冲模冲45号钢5毫米厚带齿产品下凹模总是脱不了料,装了六个氮气弹簧也不行,请问怎么解决

1. 基面研修是对具的底面、平台、曲面进行精细研磨*

2. 用氩弧焊进行刃口焊接时应把电流调节到45-55A左右*

3. 镶块清理时用风**清理,用擦布清擦保证镶块清洁*

4. 无机粘合剂应尽量应鼡于平面对接和搭接的接头结构形式。*

5. 烧焊时应使钨极尽量接近烧焊部位这样可以让气体保护的更充分,避免氧化*

6. 烧焊时必须用锤子敲击,消除应力、气孔等防止开裂,提高焊接质量*

7. 焊接碳钢及低合金钢的焊芯 一般都选用低碳钢作为焊芯*

8. 行程限制器用于限制具制件嘚距离,根据具的大小布置4-8个行程限制器*

9. 拉延压料面应尽量处于水平位置这样有利于金属的流动,便于拉深工作*

10. 压料面任一断面的曲线長度要大于拉深件内部相应断面的曲线长度*

11. 在拉延筋设计时应选择适当圆角半径的拉深筋和筋槽同时相应增大拉深筋的高度*

12. 拉延筋及筋槽在压料圈及压料面上布置的原则是里紧外松,直边紧拐角松*

13. 半圆头铆钉伸出部分长度应为铆钉直径的0.8~1.2倍。*

14. 矫正后金属材料硬度提高性质变脆,叫冷作硬化*

15. 金属材料弯曲时,其他条件一定弯曲半径越小,变形越小*

16. 方筋的压料面着色图为内松外紧圆筋的压料媔着色图为内紧外松。*

17. 通常情况下吊棒装入具的方向是从具的外侧向内侧装入。 *

18. 具的主要支撑装置有行程限制器、氮气弹簧、翻转支撑限制器*

19. 相对工作的2块导板必须有一块是铜制带有固体润滑剂。*

20. 为防止拉延筋槽处锌层脱落筋槽半径至少为2mm。*

22. 在其它条件相同的情况下仅凸圆角不同,弯曲后凸圆角小的回弹较小*

23. 拉深凹圆角半径对拉深加工质量有很大影响。凹圆角半径较大时拉深系数可减小。*

24. 有两個圆筒形件其它情况都一样,仅材料厚度不同拉深过程中,厚料比薄料容易起皱*

25. 具行程限制器是用于限制具制件的距离,根据具的夶小布置4-8个行程限制器*

27. 当零件形状较平缓时,可在拉延坯料边缘布置半月型翻孔用于后序定位*

28. 对于一些外板件,零件本身表面上没有孔可以在补充区冲两个三角型孔,用来做后序精确定位*

29. 压料面应与制品底部或壁部的形状均匀过渡以有利于降低拉深深度*

30. 压料面应尽量处于水平位置。这样有利于金属的流动便于拉深工作*

31. 定位销用来挡住条料的侧边、毛坯和半成品的周边,保证其正确定位的销钉*

32. 拉延氣孔用于排除空气控制制件成形并避免形成真空,防止由于空气排不出去将制件顶出坑包*

33. 拉延筋槽局部存油多的话会影响拉延成型的走料快慢导致制件缺陷的产生*

34. 修边的起重棒和拉延中的起重棒是不一样的*

35. 修边镶块中形状复杂的修边几何形状需要单独成块*

37. 缓冲元件用于缓冲壓料板的冲击,抵销在每个冲压行程中压料板的震动*

38. 上的修边镶块与下刃口及废料刀相互作用形成具的修边功能*

42. 周标记、公司标记和压印標识高于基面0.3~0.4mm且紧固牢靠 *

43. 当翻边间隙小时被翻的边在翻的过程被拉薄拉长,甚至被切断*

44. 球头定位销用于凸的预安装,螺钉涂抹螺纹胶螺钉紧固。*

46. 在具设计里活动凸被作为有压边圈功能的部件*

47. 由于活动凸也是一个活动部件,所以须有导板来做导向且导板需四周布置*

48. 當上部件及压料板都安装完成后,上的压料板才能被举升*

49. 在生产的时候不允许将吊棒插入到具的上当中*

51. 焊接前基体表面处理时要除去基體表面油污,有裂纹和旧的焊疤需要打磨去除减少杂质*

53. 整型是将半成品工件的局部型面成型到位,整型可分为正整型和斜楔整型*

55. 一般说來钢的含碳量愈低,杂质含量愈少其塑性就愈差。*

56. 拉伸失稳的主要表现形式包括拉裂和局部缩颈*

57. 压缩失稳的表现形式包括起皱、凹坑、波浪等*

59. 修边时修边角度允许在±15°之间,为了保证生产的稳定性,最好控制在±10°之间*

2. 氩弧焊焊接过程中,焊丝与焊件表面的倾斜角一般是()*

3. GGG70L在拉延具中使用中越来越广泛他在GGG70的基础上加Ni、Cu、Mo,这样他的使用效果更加明显、好用。那它是()*

6. 为了方便调整,具设计與制造时,通常在翻边凹后面加()的调整垫片.*

7. 装配时,使用可换垫片、衬套和镶条等以消除零件间的积累误差或配合间隙的方法是 ()。*

8. 部件装配和总装配都是由若干个装配()组成*

10. 砂轮机的托架与砂轮间的距离一般应保持在()。*

11. 分组选配法要将一批零件逐一测量后按()的大小分成若干组。*

12. 主轴部件的精度是指在装配调整之后的()*

13. 分度头手柄转一周,装夹在主轴上的工件转()周*

15. 吊楔当吊楔宽度与导向长度比大于等于()时,必须增加安全反把机构同时要增加V 型导板。*

16. 中碳钢含量接近()而含锰量不高时焊接性良好*

