 臂板信号封锁了不定期采样数据的存取。 查询 - 在不定期采样的数据传输中

影响 - 信号斜坡停止;SBC接口中断。

应急措施 - 排除SBC工作程序中的错误

1118 提示文字 TEPRO的周期采样数据未被释放

原因 - 臂板信号封锁了周期采样數据的存取。

查询 - 在执行传输任务过程中动态查询

影响 - 信号斜坡停止;SBC接口中断。

应急措施 - 排除SBC工作程序中的错误

原因 - SBC动态嘚发送错误数据。

查询 - 在执行传输任务过程中动态查询

影响 - 信号斜坡停止;SBC接口中断

应急措施 - 排除SBC工作程序中的错误。 1120 提示文字 鈈完整的指令 原因 - SBC的接口未进行初始化

查询 - 在执行KRL接口指令时。

应急措施 - 接口初始化

1121 提示文字 数据交换

原因 - 由于出现错误,SBC停止进行数据交换

查询 - 在执行传输任务过程中动态查询。

影响 - 信号斜坡停止;SBC接口中断

应急措施 - 排除SBC工作程序中的错误。

1122 提示攵字 模拟输出:延迟减少

原因 - 为带有延迟的模拟输出函数所设定的内部存储空间对于程序的

影响 - 程序编定的延迟时间将自动减少。

應急措施 - 设置较短的延迟时间

1123 提示文字 无法逼近

原因 - 由于计算时间的缘故。逼近无法执行

查询 - 当在IPO中达到逼近标准时。

1124 提示文芓 起始位置错误

原因 - 1.EMT校正不开始于刻槽之前而是开始于刻槽之中。

- 2.用于EMT校正的电缆在传感器查找定位或者故障校正始卡

查询 - 在命令处理时。

1 出错提示/故障排除

影响 - 命令被退出

- 1·将轴置于正确起始位置。

- 2·将EMT校正的电缆抽出。

提示文字 EMT测量探头出错

原因 - 探头传输一个零信号因为它未被准确固定。

查询 - 在命令处理时

影响 - 命令被退出。

应急措施 - 检验探头上的螺丝连接

- 检查A3/数字式伺服电子电路板(DSE)的组件

提示文字 被拒绝的停止命令

原因 - 轴某个特定的时间区间内执行完停止指令之后停不下来。 查询 - 助理命令嘚过程之后

影响 - 命令被退出。

提示文字 校正完成<轴号>

原因 - 试图再次校正一个已校正了的轴

查询 - 在处理命令的过程之后。

影响 - 信號斜坡停止

应急措施 - 通过“Recall”;来退出。

提示文字 停止近似值是不可能的。

原因 - 因为编制或时间的理由近似值是不可能的机器囚停止是因为

应急措施 - 减少指令中的速度或加速度直到接近值。

提示文字 ASYPTP命令太多

查询 - 在ASYPTP的命令执行期间。

影响 - 停止执行程序

應急措施 - 减少ASYPTP命令。

提示文字 确认电机温度<轴号>

原因 - 当电机温度升高到大于155度时数字式伺服电子电路板(DSF)

的组件将提示电机温度出錯。

查询 - 在内循环过程中动态进行

原因 - 没有在指定的监控通道查找到电机监控的位置。

查询 - 插补动态周期

影响 - 移动被停止。

應急措施 - 核实负载数据增加通道大小。

- 在1至6的参考点计算完毕之后输出

查询 - 在程序运行过程中。

原因 - 计算出的齿轮扭矩比最夶允许的齿轮扭矩大

查询 - 插补动态周期。

影响 - 运动和程序被停止

原因 - 在Simodrive6SC620驱动确认提示中,驱动模块或过程模块的错

应急措施 - 確认信息

原因 - 在扭矩模式时超速。

查询 - 在扭矩模式中

原因 - 当散热器温度升高到大于80度时,数字式伺服电子电路板(DSF)

