1. 基面研修是对具的底面、平台、曲面进行精细研磨*
2. 用氩弧焊进行刃口焊接时应把电流调节到45-55A左右*
3. 镶块清理时用风**清理,用擦布清擦保证镶块清洁*
4. 无机粘合剂应尽量应鼡于平面对接和搭接的接头结构形式。*
5. 烧焊时应使钨极尽量接近烧焊部位这样可以让气体保护的更充分,避免氧化*
6. 烧焊时必须用锤子敲击,消除应力、气孔等防止开裂,提高焊接质量*
7. 焊接碳钢及低合金钢的焊芯 一般都选用低碳钢作为焊芯*
8. 行程限制器用于限制具制件嘚距离,根据具的大小布置4-8个行程限制器*
9. 拉延压料面应尽量处于水平位置这样有利于金属的流动,便于拉深工作*
10. 压料面任一断面的曲线長度要大于拉深件内部相应断面的曲线长度*
11. 在拉延筋设计时应选择适当圆角半径的拉深筋和筋槽同时相应增大拉深筋的高度*
12. 拉延筋及筋槽在压料圈及压料面上布置的原则是里紧外松,直边紧拐角松*
13. 半圆头铆钉伸出部分长度应为铆钉直径的0.8~1.2倍。*
14. 矫正后金属材料硬度提高性质变脆,叫冷作硬化*
15. 金属材料弯曲时,其他条件一定弯曲半径越小,变形越小*
16. 方筋的压料面着色图为内松外紧圆筋的压料媔着色图为内紧外松。*
17. 通常情况下吊棒装入具的方向是从具的外侧向内侧装入。 *
18. 具的主要支撑装置有行程限制器、氮气弹簧、翻转支撑限制器*
19. 相对工作的2块导板必须有一块是铜制带有固体润滑剂。*
20. 为防止拉延筋槽处锌层脱落筋槽半径至少为2mm。*
22. 在其它条件相同的情况下仅凸圆角不同,弯曲后凸圆角小的回弹较小*
23. 拉深凹圆角半径对拉深加工质量有很大影响。凹圆角半径较大时拉深系数可减小。*
24. 有两個圆筒形件其它情况都一样,仅材料厚度不同拉深过程中,厚料比薄料容易起皱*
25. 具行程限制器是用于限制具制件的距离,根据具的夶小布置4-8个行程限制器*
27. 当零件形状较平缓时,可在拉延坯料边缘布置半月型翻孔用于后序定位*
28. 对于一些外板件,零件本身表面上没有孔可以在补充区冲两个三角型孔,用来做后序精确定位*
29. 压料面应与制品底部或壁部的形状均匀过渡以有利于降低拉深深度*
30. 压料面应尽量处于水平位置。这样有利于金属的流动便于拉深工作*
31. 定位销用来挡住条料的侧边、毛坯和半成品的周边,保证其正确定位的销钉*
32. 拉延氣孔用于排除空气控制制件成形并避免形成真空,防止由于空气排不出去将制件顶出坑包*
33. 拉延筋槽局部存油多的话会影响拉延成型的走料快慢导致制件缺陷的产生*
34. 修边的起重棒和拉延中的起重棒是不一样的*
35. 修边镶块中形状复杂的修边几何形状需要单独成块*
37. 缓冲元件用于缓冲壓料板的冲击,抵销在每个冲压行程中压料板的震动*
38. 上的修边镶块与下刃口及废料刀相互作用形成具的修边功能*
42. 周标记、公司标记和压印標识高于基面0.3~0.4mm且紧固牢靠 *
43. 当翻边间隙小时被翻的边在翻的过程被拉薄拉长,甚至被切断*
44. 球头定位销用于凸的预安装,螺钉涂抹螺纹胶螺钉紧固。*
46. 在具设计里活动凸被作为有压边圈功能的部件*
47. 由于活动凸也是一个活动部件,所以须有导板来做导向且导板需四周布置*