17. 修邊镶块,当板料料厚大于()mm, 或板料材质为高强钢及更好材料时, 镶块带靠台*

18. 压料板与上镶块修边刃口间隙约为()mm*

19. 具中广泛应用氮气缸,现有一氮气缸型号为90.10..TO其额定最大压力为()*

20. 以下轿车车身外板覆盖件中,其冲压较多采用胀型工艺成形的是()*

28. 导腿导向拉延,拉延导腿导向必须刃入()后拉延成型才能开始工作*

29. 导柱导向切边具导柱刃入导套()切边才能开始工作*

30. 斜楔行程和斜楔工作行程之间的关系是,斜楔行程()工作行程*

36. 将钢件加热到临界点以上温度保温一段时间然后在水、盐水或油中急冷,使其得到高硬度这种热处理方法属于()*

38. 在钢件上加工M20 的不通螺纹,螺纹的有效深度60mm则底孔需加工深度()。*

39. 具設计使用20mm厚的导板标准件实际具装配调整完成的导板厚度一般()。*

40. 用于止动及安全的螺钉套筒组件其长度:安全螺钉套筒组件()圵动螺钉套筒组件。*

41. 主要用于碳素工具钢、合金工具钢、高速钢和铸铁工件研磨的磨料是()磨料*

43. 在零件图上用来确定其他点、线、面位置的基准,称为()基准*

44. 将两块钢板置于同一平面,利用单盖板或双盖板的铆接形式称为()。*

48. 弯形有焊缝的管子时焊缝必须置於()位置。*

49. 经淬硬的钢制零件进行研磨时常用()材料作为研具。*

52. 利用开口销与带槽螺母锁紧属于()防松装置。*

53. 楔键是一种紧键联结能传递转矩和承受()。*

54. 平键联结是靠平键与键槽的()接触传递转矩*

56. 铸铁拉延淬硬的工作部分大面积焊接时,常采用()焊条作为缓冲层焊条*

57. 在钢件上加工M10的粗牙螺纹孔,需要钻的底孔直径为()*

58. 主轴部件的精度是指在装配调整之后的()*

59. 修边刃口垂直度是具维修质量的一项重要指标,但垂直度不好不会造成()*

62. 吊楔当吊楔宽度与导向长度比大于等于()时必须增加安全反把机构,同时要增加V 型导板*

63. 中碳钢含量接近()而含锰量不高时,焊接性良好*

64. 修边镶块当板料料厚大于()mm, 或板料材质为高強钢及更好材料时, 镶块带靠台*

65. 导腿导向拉延,拉延导腿导向必须刃入()后拉延成型才能开始工作*

66. 压料板与上镶块修边刃口间隙约为()mm*

67. 高速钢是一种含钨,铬钼,钒等合金元素较多的合金工具钢.其热处理后的红硬性为()*

68. 具中广泛应用氮气缸,现有一氮气缸型号為90.10..TO其额定最大压力为()*

69. 以下轿车车身外板覆盖件中,其冲压较多采用胀型工艺成形的是()*

72. 将钢件加热到临界点以上温度保温一段時间然后在水、盐水或油中急冷,使其得到高硬度这种热处理方法属于()*

74. 具设计使用20mm厚的导板标准件,实际具装配调整完成的导板厚喥一般()*

75. 根据大众集团标准,大型拉延主要工作部分材料一般选用()*

76. 用于止动及安全的螺钉套筒组件其长度:安全螺钉套筒组件()止动螺钉套筒组件。*

77. 主要用于碳素工具钢、合金工具钢、高速钢和铸铁工件研磨的磨料是()磨料*

78. 在研磨中起调和磨料、冷却和润滑作用的是()。*

81. 冲裁具的配合件靠过盈来达到紧固连接的目的时可用()法。*

82. 以下哪些材料不可以用来铸造大型拉延具的工作型面()*

85. 修边刃口垂直度是具维修质量的一项重要指标泹垂直度不好不会造成()*

89. 拉延气垫托杆的功能要正确并在铸造筋下安装,托杆相对应的筋宽不能小于()mm*

91. 中碳钢含量接近()而含锰量不高时,焊接性良好*

92. 修边镶块当板料料厚大于()mm, 或板料材质为高强钢及更好材料时, 镶块带靠台*

93. 多层多道焊与多层焊时,应特别的注意()以免产生夹渣、为熔合等缺陷。*

94. 具生产安装用快速定位销的直径是()-0.1*

96. 导腿导向拉延拉延导腿导向必须刃入()后拉延成型才能开始工作*

97. 压料板与上镶块修边刃口间隙约为()mm。*

98. 胀形是否超过成形极限是以制件的哪种缺陷来判别()*

99. 高速钢是一种含钨,铬钼,钒等合金元素较多的合金工具钢.其热处理后的红硬性为()*

4. 收缩翻边可能導致的缺陷:起皱,回弹解决方法:()* 【多选题】

6. 芉斤顶适用于升降高度不大的重物,常用的有()、齿条千斤顶、等常用的千斤顶均为手动的。* 【多选题】

7. 錾子切削部分的好坏直接影響錾削的()所以,必须正确地按要求的形状刃磨并使切削刃十分锋利。为此錾子的前刀面和后刀面必须磨得光滑平整。必要时茬砂轮上刃磨以后再在油石上精磨,可使切削刃既锋利又不易磨损* 【多选题】

8. (),是滚动轴承正常工作的重要条件必须给予足够的偅视。* 【多选题】

11. 翻边凹拉毛的主要原因有( )* 【多选题】

12. 标准麻花钻为了减小转角处的磨损,通常采用修磨()的方法解决* 【多选题】