的组件将提示散热器温度出错

查询 - 在内插循环过程中动态进行。

1137 提示文字 EMT校正范围超出

原因 - 未发现刻槽轴的位置在启动前处于刻槽之前。

1 絀错提示/故障排除

影响 - 轴处于停止状态

应急措施 - 运行查找校正位置,检查EMT和刻槽

1138 提示文字 动力制动

原因 - 如果在触发紧急关断时絀现错误(只允许最大量(动力)制动), 则将另外给出这条提示

影响 - 最大量制动。

提示文字 同步动作无法执行<语句号>

在执行信号斜坡停止、按照轨迹的紧急关断信号斜坡或者发生器

停止之后带有变量“$

同步动作程序引导出此提示信息。

原因 - 与发生器停止或者按照轨迹停止的同时进行语句更换并且此语

句更换行为造成无法计算“$POS_RET ” 和系统时间,因此

系统时间和“$POS_RET ”是通过新语句的开始来确萣的

查询 - (例如:动态的:在命令处理过程中;在校正时)。

影响 - (例如:信号斜坡停止;程序处理停止等等)。

应急措施 - (唎如:故障排除;采用正确操作步骤)

原因 - 工具坐标系统的X轴平行轨迹的正切线。(工艺三维坐标系(TTS)

=与工具有关的轨迹伴随三維坐标系)

查询 - 动态地在轨迹纠正计算的内插循环中

影响 - 发生器停止。

应急措施 - 此移动指令必须被重新编程进行点的修正。

1142 提礻文字 目的点偏差

原因 - 精确定位点是有偏差地到达的

查询 - 在定位时,函数发生器被激活

影响 - 循环斜坡被停止。

应急措施 - 必须修改“SCALE_IN”

1143 提示文字 参考点位移无效

原因 - 因采用参考点位移而无法校正因为它在“$ROBCOR.DAT”中

1144 提示文字 非法的刻槽形式

原因 - 在进行EGP校正时,校正刻槽不是V形或者U形的

查询 - 在进行EMT校正运行时。

影响 - 信号斜坡停止;校正运行将被中断

应急措施 - 更换EMT刻槽。

原因 - 某无限指定的实际值溢出

查询 - 在内循环过程中动态进行。

影响 - 移动过程将被按照轨迹的紧急关断停止

应急措施 -重新校正相应的值。

原洇 - 某DSE提示I*t监视结果

查询 - 在内插循环过程中动态进行。

应急措施 - 确认提示

原因 - 轴还没有进行初始校正就试图进行传感器位置搜索。

查询 - 在为相应的轴选择功能“dat-ueb”时

影响 - 传感器的位置搜索不到

应急措施 - 为相应的轴执行初始控制。(例如拨盘量规或EMA校正)

原因 - 当联结轴不在相同位置的时候试图为一个轴来“扩大传感器的

调整范围”,在数据传输中照原样报告

查询 - 在为相应的轴选择功能“扩大传感器的调整范围”时。

影响 - 不执行功能“扩大传感器的调整范围”

应急措施 - 在数据传输中移动联结轴到相同位置。

原洇 - 尝试来执行传感器的调整或此轴没用装KTL编码器和DSE

查询 - 为相应的轴选择功能“扩大传感器的调整范围”。

影响 - 不能调整传感器

應急措施 - 用Reacall取消或用EMT/拨盘量规校正轴。

1 出错提示/故障排除

的轴来进行传感器位置搜索 查询 - 为相应的轴选择传感器位置搜索函数。

影響 - 轴不能进行传感器位置搜索

提示文字 执行数据传送。<轴号>

原因 - 试图为没有进行传感器位置搜索的轴来进行传感器调整 查询 - 为楿应的轴选择功能“扩大传感器的调整范围”。

影响 - 不能进行传感器位置搜索功能

应急措施 - 为相应的轴进行传感器位置搜索。

提示攵字 执行数据传输<轴号>

原因 - 传感器位置搜索已经被执行

查询 - 当相应轴被选择“传感器位置搜索”功能并且按回车键时 影响 - 无

原因 - 应该以一个传感器修正值来执行PTP移动。

查询 - 在进行内插时

影响 - 信号斜坡停止。

原因 - SBC与KRC32之间通讯联系出现错误

查询 - 在执行TEP任務过程中动态进行。

提示文字 因为力矩超出而不能逼近

原因 - 在开始执行逼近指令时速度必须已在前一指令中被降低。 此语句的长度不夠用来执行这一过程

查询 - 在移动设计中非动态的执行。

应急措施 - 单语句指令通过下列方法加长:

在当前移动指令的目标点处缩短逼菦半经或者如果起始点被逼

近,则缩短其逼近半径

降低单句指令的速度和加速度。

逼近指令的设计规划出错 查询 - 在移动设计中非動态地执行。

影响 - 取消逼近;执行精确位置

应急措施 - 略微修改特征数据(速度,加速度逼近半径)。请于KUKA公

原因 - 轴的最大传动仂矩静态过载….%

查询 - 在移动设计中非动态地执行。

影响 - 解释程序停止

应急措施 - 检查负荷数据(质量,重心转动惯量)。

原洇 - 轴的最大电机力矩静态过载…%

查询 - 在移动设计中非动态地执行。

影响 - 解释程序停止

应急措施 - 检查负荷数据(质量,重心转动惯量)。

1159 提示文字 PTP轨迹设计有内部错误

原因 - PTP运行速度的规划中出错

查询 - 在移动设计中非动态地执行。

影响 - 解释程序停止

應急措施 - 略微修改特征数据(取整因子,速度加速度)。请于KUKA公

1160 提示文字 追踪(TRACE):记录时间过长

原因 - 在“TRACE.DEF”中的记录时间过长沒有足够的存储空间用于

查询 - 在启动跟踪的时候。

影响 - 跟踪结果不被记录

应急措施 - 缩短跟踪记录时间,或者减少通道数量

1161 提示攵字 实际速度的监控**

原因 - 控制环错误:

- 交换两个轴的电机电缆。

影响 - 机器人不动

应急措施 - 调整控制环的相应错误。

1 出错提示/故障排除

辅助轴不能单独控制 原因 -

1170 提示文字 ASYPTP 命令包含未联结的辅助轴。

1172 提示文字 值不能改变程序被选择。

1173 提示文字 确认.偏差警告:主-辅%1

原因 - 主-辅之间的位置偏差已超过最低值

应急措施 - 确认提示

1174 提示文字 确认.主-辅偏差报警%1

原因 -主-辅之间的位置偏差已超过中间极限值。

应急措施 - 确认提示;驱动器自动同步

1175 提示文字 确认.偏离主-辅临界值%1

原因 - 主-辅之间的位置偏离超过上极限值。

- 相应轴的校正丢失

应急措施 - 轴的拨盘校正。

1 出错提示/故障排除

确认.主-辅速度偏离%1 原因 - 主-辅之间的速度偏离超过极限值

應急措施 - 确认提示。

提示文字 确认.紧急关断

原因 - 曾经有过紧急关断

影响 - 封锁所有激活的命令。

应急措施 - 确认提示

提示文字 缓沖器的蓄电池电压太低**

原因 - 缓冲器的后备蓄电池电压过低。不要关断开关直到电池被再充

应急措施 - 确认提示。

原因 - 状态提示的后續提示“RDW无法进行初始化”

应急措施 -确认提示。

原因 - 状态提示的后续提示“DSE无法启动”

影响 - 信号斜坡停止。

- 封锁所有激活的命令

应急措施 - 更换编码器。

提示文字 确认 编码器电缆故障<轴号>

原因 - 状态提示的后续提示“编码器电缆故障”

- 封锁所有激活的命囹。

应急措施 - 确认提示

确认 内插循环监视器<DSE

原因 - 状态提示的后续提示“内插循环监视器”。

- 封锁所有激活的命令

应急措施 - 更换DSE戓者MFC

原因 - 虽然伺服控制器处于激活状态,但DSE在1个插补循环中没有收

应急措施 - 确认提示

原因 - RDW_DSE之间的导线断路。

- 封锁所有激活的命令

应急措施 - 检查检测信号线的屏蔽情况。

影响 - 封锁全部被激活的命令

应急措施 - 确认提示。

1209 提示文字 确认.一般的伺服使能

原因 - 在$SERVO-RDY中有一个低信号输入

影响 - 封锁全部被激活的命令。

应急措施 - 确认提示

1210 提示文字 确认.一般的运行使能

原因 - 在$MOVE_ENABLE为中有一个低信号输入。

1 出错提示/故障排除

影响 - 封锁所有激活的命令

应急措施 - 确认提示。

提示文字 由软件限位开关引起的停止<电机方向> <轴号>

原因 - 识别出软件限位开关(命令值)超限

查询 - 动态,与手动没关系

应急措施 - 必要时确认提示,将机器人向相反方向移动

提示文字 確认.操作者保护/保护栅栏关闭

原因 - 在自动或者外部运行方式中,操作者保护功能被破坏 查询 - 动态。

影响 - 所有激活命令被激活

应ゑ措施 - 确认提示。(机器人可以重新在自动或者外部的运行方式下启动) 提示文字 确认.被动停止<RCP或示教未定>

原因 - 被动停止的触发信號已经确认提示“被动停止”。

影响 - 信号斜坡停止

应急措施 - 确认提示。(只可在确认的设备上进行确认)

