最近很多企业都换了SMT活动钢网，算下来成本高低如何？是否值得更换？

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2022-05-05 11:07 标签： smt钢网 张力 研究

从事电子行业，SMT是躲不开的。STM说的简单一点就是元器件批量焊接的过程，需要用到贴片机，贴片效率高、故障率低，保证了电子产品的大批量出货。那贴片的费用是怎么计算的呢？

现在SMT行业竞争比较激烈，较前几年价格降了很多，公司为了生存，为了粘住客户，对老用户提供了很多优惠，为了拉新用户也提供了很多减免。一般来说，SMT的价格包含如下几个因素。
影响SMT价格的主要因素：焊点数量
焊点数量是SMT价格的决定性因素。现在的SMT报价基本都是按照焊点数量来算的，像电阻、电容这种器件算两个焊点，对于较大的焊点如SOT-89的大焊点可能算两个。最近几年，我在焊接板子时，供应商给的报价从0.03元一个焊点到0.01元一个焊点，再到0.008元一个焊点。合作的次数越多价格越便宜、板子数量越多价格越便宜。
SMT工厂只要订单够，机器24小时开机不停工。在前几年的时候，还有开机费或者工程费一说，只要你焊接板子，不管有多少数量，按次数收取开机费或者工程费。我经历的开机费/工程费最多的一次500元到一次50元，最后都没有开机费了。
在早些时候，钢网的费用比较贵，做一个钢网要300-500元，有的SMT厂家也会给客户做钢网，收费会更贵一些，即使现在SMT厂家如果做钢网也要200元上下，焊点比较少的时候他们给做塑料网。
在SMT厂家，物料送过去后都是要排队焊接的，如果要的很急需要付加急费用，按照固定数额或者百分比收取。
现在，我在做板子的时候就把钢网做好，做一个37×47的钢网50元不含邮费，到了SMT厂家就只按焊点数量收费，一个点含税价0.008元，没有其他费用了。

网板是SMT印刷工艺的基本工具，目前市面上的网板主要有两种类型，丝网模板和金属网板。丝网模板虽其制作工艺简单但其不适用于目前高精度大批量的生产工艺，渐渐被放弃使用，在这里着重介绍三种SMT钢网模板的比较及所需的后处理工序。

一、三种SMT钢网的比较

从成本方面比较来说，电铸钢网最高；激光切割其次，但激光切割成本与需要加工的孔数有关，孔数越多，成本越高；蚀刻钢网所需成本最低，一次制成，且与网孔的数量没有关系。

在应用上，从下面三张图比较可以看出，蚀刻钢网，由于中间有锥形突起，所以会影响锡膏填充效果，脱模时又可能带走网孔内沉积的锡膏而影响最终的印刷质量。现在一些蚀刻厂家引入电抛光工艺，可以消除这些突起，令印刷效果得到改善。

激光切割钢网有倒梯形结构，经电抛光后，孔壁光滑，有利于锡膏填充网孔，而且在钢网与PCB分离时也因为有这个锥度，具备良好的脱模性能。

电铸钢网与前面两者比较起来，不仅孔壁光滑，有倒梯形开口，而且在焊盘与PCB接触的一面，孔的边缘位置会比其它位置高出少许，这个高出部分在印刷时就像一个密封环一样紧紧在扣在焊盘上，使锡膏不会因为刮刀压力作用而从钢网与焊盘之间溢出，这对于细间距或微型元件的锡膏印刷相当有利。

化学蚀刻钢网和激光切割钢网一般都需要后处理工序，以获得更好的印锡效果。特别是激光切割钢网，如果没有后处理工序，基本上很多都是没法很好地应用于SMT贴片加工。由于激光切割过程基本是高温烧蚀过程，而且是高频脉冲，导致孔壁上残留大量的熔渣以及产生锯齿状孔壁，所以更需要后处理工艺。而化学蚀刻就相对好一些，但近些年，为了改善印刷效果，钢网厂家针对蚀刻钢网开发了一些新的抛光处理工艺技术。

电抛光主要是利用电解原理，将完成孔加工的钢片放入化学溶液槽内，再对工件接通直流电，应用尖峰放电原理在孔内壁尖锐位置处聚集较大的电流密度，通过放电将这些尖锐部分逐步去除，然后获得光滑的孔内壁表面。

通过电镀工艺，在光滑的不锈片表面电镀一层金属镍，以降低其光滑程度。在锡膏印刷时，防止锡膏在钢网表面产生滑动，滑动的锡膏不利于锡膏在网孔内的填充。所以，表面镀镍可以增加锡膏印刷时的滚动，有利于锡膏在微型孔内的填充。

在蚀刻或激光切割钢网与PCB接触的一面及孔壁表面涂覆一层纳米材料，以增加孔壁的光滑程度，有利于锡膏脱模。DOE实验结果表明，采用纳米涂层后，下锡效率可以提升18%左右。同时纳米涂层还增加了锡膏中的助焊剂成分与孔壁或钢网与PCB接触表面之间的不亲和性，这有利于保持印刷过程中孔内壁和钢网表面的清洁，减小印刷过程中的清洗频次，提高生产效率及降低辅料（清洗剂、擦网纸）的用量，降低生产成本。

总之，钢网的制造工艺对锡膏的印刷质量影响巨大。究竟采用哪一种钢网，这需要根据产品特性，板上元件的焊接端子尺寸大小，元件类型，元件分布等来选择适合的钢网。

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