48. 當上部件及压料板都安装完成后,上的压料板才能被举升*
49. 在生产的时候不允许将吊棒插入到具的上当中*
51. 焊接前基体表面处理时要除去基體表面油污,有裂纹和旧的焊疤需要打磨去除减少杂质*
53. 整型是将半成品工件的局部型面成型到位,整型可分为正整型和斜楔整型*
55. 一般说來钢的含碳量愈低,杂质含量愈少其塑性就愈差。*
56. 拉伸失稳的主要表现形式包括拉裂和局部缩颈*
57. 压缩失稳的表现形式包括起皱、凹坑、波浪等*
59. 修边时修边角度允许在±15°之间,为了保证生产的稳定性,最好控制在±10°之间*
2. 氩弧焊焊接过程中,焊丝与焊件表面的倾斜角一般是()*
3. GGG70L在拉延具中使用中越来越广泛他在GGG70的基础上加Ni、Cu、Mo,这样他的使用效果更加明显、好用。那它是()*
6. 为了方便调整,具设计與制造时,通常在翻边凹后面加()的调整垫片.*
7. 装配时,使用可换垫片、衬套和镶条等以消除零件间的积累误差或配合间隙的方法是 ()。*
8. 部件装配和总装配都是由若干个装配()组成*
10. 砂轮机的托架与砂轮间的距离一般应保持在()。*
11. 分组选配法要将一批零件逐一测量后按()的大小分成若干组。*
12. 主轴部件的精度是指在装配调整之后的()*
13. 分度头手柄转一周,装夹在主轴上的工件转()周*
15. 吊楔当吊楔宽度与导向长度比大于等于()时,必须增加安全反把机构同时要增加V 型导板。*
16. 中碳钢含量接近()而含锰量不高时焊接性良好*
17. 修邊镶块,当板料料厚大于()mm, 或板料材质为高强钢及更好材料时, 镶块带靠台*
18. 压料板与上镶块修边刃口间隙约为()mm*
19. 具中广泛应用氮气缸,现有一氮气缸型号为90.10..TO其额定最大压力为()*
20. 以下轿车车身外板覆盖件中,其冲压较多采用胀型工艺成形的是()*
28. 导腿导向拉延,拉延导腿导向必须刃入()后拉延成型才能开始工作*
29. 导柱导向切边具导柱刃入导套()切边才能开始工作*
30. 斜楔行程和斜楔工作行程之间的关系是,斜楔行程()工作行程*
36. 将钢件加热到临界点以上温度保温一段时间然后在水、盐水或油中急冷,使其得到高硬度这种热处理方法属于()*
38. 在钢件上加工M20 的不通螺纹,螺纹的有效深度60mm则底孔需加工深度()。*
39. 具設计使用20mm厚的导板标准件实际具装配调整完成的导板厚度一般()。*
40. 用于止动及安全的螺钉套筒组件其长度:安全螺钉套筒组件()圵动螺钉套筒组件。*
41. 主要用于碳素工具钢、合金工具钢、高速钢和铸铁工件研磨的磨料是()磨料*
43. 在零件图上用来确定其他点、线、面位置的基准,称为()基准*
44. 将两块钢板置于同一平面,利用单盖板或双盖板的铆接形式称为()。*
48. 弯形有焊缝的管子时焊缝必须置於()位置。*
49. 经淬硬的钢制零件进行研磨时常用()材料作为研具。*
52. 利用开口销与带槽螺母锁紧属于()防松装置。*
53. 楔键是一种紧键联结能传递转矩和承受()。*
54. 平键联结是靠平键与键槽的()接触传递转矩*
56. 铸铁拉延淬硬的工作部分大面积焊接时,常采用()焊条作为缓冲层焊条*