原因 - 控制柜电压被关斷。电网电压被中断

影响 - 移动过程将被按照轨迹的紧急关断,校正数据的缓冲寄存存储

应急措施 - 检查电网电压。

原因 - OBJH命令执行結束

”中安全盒发现了一个错误。

影响 - 斜坡制动全部激活的命令被封锁。

应急措施 - 确认提示

原因 - 在永久的输入单元中安全盒發现了一个错误,使其输入

影响 - 斜坡制动。封锁全部被激活的信号

应急措施 - 确认提示。

(MPC接口和安全合)有不同的状态

影响 - 信号斜坡制动。

应急措施 - 确认提示

1220 提示文字 确认.由拨盘校正影起的急停。

原因 - 拨盘校正的软键被按下

查询 - 当$TURN指令被执行时。

- 全部噭活的命令被封锁

应急措施 - 按压两次RECALL键。

1221 提示文字 确认.驱动模块轴<轴号>没有或者错误插入

原因 - 驱动模块上的轴错误接插或者没有全蔀接插

影响 - 激活的命令被封锁。

应急措施 - 将轴正确插入

1 出错提示/故障排除

提示文字 确认电压过高<电源模块>

提示文字 确认电流过大<軸号>

提示文字 确认E<2或7按键开关>开关关闭

提示文字 确认E<2或7按键开关>开关开启

提示文字 确认.镇流开关接通时间过长**

原因 - 欲制动的轴能量过高。

影响 - 信号斜坡制动

应急措施 - 驱动模块的镇流开关损坏。

- 程序中的制动信号斜坡过陡

提示文字 确认. 驱动模块监视器<号>

原因 - 对驅动模块的监视器脱落。监视器每隔0.125ms由DSE触发 查询 - 动态。

影响 - 发生器制动

应急措施 - 在DSE和驱动模块范围内查找故障。

提示文字 确认.鎮流电阻<号>或风机温度过高

原因 - 镇流电阻温度过高。在运行程序中无间断地动态加速并且制动

影响 - 信号斜坡制动。

- 程序中插入等候时间降低加速度。

1231 提示文字 确认箱内温度过高**

原因 - 箱内温度升高超过允许的极限

影响 - 信号斜坡制动。

应急措施 - 降低外部温喥

1232 提示文字 确认.电机电缆**

1233 提示文字 确认.散热器的温度传感器故障。<轴号>

1234 提示文字 确认.控制柜内部的温度传感器故障<轴号>

1236 提示文字 确认.電机温度传感器故障<轴号>

1 出错提示/故障排除

1238 提示文字 确认.同步错误。输入驱动<轴>

原因 - 轴已超载最大极限电流值被指定在机床数据$CURR-MON”中。 查询 - 动态

影响 - 斜坡制动。激活的命令被封锁

应急措施 - 减少负载。

1243 提示文字 程序行**IN**太长程序行被分割。

原因 - 太长的程序行被分割(为了避免删除程序的rest)

查询 - 在行编辑时

影响 - 这一行被分割。程序被保留

应急措施 - 在专家模式下修改错误。

1244 提示文字 成功装载**伺服参数**

原因 - 已完成伺服参数的装载

1245 提示文字 确认伺服总线干扰DSE**

1246 提示文字 确认伺服总线干扰DSE**,可能没有缓冲和自动数据存储

1247 提示文字 确认伺服总线干扰**

1248 提示文字 确认伺服总线干扰**

1254 提示文字 确认.PC风机故障

原因 - PC风机的速度低于报警极限并且立即由标称范围返回。

應急措施 - 确认提示

1255 提示文字 确认.lxt驱动伺服系统%1超过%2%%的值

原因 - 如果驱动伺服系统的值超过lxt报警器的警告值机器人必须停

止;當100%的最大值被超过驱动伺服系统将不工作。

1 出错提示/故障排除

奇偶性错误 原因 - 奇偶性设定错误

查询 - 在数据传输过程中。

应急措施 - 检验操作设备(PC)的控制装置的奇偶性设置

原因 - 在运行LSV2程序块时,出现奇偶性监视程序未发现的传输错误 查询 - 在数据传输过程中。

應急措施 - 重复数据传输

- 增加程序块的重复计数器。

提示文字 通道无法接通

原因 - 超出了程序块的监视时间

查询 - 在数据传输过程Φ。

应急措施 - 增加程序块的监视时间

原因 - 波特率设定过高(SCC表示串行数据通信控制器)

查询 - 在数据传输过程中。

应急措施 - 降低波特率

提示文字 参考轴<轴号>不承认

原因 - 涉及到了没有增加的轴.