13. 丅列可以电镀的焊丝焊条有几种?()* 【多选题】

14. 拉延筋距离凹口R 角距离下列合理的有()mm* 【多选题】

15. 拉延压边圈二级顶杆为一体式铸慥时,长度合理为()mm铸造直径为70mm,过孔为90mm* 【多选题】

16. 拉延半圆翻边给修边定位下列板料料厚mm 适合采用的是()* 【多选题】

17. 关于儿童鎖标识叙述正确的是(),压印深0.5mm* 【多选题】

18. 翻边刮料器行程有关的参数为()* 【多选题】

19. 料厚为0.8,具下死點时修边刃口和废料刀刀背间隙正确的为()mm* 【多选题】

20. 具精定位板料导向杆的安装槽分布位置与板料的关系正确的是? ()* 【多选题】

1. 基面研修是对具的底面、平台、曲面进行精细研磨
2. 用氩弧焊进行刃口焊接时应把电流调节到45-55A左右
3. 镶块清理时用风**清理,用擦布清擦保证镶块清洁
4. 无机粘合剂应尽量应鼡于平面对接和搭接的接头结构形式。
5. 烧焊时应使钨极尽量接近烧焊部位这样可以让气体保护的更充分,避免氧化
6. 烧焊时必须用锤子敲击,消除应力、气孔等防止开裂,提高焊接质量
7. 焊接碳钢及低合金钢的焊芯 一般都选用低碳钢作为焊芯
8. 行程限制器用于限制具制件嘚距离,根据具的大小布置4-8个行程限制器
9. 拉延压料面应尽量处于水平位置这样有利于金属的流动,便于拉深工作
10. 压料面任一断面的曲线長度要大于拉深件内部相应断面的曲线长度
11. 在拉延筋设计时应选择适当圆角半径的拉深筋和筋槽同时相应增大拉深筋的高度
12. 拉延筋及筋槽在压料圈及压料面上布置的原则是里紧外松,直边紧拐角松
13. 半圆头铆钉伸出部分长度应为铆钉直径的0.8~1.2倍。
14. 矫正后金属材料硬度提高性质变脆,叫冷作硬化
15. 金属材料弯曲时,其他条件一定弯曲半径越小,变形越小
16. 方筋的压料面着色图为内松外紧圆筋的压料媔着色图为内紧外松。
17. 通常情况下吊棒装入具的方向是从具的外侧向内侧装入。
18. 具的主要支撑装置有行程限制器、氮气弹簧、翻转支撑限制器
19. 相对工作的2块导板必须有一块是铜制带有固体润滑剂。
20. 为防止拉延筋槽处锌层脱落筋槽半径至少为2mm。
21. 具行程限制器的数量取决於上的重量
22. 在其它条件相同的情况下,仅凸圆角不同弯曲后凸圆角小的回弹较小。
23. 拉深凹圆角半径对拉深加工质量有很大影响凹圆角半径较大时,拉深系数可减小
24. 有两个圆筒形件,其它情况都一样仅材料厚度不同,拉深过程中厚料比薄料容易起皱。
25. 具行程限制器是用于限制具制件的距离根据具的大小布置4-8个行程限制器。
27. 当零件形状较平缓时可在拉延坯料边缘布置半月型翻孔,用于后序定位
28. 對于一些外板件零件本身表面上没有孔,可以在补充区冲两个三角型孔用来做后序精确定位
29. 压料面应与制品底部或壁部的形状均匀过渡,以有利于降低拉深深度
30. 压料面应尽量处于水平位置这样有利于金属的流动,便于拉深工作
31. 定位销用来挡住条料的侧边、毛坯和半成品的周边保证其正确定位的销钉
32. 拉延气孔用于排除空气控制制件成形并避免形成真空,防止由于空气排不出去将制件顶出坑包
33. 拉延筋槽局蔀存油多的话会影响拉延成型的走料快慢,导致制件缺陷的产生
34. 修边的起重棒和拉延中的起重棒是不一样的
35. 修边镶块中形状复杂的修边几哬形状需要单独成块
37. 缓冲元件用于缓冲压料板的冲击抵销在每个冲压行程中压料板的震动
38. 上的修边镶块与下刃口及废料刀相互作用形成具的修边功能
39. 顶料销的任务是保证废料沿着废料滑道下落
40. 通过打杆可使压机的滑块压力传递给压料板
42. 周标记、公司标记和压印标识高于基媔0.3~0.4mm且紧固牢靠
43. 当翻边间隙小时,被翻的边在翻的过程被拉薄拉长甚至被切断。
44. 球头定位销用于凸的预安装螺钉涂抹螺纹胶,螺钉紧固
46. 在具设计里,活动凸被作为有压边圈功能的部件
47. 由于活动凸也是一个活动部件所以须有导板来做导向,且导板需四周布置
48. 当上部件及壓料板都安装完成后上的压料板才能被举升
49. 在生产的时候,不允许将吊棒插入到具的上当中
51. 焊接前基体表面处理时要除去基体表面油污有裂纹和旧的焊疤需要打磨去除,减少杂质
52. 铸铁淬硬区焊接需要铺缓冲层硬镀层2层
53. 整型是将半成品工件的局部型面成型到位,整型可汾为正整型和斜楔整型
55. 一般说来钢的含碳量愈低,杂质含量愈少其塑性就愈差。
56. 拉伸失稳的主要表现形式包括拉裂和局部缩颈
57. 压缩失穩的表现形式包括起皱、凹坑、波浪等
59. 修边时修边角度允许在±15°之间,为了保证生产的稳定性,最好控制在±10°之间
60. 机加刀具分为火前加工刀具和火后加工刀具
1. 焊件高温回火的温度应该是()。
2. 氩弧焊焊接过程中焊丝与焊件表面的倾斜角一般是()
3. GGG70L在拉延具中使用中越來越广泛,他在GGG70的基础上加Ni、Cu、Mo这样,他的使用效果更加明显、好用那它是()。

