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粉煤灰砖、免烧砖、粘土砖特点详细对比
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粉煤灰砖、免烧砖、粘土砖特点详细对比
1、 抗压强度高。高掺量粉煤灰烧结砖是以80%-90%粉煤灰、10&mdash20%添加剂烧结而成的高性能新型建材,其抗压强度是普通粘土砖的2-3倍,一般都在MU30以上(粉煤灰实心烧结砖)MU9(粉煤灰发泡烧结砖)。
2、保温效果好。高掺量粉煤灰烧结砖(实心粉煤灰烧结砖)240mm墙体热阻值约为0.591㎡K/W,是普通实心粘土砖0.296㎡K/W的2倍左右,比普通370mm实心粘土砖墙体热阻值0.456㎡K/W还高0.2-0.3倍。也就是说,常规外墙保温240mm墙体外增加一层外墙保温板的保温效果仅相当于370mm普通实心粘土烧结砖的墙体,且保温层费用很高(约50&mdash80元/㎡),其保温效果完全可以用240mm厚的高掺量粉煤灰烧结砖来代替。可见,使用高掺量粉煤灰烧结砖仅保温一项可降低工程造价9%左右。(更适合东北地区)
3、墙体自重轻。据实验,普通粘土砖的重量约为25kg/10块,而建筑工程质量监督检验测试中心对高掺量粉煤灰烧结砖的检测实验结果显示,高掺量粉煤灰烧结砖的重量仅为16.67kg/10块。比较得知,高掺量粉煤灰烧结砖的重量比普通粘土砖轻33.33%,常规建筑物墙体自重占整个建筑物的40%,使用高掺量粉煤灰烧结砖可使整个建筑物的的荷载降低10-15%以上(实心粉煤灰砖)30&mdash60%(发泡粉煤灰砖),从而可降低造价4-8%左右(实心粉煤灰砖)10-20%(发泡粉煤灰砖)。
4、环保节能。经检测,高掺量粉煤灰烧结砖外观尺寸、强度等级、石灰爆裂、泛霜、抗风化性能、放射性等各项指标对大气、对人体的影响均符合国家相关规定。高掺量粉煤灰烧结砖消耗了大量污染环境的粉煤灰,保护了耕地,是国家重点推广的新型墙体建材,使用高掺量粉煤灰烧结砖的建筑物,按国家规定可返还100%墙改费,可使建筑物降低造价8元/㎡。冬季取暖期保温性好了相对锅炉房烧结的煤炭就少了,做到从根基节能,响应国家十一五节能减排计划!
5、工程造价低。使用高掺量粉煤灰可减轻建筑物自重,降低建筑物结构造价,提高保温效果,节省保温措施费,属新型墙体材料,返还墙改费。经测算,使用高掺量粉煤灰烧结砖比实心粘土砖平均降低造价约60--100元/㎡(实心粉煤灰砖)90-120元/㎡(发泡粉煤灰砖),从而降低了工程造价,减少能耗。烧结砖相对比不经过烧结的砖的稳定性要好的,譬如长城,烧结青砖可以在外裸露几千年不变,现在非烧结粉煤灰空心砖在外罗喽一年两年就坏掉了。所以烧结还是更适宜的!长远考虑保温效果好,能更好的节约国家煤炭资源!
粉煤灰烧结砖:
1.实心。强度MU30以上,密度kg/m3。特点:成本低。不需要外墙保温,比现有的空心砖密度还要低,如果也做成空心的,密度约850KG/m3,质量也会减轻很多,如果不做成空心的外墙不需要做保温,隔音效果也好(计权隔声量(240mm)47以上)。所以还是实心比空心更适宜北方的气候以及建筑。
2.发泡。强度MU9以上,密度630&mdash680kg/m3。成本相对比实心烧结粉煤灰砖高一点,但是应用到高层以后,节约大量的混凝土和钢筋。保温效果也比现有粉煤灰空心砖好很多,比实心粉煤灰烧结砖保温性更好(做到真正的冬暖夏凉),不需要外墙保温(相对真空)。隔音效果也好(计权隔声量(240mm)47以上),是目前国内***轻的发泡烧结砖。 利用原有的粘土砖生产设备砖窑,更多的为社会提供工作岗位,提高粉煤灰的利用率,消耗掉大量的粉煤灰,使粉煤灰利用率达到100%。每砖窑(24门轮转窑)每天应用粉煤灰约(实心粉煤灰烧结砖65吨/日,发泡粉煤灰烧结砖35吨/日)。 满足目前建筑行业的新型墙体材料的短缺,利国利民!