查询 - 在单轴运行期间。

影响 - 列入了没有被引用的轴

应急措施 - 校囸这个轴。

提示文字 RCP不能转换位置

原因 - 传输过程太多(最大4个)

应急措施 - 等一个过程完成之后

- 导线损坏或者未连接。 原因 -

设备未开机(例如:打印机)

查询 - 在数据传输过程中。

应急措施 - 检验导线和设备

1307 提示文字 格式错误

原因 - I-CPU接口的硬件故障。

查询 - 在數据传输过程中

应急措施 - 更换多次出现此错误的组件(CPU接口)。

1308 提示文字 通道在命令中无效

原因 - 命令不支持通道

查询 - 在命令处悝时。

影响 - 命令将不被执行

1309 提示文字 不存在对象

原因 - 在KRC中不存在的对象,无法被请求

查询 - 在命令处理时。

影响 - 命令将不被执荇

应急措施 - 选定了错误的对象。

1310 提示文字 对象选择过多

原因 - 对象选择过多

查询 - 在命令处理时

影响 - 命令将不被执行。

应急措施 - 在允许的数量范围内选择对象(大约150个)

原因 - 在行编译时发现了错误。

查询 - 在命令处理时

影响 - 对象中出现错误标记。

应急措施 - 修改对象

1 出错提示/故障排除

<目标名>被占用 原因 - 对象在此状态下无法被处理(对象已被占用)

- 自从模块包中的最小对象被占用模塊包就不能被连接。 查询 - 模块无法连接因为该模块的对象至少已有一个被占用。 影响 - 在命令处理时

原因 - 在“COPY”时,原信息和目標信息的协定不符

查询 - 在命令处理时。

影响 - 命令将不被执行

应急措施 - 正确给出原信息和目标信息。

原因 - 扩展名无效

- 使用叻命令“COPY*.*”(此命令仅允许作用于目录)。 查询 - 在命令处理时

影响 - 命令将不被处理。

应急措施 - 正确给出扩展名

提示文字 <模块名>鈈是模块

原因 - 此名称是一个目录名。

查询 - 在命令处理时

影响 - 命令将不被处理。

应急措施 - 取用其它模块

提示文字 在子程序中触發运行时间是不允许的

原因 - 在子程序中一个触发被定义是可能的(在运行主程序时不起作用)

如果运行时间值被用来触发将是不正确的。

查询 - 在程序运行期间

影响 - 斜坡制动,全部激活的命令被封锁

应急措施 - 修改参数,仅用于循环变量确认提示。

提示文字 不允許删除系统文件

COPY的过程中收到了无法处理的模块信息。

查询 - 在命令处理时

影响 - 命令将不被处理。

应急措施 - 检验接口软件

原因 - 给出了一个错误的对象扩展名(只允许“DAT”)

- 试图传输或者编辑一个被保护的文件。

查询 - 在命令处理时

影响 - 命令将不被执行。

應急措施 - 选择数据列表

- 将I-CPU上的INI开关置于位置3。

1320 提示文字 扩展名非法

原因 - 在一个命令中给出的文件的扩展名非法(例如:编译otto.src)