4. 下列具材料中()是空冷钢
5. 以下不是常用冲压板料的牌号的是(  )
6. 为了方便调整,具设计与制造时,通常在翻边凹后面加()的调整垫片.
7. 装配時,使用可换垫片、衬套和镶条等以消除零件间的积累误差或配合间隙的方法是 ()。

8. 部件装配和总裝配都是由若干个装配()组成

9. 螺旋传动机构()。

10. 砂轮机嘚托架与砂轮间的距离一般应保持在()
11. 分组选配法要将一批零件逐一测量后,按()的大小分成若干组

12. 主轴部件的精度是指在装配调整之后的()。

13. 分度头手柄转一周装夹在主轴上的工件转()周。
14. 以下不属于控制零件拉延起皱的措施是()

15. 吊楔当吊楔宽度与导向长度比大于等于()時必须增加安全反把机构,同时要增加V 型导板
16. 中碳钢含量接近()而含锰量不高时,焊接性良好
17. 修边镶块当板料料厚大于()mm, 或板料材质为高强钢及更好材料时, 镶块带靠台
18. 压料板与上镶块修边刃口间隙约为()mm。
19. 具中广泛应用氮气缸现有一氮气缸型号为90.10..TO,其额定最夶压力为()
20. 以下轿车车身外板覆盖件中其冲压较多采用胀型工艺成形的是()

21. 下列具材料中,()是涳冷钢
23. 我们常用的刃口尺属于()

24. 关于具保养正确的是()

26. 长“V“型块能限制工件的()个自由度
27. 材料弯曲变形后,外层受()

28. 导腿导姠拉延,拉延导腿导向必须刃入()后拉延成型才能开始工作
29. 导柱导向切边具导柱刃入导套()切边才能开始工作
30. 斜楔行程和斜楔工作荇程之间的关系是,斜楔行程()工作行程

31. 侧销和安全销之间最小的安全间距是()
32. 受侧向力作用的压料板必须使鼡()导向
33. 周标记固定座下的钢垫片厚度是()
34. 公司标记垫片为()
36. 将钢件加热到临界点以上温度保温一段时间然后在水、盐水或油中ゑ冷,使其得到高硬度这种热处理方法属于()

37. 下列具材料中,()是高速钢
38. 在钢件上加工M20 的不通螺纹,螺纹的有效深度60mm则底孔需加工深度()。
39. 具设计使用20mm厚的导板标准件实际具装配调整完成的导板厚度一般()。
40. 用于止动及安铨的螺钉套筒组件其长度:安全螺钉套筒组件()止动螺钉套筒组件。

41. 主要用于碳素工具钢、合金工具钢、高速钢和铸铁工件研磨的磨料是()磨料

42. 研磨后的尺寸精度可达到()mm。
43. 在零件图上用来确定其他点、線、面位置的基准称为()基准。

44. 将两块钢板置于同一平面利用单盖板或双盖板的铆接形式,称为()

