非生产性物料管理企业,如何管理,如何高效,

生产型企业如何高效的进行物料管理
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[原创]软包装企业如何做好生产、物料控制?
[原创]软包装企业如何做好生产、物料控制?
!一、什么是生产、物料控制(PMC)?&& &PMCProduct Material ControlPCMC二、良好的生产与物控管理应该做到哪几点?& &&PMC1. 2. 3. 4. 5. 6. 三、PMC管理做得差,容易造成什么现象?&&& PMC1. 2. 3. 4. 5. 6. & &&7. 四、如何做好生产、物料控制?仙桥集团公司控股的丰华软包装公司始建于1986年,历经20多年的磨练,终于脱颖而出,由以前的小不点跃居温州软包装的龙头企业,近年利税连年突破2000万元,2008 年利税有望突破2600万元。企业的成长,证明了生产物控的重要性,尤其在当前原辅材料价格不断上涨的今天,更彰显出当时把生产物控作为管理重点的前瞻与战略意义。生产物控规范管理之前,我们公司的情况非常糟糕,PMC管理做得差的上述不良现象几乎占全了。当问题频繁发生,客户连连投诉,成本居高不下,原材料价格又频频暴涨,企业在零利润和亏损的边缘挣扎时,我们痛定思痛,不得不振作起来对企业内部管理进行梳理和洗牌。高层管理众口一词:生产物控非狠抓不可!这是降低成本的有效途径,也是必由之路!于是我们着手抓了如下四点:1、明确生产管理人员的职责与岗位职能1.11.21.3PCMRPII1.4PCMRPII1.5PCMRPII1.6PCMRPII1.7PC&我们明确生产管理人员的职责与岗位职能后,首先定岗定位,然后通过企业内部筛选、外部招聘确定人选后,培训合格后上岗。我们的原则是:在人员选拔方面,宁缺毋滥,绝不降低标准。如此保证了生产物控部门各级人员都有较高的素质,为下一步工作打下了坚实的基础。2、生产计划与进度控制2.12.27381& &&&&& & & &&&&& 10&& 4& 40&& 7&& 3&& 8& 6720&& 8&& 2& 16&& 7&& 3&& 8& 2688&& 6&& 2& 12&& 7&& 3&& 8& 2016&& 2&& 1& 2&& 7&& 3&& 8& 336&&& 10440738401 40&7&3&8=6720&&&&&&&&&& 1&&&&&& &&&&&&&&&&&&&&&&&&& &&& 10&& 4& 40&& 5&& 2& 10&&& 4000&&& 8&& 2& 16&& 5&& 2&&10&&& 1600&&& 6&& 2& 12&& 5&& 2& 10&&& 1200&&& 2&& 1& 2&& 5&& 2& 10&&& 2005210&&&&
40&5&2&10=40001&&&& && & && &&&&400085%99%3366160090%98%1411120095%99%112920095%100%190 4000&85&99=33662.3
2.4100kgpop100kgpop100kgpop100kgpop 356519200T200T200T200T200T100167200167634&& & 68&&&& &&1&&&& =19010&&&& =6348&6&110=152.5 3100kgpop33.33kg/=24=1440=85=1-=15=10=901024=&1+&&=33.33&1440115&10&90=kg1024kg=2.6&15%3.销售与生产计划3.13.2PCPC3.33.43.5BTNBTO3.6a.b.c.d.a.b.c.3.7BTO&&& &&&&&&&&&&&&3.83.9
& 3.103.11ABCABC3.123.13&
3.143.153.16a.PCb. a.
b.PMC PIEa.PMCb.&&&&&&& PMCc.&&&&&&& 4d.PIEe.f.g.PMCh.& 3.17
&100020010%4、生产进度控制4.1a.b.4.2BOM 4.34.431MRPERP&2424100%99.5%4.6%29.6%1.2五、结束语12&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&& &&<div class="votes" id="Score
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企业质量体系如何有效运行
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企业质量体系运行中常见的错误
& & 一个企业通过了ISO9000质量体系认证并取得了&认证证书&,是否就说明该企业的质量体系在有效运行?产品质量就能很好地满足顾客的需求了呢?回答显然是否定的。在通过了ISO9000质量体系认证的企业中,有的企业产品质量大幅度提高,经济效益十分显著,而有的却面貌依旧,产品质量平平。究其原因,除认证本身的客观原因外,主要还是企业自身原因造成的。
质量体系的核心是&程序&,即按规定的标准来约束自己的行为。这就要求企业的所有人员依法行事、求真务实、真抓实干且持之以恒。只有这样,才能使建立起来的质量体系得以有效运行。
  质量体系有效运行最根本的要求是:”应该做到的要写到,写到的要做到,做到的要有记录。&质量体系管理的这三条基本要求看似简单,但在实际工作中执行起来,许多企业便出现了这样或那样的问题。
  1、 言行不一:&言&指相关程序文件或&作业指导书&,&行&指具体操作和操作记录。在非关键过程中,&言行不一&可通是一般性错误,若在关键过程中,这可能就会造成产品质量的严重不合格,这明显地违反了&写到的要做到&这一准则。
  2、 行政命令代替程序:这一现象普遍发生在企业的中高层管理人员身上。常出现某些负责人对工作程序理解不够,用现场指令代替既定的程序。会逐渐使质量体系运作日趋困难,最终导致质量体系的&各存实亡&。
  3、 只说不做:工作没有按完整的要求完成,不可避免地会对最终产品埋下质量隐患。发生此类现象主要的原因是职工对工作程序不理解,对自己的工作只有感性认识,对待工作的态度往往就是不管采用何种方法只要完成任务就行。
  4、 只做不记:主要是指工作人员在工作过程中不注意记录或不注意保存&原始记录&,具体做了什么,有时连自己也不清楚。做的好坏程度也无法判定。
  5、 随意性强:主要是指随便改变操作程序,而不经过相关部门的同意和签发变更通知单。造成产品质量的波动,破坏生产过程的稳定性和连续性。
  6、 概念模糊:在内审中某些部门在执行相关程序文件时理解不够或图省事,错误地把&甲&当成&乙&。
  企业质量体系如何有效运行
  通过了ISO9000体系认证并不能证明企业质量管理十全十美,也不代表企业的产品质量无可挑剔,它仅仅是企业达到了国际标准要求的最低起点的一个证明。在观念上、习惯上适应ISO9000标准和质量体系文件的要求。必须坚持执行并不断地通过内部质量审核和管理评审加强监督检查,随时发现问题,随时解决问题,只有这样才能保证质量体系有效运行 。
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一、现场管理人员的职责
1、计划与目标管理2、生产作业管理3、现场的质量管理4、现场的成本管理5、现场的设备管理6、现场的安全管理7、及人员管理
二、管理者要了解下级的期望值
①办事要公道②关心部下③目标明确④及时指导⑤荣誉共享
三、马斯洛需求层次理论
四、现场问题的分析与解决
1、决策与决断共用2、选优决断A优中选优B执两用中C综合为一D提出新方案 3、“魔鬼”决策――无论怎样决策必有一损
五、质量管理与质量问题的现场分析
&1、5W2H 2、计划与目标制定的SMART原则
六、如何通过实施目标管理促使员工自觉追求更高效益?