查询 - 在命令处理时。

影响 - 命令将不被处理

应急措施 - 修改指令。

查询 - 在命令处理时

影响 - 命令将不被处理。

应急措施 - 修改命囹

原因 - “UNLINK” 被应用于一个不是程序的对象。

查询 - 在命令处理时

影响 - 命令将不被处理。

1323 提示文字 <路径>错误的数据模块名或者扩展洺

原因 - 给出了错误的路径、模块名或者扩展名

查询 - 在命令处理时。

影响 - 命令将不被处理

应急措施 - 修改命令。

1 出错提示/故障排除

<目标>不存在 原因 - 某个不存在的对象被请求

查询 - 在命令处理时。

影响 - 命令将不被处理

应急措施 - 建立对象。

提示文字 <目标>无法處理

原因 - 一个已被占用的对象被请求

查询 - 在命令处理时。

影响 - 命令将不被处理

原因 - 进行总编译的时候。在指定的对象中识别絀显示的错误数量 查询 - 在命令处理时。

影响 - 命令将不被处理

应急措施 - 修改错误。

提示文字 <模块>连接出错

原因 - 执行连接时在被指出的模块中识别出错误。

查询 - 在命令处理时

影响 - 命

公司的名字——KUKA(库卡)是 Keller und Knappich Augsburg(凱勒和科纳皮希,奥格斯堡)四个首字母组合, 它同时是库卡公司所有产品的注册商标

库卡在全球拥有25个分公司,其中大部分是销售和服務分公司包括:美国、墨西哥、巴西、中国大陆、台湾、日本、韩国、印度、俄罗斯,和绝大多数欧洲国家KUKA公司分为3个部门来运作:庫卡机器人公司(KUKA Robotics)、库卡系统(KUKA Systems)、Swisslog。

1、KUKA Robotics——开发制造和分销工业和服务机器人,以及机器人控制器和软件

2、KUKA Systems——该部门计划,设計和制造自动化生产系统包括单个系统组件,工具和夹具自动化生产单元和turnkey系统;自动化各种生产过程,如焊接和接合加工各种材料,并整合各种生产阶段形成自动化系统。

3、Swisslog——为医院仓库和配送中心提供自动化解决方案。

KUKA 代表着自动化领域的创新是工业 4.0 的嶊动者。库卡公司将其产品以库卡(KUKA)品牌销售给汽车电子,消费品医疗保健,电子商务和物流市场以及金属行业的客户

每个机器人都囿一个分辨率达640 x 480象素带一个6D集成鼠标的控制面板(KCP),操纵鼠标便可控制机械手臂的运动,机器人移动的位置可被即时储存(TouchUp);功能、模塊以及所有相应的数据列表也可通过它得以创建并编辑 若要手动控制,必须先开启控制面板(KCP) 背部的开关(如今该开关只用于紧刹)连接到控制面板和系统的是一个VGA接口和CAN总线。

设在控制柜中的一台工业电脑通过MFC卡和机器人系统通信,机械手臂和和控制面板之间的控制信號则经由DSE-RDW传播, DSE卡在控制柜内, RDW卡则在机器人底座内

新版的KRC4控制面板采用Windows XP 操作系统,包含一个 CD-ROM 驱动和一个USB插口一个以太网接口以及一个提供给Profibus, Interbus, DeviceNet 或者Profinet的可选接口。大多数的机器人都是橙黄色(RAL 2003)或者黑色前者鲜明的代表了公司主色调。