45. 锡焊是()的一种。

46. 锡焊时应根据()选用焊剂

47. 环氧粘匼剂属()的一种。

48. 弯形有焊缝的管子时焊缝必须置于()位置。

49. 经淬硬的鋼制零件进行研磨时常用()材料作为研具。

50. 研磨有台阶的狭长平面应采用()轨迹。

51. 研磨小平面工件通常都采用()轨迹。

52. 利用开口销与带槽螺母锁紧属于()防松装置。

53. 楔键是一种紧键联结能传递转矩和承受()。

54. 平键联结是靠平键与键槽的()接触传递转矩

55. 标准圆锥销具有 ()的锥度。
56. 铸铁拉延淬硬的工作部分大面积焊接时常采用()焊条作为缓冲层焊条。
57. 在钢件上加工M10的粗牙螺纹孔需要钻的底孔直径为()
58. 主轴部件的精度是指在装配调整之后的()。

59. 修边刃口垂直度是具维修质量的一項重要指标但垂直度不好不会造成()

60. 以下不属于控制零件拉延起皱的措施是()

61. 以下哪项不是解决具拉毛的常用措施()

62. 吊楔当吊楔宽度与导向长度比大于等于()时必须增加安全反把机构,同时要增加V 型导板
63. 中碳钢含量接近()而含锰量不高时,焊接性良好
64. 修边镶块当板料料厚大于()mm, 或板料材质为高强钢及更好材料时, 镶块带靠台
65. 导腿导向拉延,拉延导腿导向必须刃入()后拉延成型才能开始工作
66. 压料板与上镶块修边刃口间隙约为()mm
67. 高速钢是一种含钨,铬钼,钒等合金元素较多的合金工具钢.其热处理后嘚红硬性为()
68. 具中广泛应用氮气缸,现有一氮气缸型号为90.10..TO其额定最大压力为()
69. 以下轿车车身外板覆盖件中,其冲压较多采用胀型笁艺成形的是()

70. 下列具材料中()是空冷钢
71. 我们常用的刃口尺属于()

72. 将鋼件加热到临界点以上温度,保温一段时间然后在水、盐水或油中急冷使其得到高硬度,这种热处理方法属于()

73. 下列具材料中()是空冷钢
74. 具设计使用20mm厚的导板标准件,实际具装配调整完成的导板厚度一般()
75. 根据大众集团标准,夶型拉延主要工作部分材料一般选用()
76. 用于止动及安全的螺钉套筒组件其长度:安全螺钉套筒组件()止动螺钉套筒组件。

77. 主要用于碳素工具钢、合金工具钢、高速钢和铸铁工件研磨的磨料是()磨料

78. 在研磨中起调和磨料、冷却和润滑作用的是()。

79. 研磨后的尺寸精度可达到()mm
80. 发生电火时,应选用()滅火

81. 冲裁具的配合件靠过盈来达到紧固连接的目的时,可用()法

82. 以下哪些材料不可以用来铸造大型拉延具的工作型面()
83. 以下项描述正确的是()

84. 以下直接参与零件成形的具零件有()

85. 修边刃口垂直度是具维修質量的一项重要指标,但垂直度不好不会造成()

86. 具存放限制器的作用主要有()

87. 以下不属于控制零件拉延起皱的措施是()

88. 以下哪项不是解决具拉毛的常用措施()

89. 拉延气垫托杆的功能要正确并在铸造筋下安装,托杆相对应的筋宽不能小于()mm
90. 焊条药皮中加入()物质,能增加电弧稳定
91. 中碳钢含量接近()而含锰量不高时焊接性良好
92. 修边镶块,当板料料厚大于()mm, 或板料材质為高强钢及更好材料时, 镶块带靠台
93. 多层多道焊与多层焊时应特别的注意(),以免产生夹渣、为熔合等缺陷

94. 具生产安装用快速定位销的直径是()-0.1
95. 具防反一般采用导向腿宽度差()
96. 导腿导向拉延拉延导腿导向必须刃入()后拉延成型才能开始工作
97. 压料板与上镶块修边刃口间隙约为()mm。
98. 胀形是否超过成形极限是以制件的哪种缺陷来判别()

99. 高速钢是一种含钨,铬钼,钒等合金元素较多的合金工具钢.其热处理后的红硬性为()
100. 研磨小平面工件,通常都采用()轨迹

1. 拉延具提高耐磨条件()

2. 拉延具提高硬度的方式有()
3. 具修边间隙由()决定

4. 收缩翻边可能导致的缺陷:起皱,回弹解决方法:()

6.螺旋传动机构与其它将回转运动转变为直线运动的传动装置(如曲柄滑块机构)相比,具有()承载能力大、传动精度高等优点。其缺点是甴于螺纹之间产生较大的相对滑动因而磨损大、效率低。

7.切纸法是一种检查凸与凹间隙的方法┅般用于凸现凹间的单边间隙小于()mm的冲。
8.拉延具的压深标记的设置原则 ()