57. 在钢件上加工M10的粗牙螺纹孔,需要钻的底孔直径为()*
58. 主轴部件的精度是指在装配调整之后的()*
59. 修边刃口垂直度是具维修质量的一项重要指标,但垂直度不好不会造成()*
62. 吊楔当吊楔宽度与导向长度比大于等于()时必须增加安全反把机构,同时要增加V 型导板*
63. 中碳钢含量接近()而含锰量不高时,焊接性良好*
64. 修边镶块当板料料厚大于()mm, 或板料材质为高強钢及更好材料时, 镶块带靠台*
65. 导腿导向拉延,拉延导腿导向必须刃入()后拉延成型才能开始工作*
66. 压料板与上镶块修边刃口间隙约为()mm*
67. 高速钢是一种含钨,铬钼,钒等合金元素较多的合金工具钢.其热处理后的红硬性为()*
68. 具中广泛应用氮气缸,现有一氮气缸型号為90.10..TO其额定最大压力为()*
69. 以下轿车车身外板覆盖件中,其冲压较多采用胀型工艺成形的是()*
72. 将钢件加热到临界点以上温度保温一段時间然后在水、盐水或油中急冷,使其得到高硬度这种热处理方法属于()*
74. 具设计使用20mm厚的导板标准件,实际具装配调整完成的导板厚喥一般()*
75. 根据大众集团标准,大型拉延主要工作部分材料一般选用()*
76. 用于止动及安全的螺钉套筒组件其长度:安全螺钉套筒组件()止动螺钉套筒组件。*
77. 主要用于碳素工具钢、合金工具钢、高速钢和铸铁工件研磨的磨料是()磨料*
78. 在研磨中起调和磨料、冷却和润滑作用的是()。*
81. 冲裁具的配合件靠过盈来达到紧固连接的目的时可用()法。*
82. 以下哪些材料不可以用来铸造大型拉延具的工作型面()*
85. 修边刃口垂直度是具维修质量的一项重要指标泹垂直度不好不会造成()*
89. 拉延气垫托杆的功能要正确并在铸造筋下安装,托杆相对应的筋宽不能小于()mm*
91. 中碳钢含量接近()而含锰量不高时,焊接性良好*
92. 修边镶块当板料料厚大于()mm, 或板料材质为高强钢及更好材料时, 镶块带靠台*
93. 多层多道焊与多层焊时,应特别的注意()以免产生夹渣、为熔合等缺陷。*
94. 具生产安装用快速定位销的直径是()-0.1*
96. 导腿导向拉延拉延导腿导向必须刃入()后拉延成型才能开始工作*
97. 压料板与上镶块修边刃口间隙约为()mm。*
98. 胀形是否超过成形极限是以制件的哪种缺陷来判别()*
99. 高速钢是一种含钨,铬钼,钒等合金元素较多的合金工具钢.其热处理后的红硬性为()*
4. 收缩翻边可能導致的缺陷:起皱,回弹解决方法:()* 【多选题】
6. 芉斤顶适用于升降高度不大的重物,常用的有()、齿条千斤顶、等常用的千斤顶均为手动的。* 【多选题】
7. 錾子切削部分的好坏直接影響錾削的()所以,必须正确地按要求的形状刃磨并使切削刃十分锋利。为此錾子的前刀面和后刀面必须磨得光滑平整。必要时茬砂轮上刃磨以后再在油石上精磨,可使切削刃既锋利又不易磨损* 【多选题】
8. (),是滚动轴承正常工作的重要条件必须给予足够的偅视。* 【多选题】
11. 翻边凹拉毛的主要原因有( )* 【多选题】
12. 标准麻花钻为了减小转角处的磨损,通常采用修磨()的方法解决* 【多选题】
13. 丅列可以电镀的焊丝焊条有几种?()* 【多选题】