郑州恒冉机械设备制造有限公司(原郑州鑫州重工设备厂),是河南省***早开始生产矿山设备的专业厂家。通过三十多年不懈的努力,其生产质量、生产工艺、产品品种量均在破碎、制砂、选矿、型煤行业内居领先地位。
现有产品种类为:鄂式、细碎鄂式、反击式、锤式、立轴反击式、立轴锤式、辊式、冲击式八个系列,五十余种规格破碎机,与之配套产品有提升、给料、输送筛分、制砂、选矿设备,可满足矿山、冶金、筑路、化工、建材、建筑、型煤等行业用户的各种需求,产品在***销售,部分出口国外,在用户中赢得了良好的信誉。
我们的经营宗旨是:创办一流的企业,生产一流的产品,保证一流的服务,满足一切的用户。
我们的服务理念是:用户设备发生故障时的及时维修;售前为用户提供项目设计、工艺流程设计;用户的设备选购方案制定;优质的产品提供;耐心周到的用户培训;及时有效的故障维修以及代为用户试验解决疑难加工问题等。
我们的经营信条:以诚为本,以信立业。以诚信赢得客户,以质量占领市场。
企业名称 郑州恒冉机械设备制造有限公司
通讯地址 郑州市西四环植物园南邻
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联 系 人 赵先生
主营产品 石料,制砂,洗石机,选矿,压球机
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河南恒冉机械设备制造有限公司
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技术支持:粉煤灰在建材工业中的主要应用途径
作者:网络转载
符合二级标准的粉煤灰可直接用于硅酸盐水泥和矿渣水泥的混合材,其掺入量为Q15%。在电厂附近或适宜地点可建立水泥粉磨站,直接掺入质量符合要求的粉煤灰进行粉磨。
  粉煤灰在建材工业中的主要应用途径有:
  一、烧结墙体材料。如粉煤灰烧结空心砖、多孔砖、实心砖、砌块等。国家有关部委在《粉煤灰综合利用技术政策及其实施要点》中将烧结粉煤灰砖例为首要推广应用的技术。其主要原因是烧结粉煤灰砖有着如下优势:
  1.烧结粉煤灰砖的性能优良。在强度相同的条件下,烧结粉煤灰砖重量轻,导热系数小,如生产多孔砖或空心砖时,隔热保温性能会更好;
  2.对粉煤灰的自身质量要求低。用于烧结砖时对粉煤灰的质量要求较低,一般无特殊要求。如用于硅酸盐建材制品和混凝土制品时,粉煤灰中的含碳量必须小于8%等;
  3.生产过程节能。用粉煤灰生产烧结砖是一节能的生产过程。粉煤灰中均含有不同量的未燃尽碳,在烧结过程中可被充分利用,可节约大量原煤,在粉煤灰中发热量适宜的情况下可完全做到烧砖不用煤;
  4.吃灰量大。烧结粉煤灰砖是一可长期、稳定、大量的消纳粉煤灰的可靠途径。在粘结材料(粘土、页岩、滩涂及河湖淤泥等)选择适宜的情况下,粉煤灰的掺加量可达60%以上;一条年产1亿块的烧结粉煤灰砖生产线,可消耗粉煤灰约12万吨;
  5.生产技术成熟可靠。通过近年1.2亿、2.5亿等大型烧结粉煤灰砖生产线的引进和顺利投产,及良好的产品性能,使得烧结粉煤灰砖生产线的设计水平、生产控制、配套设备及清洁化生产工艺等诸多方面均提升到了一个新的水平。完全可以说在国内可设计和提供各种生产规模的烧结粉煤灰砖生产线;
  6.烧结粉煤灰砖产品易于推广应用。因烧结粉煤灰砖的规格沿袭了我国现行建筑模数,对将来发展的建筑模数也有很强的适应性,且现行各种产品国家标准齐备,应用设计规范、施工规范完备,加之烧结产品长期使用中的尺寸稳定性非常好,因而在推广应用上不存在任何问题。