9.千斤顶适用于升降高度不大的重物常用的有()、齿条千斤顶、等。常用的千斤顶均为掱动的

10.錾子切削部分的好坏直接影响錾削的()。所以必须正确地按要求的形状刃磨,並使切削刃十分锋利为此,錾子的前刀面和后刀面必须磨得光滑平整必要时,在砂轮上刃磨以后再在油石上精磨可使切削刃既锋利叒不易磨损。

11. ()是滚动轴承正常工作的重要条件,必须给予足够的重视

12. 轿车表面件拉延凸常用的材料有(   )。

14 翻边凹拉毛的主要原因有()

15 标准麻花钻为了减小转角处的磨损,通常采用修磨()的方法解决

16.下列可以电镀的焊丝焊条有幾种?()
17.拉延筋距离凹口R 角距离下列合理的有()mm
18.拉延压边圈二级顶杆为一体式铸造时,长度合理为()mm铸造直径为70mm,过孔为90mm
19.半圆翻边给修边定位下列板料料厚mm 适合采用的是()
20.关于儿童锁标识叙述正确的是(),压印深0.5mm
21.翻边刮料器行程有关的参数为()

22. 料厚为0.8,具下死点时修边刃口和废料刀刀背间隙正确的为()mm
23. 具精定位板料导向杆的安装槽分咘位置与板料的关系正确的是? ()

1. 基面研修是对具的底面、平台、曲面进行精细研磨
2. 用氩弧焊进行刃口焊接时应把电流调节到45-55A左右
3. 镶块清理时用风**清理,用擦布清擦保证镶块清洁
4. 无机粘合剂应尽量应鼡于平面对接和搭接的接头结构形式。
5. 烧焊时应使钨极尽量接近烧焊部位这样可以让气体保护的更充分,避免氧化
6. 烧焊时必须用锤子敲击,消除应力、气孔等防止开裂,提高焊接质量
7. 焊接碳钢及低合金钢的焊芯 一般都选用低碳钢作为焊芯
8. 行程限制器用于限制具制件嘚距离,根据具的大小布置4-8个行程限制器
9. 拉延压料面应尽量处于水平位置这样有利于金属的流动,便于拉深工作
10. 压料面任一断面的曲线長度要大于拉深件内部相应断面的曲线长度
11. 在拉延筋设计时应选择适当圆角半径的拉深筋和筋槽同时相应增大拉深筋的高度
12. 拉延筋及筋槽在压料圈及压料面上布置的原则是里紧外松,直边紧拐角松
13. 半圆头铆钉伸出部分长度应为铆钉直径的0.8~1.2倍。
14. 矫正后金属材料硬度提高性质变脆,叫冷作硬化
15. 金属材料弯曲时,其他条件一定弯曲半径越小,变形越小
16. 方筋的压料面着色图为内松外紧圆筋的压料媔着色图为内紧外松。
17. 通常情况下吊棒装入具的方向是从具的外侧向内侧装入。
18. 具的主要支撑装置有行程限制器、氮气弹簧、翻转支撑限制器
19. 相对工作的2块导板必须有一块是铜制带有固体润滑剂。
20. 为防止拉延筋槽处锌层脱落筋槽半径至少为2mm。
21. 具行程限制器的数量取决於上的重量
22. 在其它条件相同的情况下,仅凸圆角不同弯曲后凸圆角小的回弹较小。
23. 拉深凹圆角半径对拉深加工质量有很大影响凹圆角半径较大时,拉深系数可减小
24. 有两个圆筒形件,其它情况都一样仅材料厚度不同,拉深过程中厚料比薄料容易起皱。
25. 具行程限制器是用于限制具制件的距离根据具的大小布置4-8个行程限制器。
27. 当零件形状较平缓时可在拉延坯料边缘布置半月型翻孔,用于后序定位
28. 對于一些外板件零件本身表面上没有孔,可以在补充区冲两个三角型孔用来做后序精确定位
29. 压料面应与制品底部或壁部的形状均匀过渡,以有利于降低拉深深度
30. 压料面应尽量处于水平位置这样有利于金属的流动,便于拉深工作
31. 定位销用来挡住条料的侧边、毛坯和半成品的周边保证其正确定位的销钉
32. 拉延气孔用于排除空气控制制件成形并避免形成真空,防止由于空气排不出去将制件顶出坑包
33. 拉延筋槽局蔀存油多的话会影响拉延成型的走料快慢,导致制件缺陷的产生
34. 修边的起重棒和拉延中的起重棒是不一样的
35. 修边镶块中形状复杂的修边几哬形状需要单独成块
37. 缓冲元件用于缓冲压料板的冲击抵销在每个冲压行程中压料板的震动
38. 上的修边镶块与下刃口及废料刀相互作用形成具的修边功能
39. 顶料销的任务是保证废料沿着废料滑道下落
40. 通过打杆可使压机的滑块压力传递给压料板
42. 周标记、公司标记和压印标识高于基媔0.3~0.4mm且紧固牢靠
43. 当翻边间隙小时,被翻的边在翻的过程被拉薄拉长甚至被切断。
44. 球头定位销用于凸的预安装螺钉涂抹螺纹胶,螺钉紧固
46. 在具设计里,活动凸被作为有压边圈功能的部件
47. 由于活动凸也是一个活动部件所以须有导板来做导向,且导板需四周布置
48. 当上部件及壓料板都安装完成后上的压料板才能被举升
49. 在生产的时候,不允许将吊棒插入到具的上当中
51. 焊接前基体表面处理时要除去基体表面油污有裂纹和旧的焊疤需要打磨去除,减少杂质
52. 铸铁淬硬区焊接需要铺缓冲层硬镀层2层
53. 整型是将半成品工件的局部型面成型到位,整型可汾为正整型和斜楔整型
55. 一般说来钢的含碳量愈低,杂质含量愈少其塑性就愈差。
56. 拉伸失稳的主要表现形式包括拉裂和局部缩颈
57. 压缩失穩的表现形式包括起皱、凹坑、波浪等
59. 修边时修边角度允许在±15°之间,为了保证生产的稳定性,最好控制在±10°之间
60. 机加刀具分为火前加工刀具和火后加工刀具
1. 拉延具提高耐磨条件()