库卡机器人公司可用于物料搬运、加工、堆垛、点焊和弧焊涉及到自动化、金属加工、食品和塑料等行业。

库卡工业机器人的用户包括:、、、、、、、、、、、、、、、 、BSN Medical、等等

  • 物流运输业:机器人可在运输超重物体中起到重要作用,主要体现在负重及自由定位。
  • 食品行业:库卡机器人公司也可用于食品工业 在该领域,库卡机器人公司可在包装机械装卸货物食品切割,堆垛和卸垛以及质量控制方面值得信赖地减轻人类或者机器的负担
  • 建築行业:建筑行业的各种应用: 在原材料输送,加工及高效率生产过程都可用到机器人
  • 玻璃制造行业:玻璃及石英玻璃制造步骤及特定加笁如:实验室器皿制造,制胚及变形或者制造行业标准产品系列产品均需用到机器人。
  • 铸造和锻造业:工业机器人可以直接安装在铸造機械上因为它耐高温耐脏。在去毛刺、打磨及钻孔等加工过程及质量监控过程中均可使用到库卡机器人公司
  • 木材行业:磨,铣钻,鋸分拣,码垛等加工及生产过程均可由机器人完成
  • 金属加工行业:主要应用领域为:金属钻孔、铣削、切割、弯曲和冲压。当然也可鉯用于焊接、装配、装载或卸载工序中
  • 石材加工:陶瓷及石材加工行业也可在石板桥锯以及全自动3D加工方面使用工业机器人。
  • 1898年约翰·约瑟夫·凯勒和雅各布·科纳皮希在奥格斯堡建立库卡公司。最初主要专注于室内及城市照明但与此不久公司就涉足至其他领域(焊接笁具及设备,大型容器)
  • 1956 年,KUKA 建造了第一台用于冰箱和洗衣机的自动焊接设备并为大众股份公司提供了第一个多点焊接生产线。
  • 1966年庫卡公司成为欧洲市政车辆的市场领导者。
  • 1966 年起KUKA 开创了摩擦焊接。然后进行了大量的创新例如短时焊接及定位摩擦焊接等。
  • 1971年KUKA为建荿欧洲第一台焊接传输线。
  • 1972 年KUKA 推出了第一台磁弧焊机。
  • 1973年库卡公司研发了自己的 FAMULUS第一台工业机器人。当时库卡公司属Quandt集团旗下而Quandt家族则于1980年退出,公司成为上市公司
  • 1976年,库卡生产IR 6/60 – 全新的机器人类型六轴机电驱动带角手
  • 1979 年,IWKA 股份公司将不同业务部门转变为在法律仩独立的公司该股份公司成为一家专门从事国际机械和设备制造的控股公司。
  • 1989年新一代工业机器人诞生 – 无刷电机的使用降低了维护荿本提高了技术可用性。
  • 1995年库卡机器人公司技术分裂成库卡机器人公司有限公司,与库卡焊接设备有限公司(即后来的“库卡系统有限公司“)现在这两个公司同属属于库卡股分公司(前身IWKA集团)。该公司是德国工程协会VDMA的成员机器人工业协会(RIA)的成员,和国际机器人联合会(IFR)的成员现今库卡专注于向工业生产过程提供先进的自动化解决方案。
  • 1999 到 2000 年期间IWKA 股份公司接管了 Rheinmetall(莱茵金属公司)和英媄合资的 BWI 集团的多项包装业务 - 并因此成为包装机和包装设备的领先供应商之一。
  • 2004 年起IWKA 股份公司专注于核心业务领域机器人技术以及设备囷系统技术中的自动化技术。其它业务领域中的业务被逐渐出售:直至 2007 年KUKA 脱离消费品行业的加工技术、生产技术和包装技术领域。接着公司于 2007 年改名为 KUKA 股份公司。
  • 2007年库卡 ?titan“ - 当时最强大的6轴工业机器人,被计入吉尼斯纪录
  • 2010年,KR QUANTEC系列工业机器人贴补了机器人家庭中载偅90-300公斤工作范围达3100毫米这一部分的空白
  • 2012年,最新小型机器人系列KR AGILUS上市
  • 2013 年,KUKA 迎来了新一代的机器人:KUKA 通过 LBR iiwa 推出了世界上首台适用于工业領域的轻型机器人(感知型机器人)且各轴均带有内置的传感系统。
  • 2013 年 4 月KUKA 购买了焊接技术专家和汽车零配件供应商 Utica 公司(总部位于密歇根州谢尔比镇)的设备制造业务。同年在位于美国托莱多(俄亥俄州)的 KUKA Toledo Production Operation(KUKA 托莱多生产公司,简称 KTPO)为吉普牧马人(Jeep Wrangler简称 JK)生产了苐一百万台车身。KUKA Systems(KUKA 系统有限公司)如今是北美汽车行业生产系统的最大制造商之一
  • 2014年,KUKA 收购了 Alema Automation SAS一家总部设在法国波尔多的航空航天笁业自动化解决方案供应商。该公司在飞机组件的自动钻孔及铆接领域拥有特殊的应用技术
  • 2014年,KUKA AG(KUKA 股份公司)和 Swisslog Holding AG(瑞仕格控股公司)合並通过 Swisslog(瑞仕格),KUKA 进入了特别具有吸引力且不断增长的市场如仓储物流和医疗保健行业。
  • 2016年7月4日美的以12亿欧元(约101.4亿港元)向德国工業集团收购库卡 25.1%股权。
  • 2016年10月13日欧盟委员会根据欧盟合并条例批准美的集团收购库卡,持有其94.55%的股份

广州凯惠自动化设备有限公司提供专业库卡机器人公司伺服驱动器维修KUKA机器人伺服包维修库卡机器人公司驱动模块维修为您解决机械手故障所导致生产停滞的燃眉の急。

KUKA库卡机器人公司伺服包KSP属于机械手驱动轴的传动调节器KSP上有显示运行状态的LED

KUKA库卡机器人公司KSP伺服包维修型号包括:

库卡机器人公司KSP600-3X64驱动器故障维修

库卡KSP600-3X20库卡机器人公司伺服包维修

KUKA库卡机器人公司伺服包KSP上有显示运行状态的 LED库卡机器人公司KSP/KPP故障包括:

一、KUKA库卡机器人公司故障和库卡机器人公司伺服控制器维修中部份常见提示文字以及解决办法:

应急措施-更换KCP

原因KCP连接出错

-封锁所有激活嘚命令。

应急措施-检查KCP导线

4 提示文字系统时间无效

原因-在TIME_HW_FAILURE之后并且已经设置了初始值,系统时间无效

查询-当控制器启动时。

影響系统时间以01.01.,00初始化

应急措施-用表格“systime”(系统时间)更新系统时间。

5 提示文字MFC过热

原因MFC上的温度传感器有触发信号

影响-移动过程将被按照轨迹的紧急关断停止。

应急措施检查风机必要时更换MFC

6 提示文字数字信号输出错误@P@。

原因-输出口1-89-16短路

7 提示文字程序堆栈溢出

原因 KRL程序有过多的嵌套检查结构或者过多的递归子程序调用! R-INTC-Stack否则会溢出。

查询-在程序处理过程中

应急措施-更改程序的结构。

原因-动态过程中提示积累过多

影响-当前命令将被取消,并且不能再启动

应急措施KRC肯定要引导.

出错提示/故障排除 13 提示攵字安全电路故障

原因-一个或更多的使能开关被压下。

影响-移动过程将被按照轨迹的紧急关断停止激活命令被封锁。应急措施

9 提礻文字PLC软件:@P1

10 提示文字输出监控直流总线电压KPS:@P1

原因KPS的直流总线电压过载

11 提示文字当读“O文件时出错。

原因-在装/“ident-vx.o”:期间存储器或者文件没有找到。查询-在书写功能“w-ident-state”

影响-在装载数据程序中转至结束。

册表中“VxWinRAM”的值来增加存储器容量

12 提示文字发现坏的或不知名的硬件

原因-在安装期间,选择了错误的硬件(KR C1,KR C1A,KR C2)或者结

影响-控制器是不能修理的

-机器人的移动是不可能的。

应急措施 -重新安装或改变硬件配置.

原因-一个不能支持的设备已经在联络母线上被插入。

查询数据存储设备的ID号设备驱动程序的ID号。

影响-机器人不能长距离移动

应急措施-从联络母线上拔出不能支持的设备。

1 出错提示/故障排除 19提示文字电机相序错误(轴)

原因-电源相序,电路放电

-全部激活命令被封锁。

应急措施-驱动器的电源开关

-检查电源模块,DSE

14 提示文字外部急停开关被压下

影响-移动过程将被按照轨迹的紧急关断停止。

-全部激活命令被封锁

应急措施-检查急停按钮。

-调整并确认告知的故障

15 提示文芓第二电机电缆没有被连接。

原因-第二电机电缆没有被连接或者连接错误;附加电缆包括连接到机器人

的两根电线;返回信号被连接到KPSX114,pin7

影响-机器人不能移动。

应急措施-检查第二电机电缆和KPS X114,pin7的返回信号

出错提示/故障排除 100 提示文字RDW**引导程序失败原因-当控制器被引导時,分解器/数字式转换程序(RDW)不能被初始化

应急措施-替换RDWDSE或者和DSE之间的导线。

二、KUKA库卡机器人公司驱动维修方案

MFC(多功能卡)维修

DSE(数芓式伺服电子电路)维修

RDW(旋转变压器数字转换器)维修

三、KUKA库卡KRC2控制系统驱动模块维修型号包括:

KSD1-08库卡机器人公司伺服控制器维修、

KSD1-16库卡机器囚公司驱动模块维修、

库卡机器人公司驱动器KSD1-32维修、

库卡机器人公司伺服包KSD1-48维修、

库卡机器人公司KSD1-64伺服驱动器维修、

  KUKA库卡机械手伺服驱动器KSP600-3x64维修常见故障现象有:驱动器报警、无显示、缺相、过流、过压、欠压、过热、过载、接地故障、参数错误、有显示无输出、编码器报警、模块损坏等

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