  二、生产粉煤灰加气混凝土制品,如粉煤灰加气混凝土砌块、板材。
  粉煤灰加气混凝土制品是用粉煤灰、石灰、水泥、石膏为主要原材料,经铝粉发气等工艺制成的一种多孔轻质新型建筑材料。生产中可根据需要,制成不同容重,相应有不同强度的砌块、板材,而满足不同的用途。粉煤灰加气混凝土制品具有轻质(容重为300~800kg/m3)、隔热保温性能好、耐火等优良性能。
  粉煤灰加气混凝土砌块可以用做屋面保温、维护墙、隔断墙等,亦可用做承重墙(但楼层最高为5层),特别适宜于高层建筑的填充墙、寒冷地区的外墙和地震区的使用。
  生产加气混凝土用的粉煤灰,对其质量有要求。根据国家标准《硅酸盐建筑制品用粉煤灰》中的规定,生产加气混凝土用的粉煤灰必须满足Ⅰ、Ⅱ级粉煤灰的要求。粉煤灰加气混凝土制品也可消耗大量的粉煤灰,如一座年产10万立方米的加气混凝土工厂,年可消耗粉煤灰约5万吨,且干、湿灰都可使用。
  粉煤灰加气混凝土制品在使用中易受空气中二氧化碳的侵蚀而碳化或是易产生干燥收缩,易于导致墙体出现裂纹,在建筑应用中需要采取一定的预防措施;粉煤灰加气混凝土表面强度低,孔隙率高,吸水性大。因此粉煤灰加气混凝土不得使用于以下部位:
  1.建筑物标高±0.000以下;
  2.长期浸水或经常性出现干湿交替作用的部位;
  3.受酸碱化学物质侵蚀的部位;
  4.表面温度高于80℃的部位。
  三、蒸压粉煤灰砖
  蒸压粉煤灰砖是以粉煤灰、石灰、石膏以及骨料为原料,经坯料制备、压制成型、高压蒸汽养护等工艺过程制造的实心粉煤灰砖。产品的规格与实心粘土砖完全一样,可以直接代替实心粘土砖。蒸压粉煤灰砖在粉煤灰和其它坯料质量适宜的情况下,在饱和蒸汽和高压下经水热反应而形成了较高的强度,一般可达到20MPa,或15 MPa。蒸压粉煤灰砖可大量利用粉煤灰,干湿灰均可使用。每生产1M3蒸压粉煤灰砖至少可用800kg粉煤灰,一条年产1亿块蒸压粉煤灰砖的生产线,可用掉12万吨的粉煤灰。
  生产蒸压粉煤灰砖对所用的粉煤灰、石灰、石膏及骨料均有严格的要求。如粉煤灰必须满足《硅酸盐建筑制品用粉煤灰》中的要求;石灰中的有效氧化钙必须大于60%等。
  蒸压粉煤灰砖适宜用于勒脚、基础、排水沟等地下工程。但蒸压粉煤灰砖目前还没有统一的、专门的设计和施工规范。蒸压粉煤灰砖与普通烧结砖在性能上有很大差别,因此在应用中必须采用以下相应措施:
  1.应尽可能采用专用砌筑砂浆,因蒸压粉煤灰砖与砂浆的粘结能力差;
  2.在吸水状态下砌筑,因蒸压粉煤灰砖的初始吸水率差;
  3.出蒸压釜必须存放一周后方可砌筑,因蒸压粉煤灰砖的初始收很大;
  4.应采取结构上的相应措施,防止墙体裂缝的产生,因暴露于大气的环境下,蒸压粉煤灰砖易于碳化和干缩,易出现裂缝。
  四、粉煤灰(硅酸盐)砌块
  粉煤灰砌块又称为粉煤灰硅酸盐砌块,是以粉煤灰、石灰、石膏和集料(如煤渣、硬矿渣等)记加水搅拌、振动成型,再经蒸汽养护而制造出的块材。
  粉煤灰硅酸盐砌块也是大量消耗粉煤灰的一种建筑制品,每生产1m3的粉煤灰硅酸盐砌块可利用420kg的粉煤灰,一条年产20万m3的粉煤灰硅酸盐砌块,可消耗粉煤灰为8.4万吨,同时还可消耗其它工业废料10多万吨。
  但粉煤灰硅酸盐砌块目前还没有统一的、专门的设计和施工规范。因粉煤灰硅酸盐砌块同样存在着碳化和干缩的缺陷,易于导致墙体开裂,需要采取一系列的建筑结构上的措施。