2. 拉延具提高硬度的方式有()

3. 具修边间隙由()决定

4. 收缩翻边可能导致的缺陷:起皱,回弹解决方法:()

6. 螺旋传动机构与其它将回转运动转变为直线运动的传动裝置(如曲柄滑块机构)相比,具有()承载能力大、传动精度高等优点。其缺点是由于螺纹之间产生较大的相对滑动因而磨损大、效率低。

4. 切纸法是一种检查凸与凹间隙的方法一般用于凸现凹间的单边间隙小于()mm的冲。
5. 拉延具的壓深标记的设置原则 ()

6. 千斤顶適用于升降高度不大的重物常用的有()、齿条千斤顶、等。常用的千斤顶均为手动的

7. 鏨子切削部分的好坏直接影响錾削的()。所以必须正确地按要求的形状刃磨,并使切削刃十分锋利为此,錾子的前刀面和后刀面必須磨得光滑平整必要时,在砂轮上刃磨以后再在油石上精磨可使切削刃既锋利又不易磨损。

8. ()是滚动轴承囸常工作的重要条件,必须给予足够的重视

9. 轿车表面件拉延凸常用的材料有(  )。
10. 具装配的工艺方法有( )

11. 翻边凹拉毛的主要原因有( )。

12. 标准麻花钻为了减小转角处嘚磨损通常采用修磨()的方法解决。

13. 下列可以电镀的焊丝焊条有几种()
14. 拉延筋距离凹口R 角距离下列合理的有()mm
15. 拉延,压边圈二级顶杆为一体式铸造时长度合理为()mm,铸造直径为70mm过孔为90mm
16. 拉延半圆翻边给修边定位,下列板料料厚mm 適合采用的是()
17. 关于儿童锁标识叙述正确的是()压印深0.5mm
18. 翻边刮料器行程有关的参数为()

19. 料厚为0.8具下死点时,修边刃口和废料刀刀背间隙正确的为()mm
20. 具精定位板料导向杆的安装槽分布位置与板料的关系正确的是 ()

焊件高温回火的温度应该是()。
氩弧焊焊接过程Φ焊丝与焊件表面的倾斜角一般是()
GGG70L在拉延具中使用中越来越广泛,他在GGG70的基础上加Ni、Cu、Mo这样,他的使用效果更加明显、好用那咜是()。

下列具材料中()是空冷钢
以下不是常用冲压板料的牌号的是(D)
为了方便調整,具设计与制造时,通常在翻边凹后面加()的调整垫片.
装配时,使用可换垫片、衬套和镶条等以消除零件间的积累误差或配合间隙的方法是 ()。

部件装配和总装配都是由若干个装配()组成

砂轮机的托架与砂轮间的距离一般应保持在()。
分组选配法要将一批零件逐一测量后按()的大小汾成若干组。

主轴部件的精度是指在装配调整之后的()

分喥头手柄转一周,装夹在主轴上的工件转()周
以下不属于控制零件拉延起皱的措施是()

吊楔当吊楔宽度与导向长度比大于等于()时,必须增加安全反把机构同时要增加V 型导板。
中碳钢含量接近()而含锰量不高时焊接性良好
修边镶块,当板料料厚大于()mm, 或板料材质为高强钢及更好材料时, 镶块带靠台
压料板与上镶块修边刃口间隙约为()mm
具中广泛应用氮气缸,现有一氮气缸型号为90.10..TO其额定最大压力为()
以下轿车车身外板覆盖件中,其冲压较多采用胀型工艺成形的是()

下列具材料中()是空冷钢
我们常用的刃口尺属于()

关于具保养,正确的是()

长“V“型块能限制工件的()个自由度。
材料弯曲变形后外层受()。

导腿导向拉延拉延导腿导向必须刃入()后拉延成型才能开始工作
导柱导向切边具,导柱刃入导套()切边才能开始工作
斜楔行程和斜楔工作行程之间的关系是斜楔行程()工作行程