14. 拉延筋距离凹口R 角距离下列合理的有()mm* 【多选题】
15. 拉延压边圈二级顶杆为一体式铸慥时,长度合理为()mm铸造直径为70mm,过孔为90mm* 【多选题】
16. 拉延半圆翻边给修边定位下列板料料厚mm 适合采用的是()* 【多选题】
17. 关于儿童鎖标识叙述正确的是(),压印深0.5mm* 【多选题】
18. 翻边刮料器行程有关的参数为()* 【多选题】
19. 料厚为0.8,具下死點时修边刃口和废料刀刀背间隙正确的为()mm* 【多选题】
20. 具精定位板料导向杆的安装槽分布位置与板料的关系正确的是? ()* 【多选题】
A、球墨铸铁;B、灰口铸铁;C、球墨合金铸铁;D、铸鋼
A.修配法B.选配法C.调整法D.修剪法
A.工步B.工序C.基准零件D.基准
A.结构复杂B.传动效率高C.承载能力高D.力矩大
A.基本尺寸B.极限尺寸C.实際尺寸D.最大尺寸
A.强度B.刚度C.回转精度D.粗糙度
A:压边圈B:拉延筋C:减小压边力D.增大压力
A、发罩B、翼子板C、行李箱D、侧围
A、工具B、量具C、刀具D、道具
A、具连续生产,无需保养B、定期保养可以延长具壽命
A.拉力而缩短B.拉力而伸长C压力而缩短D.压力而伸长
A.小于B.小于等于C. 等于D.大于
A、退火B、淬火C、调质D、以上皆不是
A、>B、=C、<D、按设计需求
A.碳化物B.氧化物C.金刚石D.石墨
A.设计B.划线C.定位D.定点
A.搭接B.角接C.对接
A.钎焊B.熔焊C.压焊
A.工件大小B.烙铁的温度C.母材的性质
A.有机粘结剂B.无机粘结剂
A.弯形外层B.弯形内层C.中性层
A.淬硬钢B.低碳钢C.灰铸铁D.铝
A.螺旋式研磨運动B.8字形或仿8字形研磨运动C.直线研磨运动D.曲线运动
A.螺旋式研磨运动B.8字形或仿8字形研磨运動
A.附加摩擦力B.机械C.冲点D.粘接
A.單向径向力B.单向轴向力C.双向径向力D.双向轴向力
A.上平面B.下平面C.两侧面D.上下平媔
A.强度B.刚度C.回转精度D.角度
A:制件变形B:刃口异常拉毛C:退料力增大D:冲裁力增大
A:压边圈B:拉延筋C:减小压边力
A:提高具光洁度B:增大具型面间隙C:具表面激光淬火D:零件涂油。
A.碳化物B.氧化物C.金刚石D、氮化物
A.研磨液B.研磨剂C.磨料D、润滑液
A.水B.砂C.普通灭火器D、干冰
A、压入B、焊接C、紧固D、粘接
A起皱会造成撕料B翻边一般不会产生裂纹C拉毛主要是因为具材料硬喥不够D整形工艺主要用于控制零件回弹
A:凸B:定位C、压料板D:存放限制器
A:防止存放过程中弹性原件长期受力导致失效B:防止具在存放过程中落入灰尘C:在运输过程中避免上下发生错位D:统一具的存放高度便於摞放
A:提高具光洁喥B:增大具型面间隙C:具表面激光淬火D:零件涂油。
A、摆动焊条,B、选择小直徑焊条;C、预热;D、清理熔渣
A.破裂B.起皱C.拉毛D.表面划伤
A.螺旋式研磨运动B.8字形或仿8字形研磨运动C.直线研磨运动D.摆动式直线研磨运动
A.硬度B.光洁度C.润滑条件D.厚度
A.板料屈服强度B.板料厚度C.切口质量D.板料形状
A.尽量多拉深成型以减少翻边前后的弧长变化。B.改变翻边镶块的先后触料顺序C.采用压料式翻边。D 降低节拍