  五、粉煤灰在预拌商品混凝土中的应用
  在混凝土中掺加粉煤灰,可改善普通混凝土的性能,并能节约水泥和砂子的用量,具有较好的经济效益,但应用中要求有较高的技术水平和管理水平。
  一般在混凝土中使用粉煤灰可等量取代15%~50%的水泥(可根据强度等要求设计),每方混凝土可用50~100kg粉煤灰。制作粉煤灰混凝土,要求粉煤灰有较高的质量。
  六、用作水泥混合材
  符合二级标准的粉煤灰可直接用于硅酸盐水泥和矿渣水泥的混合材,其掺入量为Q15%。在电厂附近或适宜地点可建立水泥粉磨站,直接掺入质量符合要求的粉煤灰进行粉磨。
  七、粉煤灰商品砂浆(干粉砂浆或称预拌砂浆)
  粉煤灰商品砂浆可分为如下类型:
  1.砌筑砂浆,如砌砖砂浆、加气混凝土砂浆等;
  2.抹面砂浆,如内外墙底层纱浆、表层砂浆等;
  3.地坪砂浆,如自流平砂浆、表层砂浆等;
  4.其它砂浆,如防水砂键、保温砂浆等。
  粉煤灰商品砂浆具有产品质量高、生产效率高、成本低、使用方便、环境污染小、便于文明施工等多方面的优点,近年来发展非常快。与传统砂浆比较有着计量准确、质量有保证的优势,此外砂浆的性能亦得到改善。一条年产20万吨的粉煤灰商品砂浆工厂,年可消耗粉煤灰约12万吨,也是粉煤灰利用的有效途径之一。粉煤灰商品砂浆有着广阔的发展前景,因干粉砂浆或预拌砂浆是建筑业发展的必由之路。
(责任编辑:易洪兴)
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粉煤灰资源开发利用概述 国内外粉煤灰资源开发应用概况 粉煤灰是煤燃烧排放 出的一种粘土类火 山灰质材料 。狭义地讲 ,
它就是指锅炉燃烧 时 ,烟气 中带 出的粉状残 留物 ,简称灰或飞灰 ;广
义地讲 ,它还包括锅炉底部排 出的炉底渣 ,简称炉渣 。灰和渣 的比例
随着炉型 、燃煤 品种及煤 的破碎程度等不 同而变化 , 目前世界各 国普
遍使用 的固态排渣煤粉炉 ,产灰量 占灰渣总量 的 国外对粉灰 的研 究 ,可追溯 到 年后 的电厂大型锅炉革新,
从此开始燃烧煤粉 ,也就从这 以后 ,就有人开展粉煤灰利用 的研究 。
但真正 引起人们重视 是在 世纪 年代之后,尤其是 年代 中期
石油危机之后 ,许 多 国家发 电厂 的燃料结构发生 了变化 ,都加快转 向
以煤炭为主要燃料 的进程 。随之而来 的是大量灰渣 的排放 ,这进一步
促使更多的人重视粉煤灰资源 的综合利用 。于是在一些工业发达 的国
家里 ,粉煤灰 的综合利用逐渐形成 了一个新兴产业 。例如 :以美 国国
家灰渣协会为主等单位 , 自 年 以来 已连续召开 了多届 国际灰渣
利用会议 ,并在 年就把粉煤灰列为 国家最丰富的第七位 固体矿
物 资源 就 目前有关资料来看 ,粉煤灰在建筑工程和基础工程 的应用 ,是
最主要 的利用方式 ,也是提高其利用率 的根本途径 。比如用于生产水
泥 、混凝土 、砖 、墙板 、砌块 、陶粒 、砂浆及道路工程 的回填 、土壤
的稳 固及改 良等 。在精细化工利用方面
(如提有价矿物作合金组分材
料 、塑料填充剂及 回收稀有金属等 )研究的较多 ,真正应用于生产实
践 的仍较少 。 我 国粉煤灰利用起始于 世纪 年 代 ,并 于 年代设定了专
门机构 ,开
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