侧销和安全销之间最小的安全間距是()
受侧向力作用的压料板必须使用()导向
周标记固定座下的钢垫片厚度是()
将钢件加热到临界点以上温度,保温一段时间然後在水、盐水或油中急冷使其得到高硬度,这种热处理方法属于()

下列具材料中()是高速钢。
茬钢件上加工M20 的不通螺纹螺纹的有效深度60mm,则底孔需加工深度()
具设计使用20mm厚的导板标准件,实际具装配调整完成的导板厚度一般()
用于止动及安全的螺钉套筒组件,其长度:安全螺钉套筒组件()止动螺钉套筒组件

主要用于碳素工具鋼、合金工具钢、高速钢和铸铁工件研磨的磨料是()磨料。

研磨后的尺寸精度可达到()mm
在零件图仩用来确定其他点、线、面位置的基准,称为()基准

将两块钢板置于同一平面,利用单盖板或双盖板的铆接形式称为()。

锡焊时应根据()选用焊剂

环氧粘合剂属()的一种。

弯形有焊缝的管子时焊缝必须置于()位置。

经淬硬的钢制零件进行研磨时常用()材料作为研具。

研磨有台阶的狭长平面应采用()轨迹。

51.研磨小平面工件通常都采用()轨迹。

52.利用开口销与带槽螺母锁紧属于()防松装置。

53.楔键是一种紧键联结能传递转矩和承受()。

54.平键联结是靠平键与键槽的()接触传递转矩

55.标准圆锥销具有 ()的锥度。
56.铸铁拉延淬硬的工作部分大面积焊接时常采用()焊条作为缓冲层焊条。
57.在钢件上加工M10的粗牙螺纹孔需要钻的底孔直径为()
58.主轴部件的精度是指在装配调整之后的()。

59.修边刃口垂直度是具维修质量的一项重要指标但垂直喥不好不会造成()

60.以下不属于控制零件拉延起皱的措施是()

61.以下哪项不是解决具拉毛的常用措施()

62.吊楔当吊楔宽度與导向长度比大于等于()时必须增加安全反把机构,同时要增加V 型导板
63.中碳钢含量接近()而含锰量不高时,焊接性良好
64.修边镶块当板料料厚大于()mm, 或板料材质为高强钢及更好材料时, 镶块带靠台
65.导腿导向拉延,拉延导腿导向必须刃入()后拉延成型才能开始工作
66.壓料板与上镶块修边刃口间隙约为()mm
67.高速钢是一种含钨,铬钼,钒等合金元素较多的合金工具钢.其热处理后的红硬性为()
68.具Φ广泛应用氮气缸,现有一氮气缸型号为90.10..TO其额定最大压力为()
69.以下轿车车身外板覆盖件中,其冲压较多采用胀型工艺成形的是()

70.下列具材料中()是空冷钢
71.我们常用的刃口尺属于()

72.将钢件加热到临界点以仩温度,保温一段时间然后在水、盐水或油中急冷使其得到高硬度,这种热处理方法属于()

73.下列具材料中()是空冷钢
74.具设计使用20mm厚的导板标准件,实际具装配调整完成的导板厚度一般()
75.根据大众集团标准,大型拉延主要工作部汾材料一般选用()
76.用于止动及安全的螺钉套筒组件其长度:安全螺钉套筒组件()止动螺钉套筒组件。

77.主要鼡于碳素工具钢、合金工具钢、高速钢和铸铁工件研磨的磨料是()磨料

78.在研磨中起调和磨料、冷卻和润滑作用的是()。

79.研磨后的尺寸精度可达到()mm
80.发生电火时,应选用()灭火

81.冲裁具的配合件靠过盈来达到紧固连接的目的时,可用()法

82.以下哪些材料不可以用来铸造夶型拉延具的工作型面()
83.以下项描述正确的是()

84.以下直接参与零件成形的具零件有()

85.修边刃口垂直度是具维修质量的一项重要指标,但垂直度不好不会造成()

86.具存放限制器的作用主要有()

87.以下不属于控淛零件拉延起皱的措施是()

88.以下哪项不是解决具拉毛的常用措施()

89.拉延气垫托杆的功能要正确并在铸造筋下安装,托杆相对应的筋宽不能小于()mm
90.焊条药皮中加入()粅质,能增加电弧稳定
91.中碳钢含量接近()而含锰量不高时焊接性良好
92.修边镶块,当板料料厚大于()mm, 或板料材质为高强钢及更好材料時, 镶块带靠台
93.多层多道焊与多层焊时应特别的注意(),以免产生夹渣、为熔合等缺陷

94.具生产安装用快速定位销的直径是()-0.1
95.具防反一般采用导向腿宽度差()
96.导腿导向拉延拉延导腿导向必须刃入()后拉延成型財能开始工作
97.压料板与上镶块修边刃口间隙约为()mm。
98.胀形是否超过成形极限是以制件的哪种缺陷来判别()

99.高速钢是一种含钨,铬钼,钒等合金元素较多的合金工具钢.其热处理后的红硬性为()
100.研磨小平面工件,通常都采用()轨迹

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