七、标准化作业的四大目的
八、5S现场管理法的作用和推行程序;5S现场管理法的实施建议
九、定置管理与目视管理对高效生产、提高质量和降低成本的作用
十、生产现场改善――最有效的持续提高效率、提高质量和降低成本方法
十一、质量是企业的命脉
①质量管理的意义与进化过程②伟大的发现――PDCA 循环方法③QC小组活动
十二、1、为满足质量要求支出的成本
&&&& ①预防成本 ②检查测量成本
2、不能满足质量需求支出的成本
&&&& ①出厂前质量问题支出的成本 ②出厂后质量问题支出的成本③间接质量成本
十三、1、设备管理的意义
&& ①因故障而发生的停工事件减少;②加班费用减少;③大规模的修理减少;④备用机器减少;⑤延长设备寿命,减少设备投入;⑥良好的零件管制,减少清点工作;⑦改善劳资关系。
2、设备管理的重点
十四、规范生产流程---管理的生命线
1.如何通过硬件配置提高工作效率 2.科学生产流程的重大收益
3.如何设定科学的生产流程?
重要职责的作业指导书和岗位职责
①厂长的职责和作业指导书②技术部岗位职责和作业指导书③采购部岗位职责和作业指导书④计划作业人员的作业指导书和岗位职责⑤班组长的岗位职责和作业指导书⑥现场跟单人员岗位职责和作业指导书⑦质检员的岗位职责和作业指导书⑧后整车间的作业指导书和岗位职责⑨外发加工作业指导
十五、产前准备――
①对订单进行工艺评估,是否需要特殊设备或模具;②了解全部面辅料到位情况;③纸样交付裁剪车间(并注意保存);④做好生产前的培训;⑤车间主任和班组长如何编写工序表,品质进度全面管理?⑥产前工序分析的要点?⑦动作经济的原则?(F Elimination取消F Combination合并F Rearrangement重排F Simplification简化)
十六、品质控制的重要步聚和方法?
十七、组长、组检如何协调配合?
十八、如何控制印绣花、成衣染色、洗水品质?
十九、如何强化训练新员工、提升老员工的操作技能?
二十、如何使流水线通过合理安排计划――调整流水线提高工作效率
二十一、如何精心策划“包装美容”按期交货
1、陪同客户验货的技巧、策略
二十二、外发规范操作流程及品控技能
1、如何谨慎选择加工单位?2、如何与加工单位有效沟通?3、如何跟进外发原辅料,控制损失?4、如何有效控制缝制品质,及时解决问题?5、如何跟进后整理品质、进度和装箱数据?6、如何做好收尾工作?
二十三、如何培养工作责任感?
1.责任感的定义及表现形式2.培养批判性思考问题,沟通及合作能力3.学会有效分配时间,坚持程序化操作原则4.快速学习新知识,善于创新和应变5.善于思考总结,养成记录生产过程的习惯6.培养换位思考和形象表述的能力7.有始有终做好别人不能做的工作8.把“真麻烦”“不可能”“差不多”从人生的字典中除去
二十四、班组长如何带好兵――班组长的协调艺术
&&&&& ①班组的沟通②学会倾听③表扬与批评的原则④解决矛盾的方法
二十五、如何做一个能让员工信服的主管
1、不断提升自己的技术指导操作水平,学习新知识 2、培养自信、做情绪和时间的主人3、培养语言表达能力,培训员工共同成长4、尊重关心下属,敢于承担责任5、公平、公正、公开处事为人6、有主见果断,组织指挥能力强
曾经咨询和服务过的部分公司
博世集团、鲁北化工集团、天士力集团、格力电器、TNT快递公司(荷兰荷皇天地(中国)投资有限公司)、乐凯集团、华南制药、东风汽车、京能热电厂、甘肃电力公司、云鹤食品有限责任公司、河北电力、好利来食品公司、国
内训课报名&靠质量立足、靠效益发展之如何建立高效、高品质的服装生产管理模式(服装企业的效率与质量提升)&课程
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