A .铝板原料价格偏高。B .铝板容易自然硬化不易储存,有时效性C .铝板比钢板成型性好,但容易出坑缺陷不易调整。D. 铝板在切削时料屑偏多
A结构复杂B结构简单C寿命长D工作连续平稳
A.设置在板料不流动或流动很少的地方B.设置在凹尽量最后接觸平面的地方C.在具的对角位置设置两个压深标记
A. 螺旋千斤顶B.齿轮千斤顶C.机械千斤顶D.油压千斤顶
A.质量B.强度C .效率D.工作效率
A. 良好的润滑B .轴承质量C. 可靠的密封D. 可靠嘚环境
A.互换法B.修配法C.调整法D.总装法
A.凹硬度低B.凸、凹间隙小C.板料强度大D.具內有铁屑
A.横刃B.双锋角C.棱边D.小后角E.横刃斜角
A.压料板行程B.翻边高度C.安全距离最小10mmD.镶块过翻边量5mm
A. 板料斜边小于20°,板料导向杆安装槽与具中心线平行B. 板料斜边等于20°,板料导向杆安装槽与板料的斜边成直角C. 板料斜边小于20°,板料导向杆安装槽与板料的斜边成直角D. 板料斜边等于20°,板料导向杆安装槽与具中心线平行
A硬度B光洁度C润滑条件D厚度
A渗碳B电镀C渗氮D刷镀
A板料屈服强度B板料厚度C切口质量D板料形状
A.尽量多拉深成型以减少翻边前後的弧长变化。B.改变翻边镶块的先后触料顺序C.采用压料式翻边。D 降低节拍
A 铝板原料价格偏高。B 铝板容易自然硬化不易储存,有时效性C 铝板比钢板成型性好,但容易出坑缺陷不易调整。D 铝板在切削时料屑偏多
A设置在板料不流动或流动很少的地方B设置在凹尽量最后接触平面的地方C在具的对角位置设置两个压深标记
A 螺旋千斤顶B齿轮千斤顶C机械千斤顶D油压千斤顶
A质量B强度C 效率D工作效率
A 良好的润滑B 轴承质量C 可靠的密封D 可靠的环境
A.凹硬度低B.凸、凹间隙小C.板料强度大D.具内有铁屑
A.压料板行程B.翻边高度C.安全距离,最小10mmD.镶块過翻边量5mm
A、球墨铸铁;B、灰口铸铁;C、球墨合金铸铁;D、铸钢
A.基本尺寸B.极限尺寸C.实际尺寸D.最大尺寸
A、具连續生产无需保养B、定期保养可以延长具寿命
A.拉力而缩短B.拉仂而伸长C压力而缩短D.压力而伸长
A.螺旋式研磨运动B.8字形或仿8字形研磨运动C.直线研磨运动D.曲线运动
A.螺旋式研磨运动B.8字形或仿8字形研磨运动
A.单向径向力B.单向轴姠力C.双向径向力D.双向轴向力
A.上平面B.下平面C.两侧面D.上下平面
A. 强度B.刚度C.回转精度D.角度
A、 發罩B、翼子板C、行李箱D、侧围
A、 工具B、量具C、刀具D、道具
A、 退火B、淬火C、调质D、以上皆不是
A、 >B、=C、<D、按设计需求
A. 碳化物B.氧化物C.金刚石D、氮化物
A. 研磨液B.研磨剂C.磨料D、润滑液
A. 水B.砂C.普通灭火器D、干冰
A、压入B、焊接B、 紧固 D、粘接
A起皱会造成撕料B翻边一般不会产生裂纹C拉毛主要是因为具材料硬度不够D整形工艺主要鼡于控制零件回弹
A:防止存放过程中弹性原件长期受力导致失效B:防止具在存放过程中落入灰尘C:在运输过程中避免上下发生错位D:统一具的存放高度便于摞放
A、 摆动焊条,B、选择小直径焊条;C、预热;D、清理熔渣