机械设备维修与管理的论文个人简历怎么写写啊,求助一篇 发我邮箱 谢

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矿山机械与设备
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  《矿山机械与设备》系统地介绍了目前我国煤矿的采掘、提升运输、排水、通风、压气等通用机械的工作原理、结构及性能,同时,还介绍了一些国外先进的矿山机械。《矿山机械与设备》为煤炭院校有关矿山机械类专业及课程所用的统编教材,也可供有着的研究生、专科生及工程技术人员参考。
矿井采掘机械第一章 煤岩的物理机械性质第二章 凿岩机械第一节 概述第二节 气动凿岩机第三节 液压凿岩机第四节 凿岩台车第五节 锚杆钻机第三章 装载机械第一节 耙斗式装载机第二节 铲斗式装载机第三节 蟹爪式装载机第四节 立爪式装载机第四章 掘进机械第一节 概述第二节 部分断面掘进机第三节 全断面掘进机第五章 采煤机械第一节 概述第二节 MG300-w型采煤机第三节 MG400/920-wD型采煤机第四节 其他类型的采煤机第五节 主要技术参数的确定第六节 刨煤机第七节 连续采煤机第六章 支护设备第一节 单体液压支柱、铰接顶梁第二节 液压支架工作原理及分类第三节 顶板分类与架型选择第四节 液压支架的结构第五节 乳化液泵站第二篇
矿井提升运输设备第一章 提升运输系统概述第二章 矿井提升机的工作原理及结构第一节 缠绕式提升机第二节 多绳摩擦式提升机第三节 提升机深度指示器、制动器及系统相对位置设计第四节 矿井提升机的拖动与控制概述第三章 提升容器及提升钢丝绳第一节 罐笼及其承接装置第二节 箕斗及其装载装置第三节 提升容器的附属装置第四节 提升钢丝绳的结构、分类、维护与试验第四章 矿井提升理论及计算第一节 矿井提升运动学及动力学第二节 提升电动机容量的校核、电耗及效率的计算第五章 刮板输送机第一节 刮板输送机的工作原理及结构第二节 牵引链的运动学和动力学第三节 刮板输送机的设计计算第四节 刮板输送机的维护与发展第五节 顺槽转载机简介第六章 带式输送机第一节 带式输送机的工作原理及结构第二节 带式输送机摩擦传动理论第三节 带式输送机的选型设计第四节 特种带式输送机第五节 带式输送机的安全运转及维护第七章 矿用电机车第一节 矿用电机车的组成、工作原理、种类及结构第二节 轨道与矿车第三节 列车运行理论第四节 矿用电机车的电气设备及控制第五节 电机车运输计算第八章 矿井辅助运输机械第一节 单轨吊车第二节 齿轨车、卡轨车、齿轨卡轨车第三节 无轨胶轮车、胶套轮车第四节 无极绳运输第五节 矿车辅助设备第三篇 矿山流体机械第一章 矿山排水设备第二章 矿井通风设备第三章 矿山压气设备参考文献
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新书热卖榜大一机械设计及其自动化专业学生,怎样能够在毕业前发表论文(努力的方向,应该注重哪方面能力的培养)?
1.期望在专业方面有点大的提升2.发表论文为自己以后出国做打算
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我是一所普通重点的机械本科生,农村出身,大四即将毕业,迷迷茫芒的上完了大学却也见识了不少大神,作为你的学长,在此分享一下我的经验,希望对你有所帮助,并权当抛砖引玉。请参考知乎的另一个问题,,这是知乎在没有变的那么水的时候讨论的,可以参考。 1.确立目标,懂得取舍。
如果你准备在大学期间发表核心期刊以上的paper,同时准备出国,你需要做到几点:第一,平均成绩尽量不要低于85分,绩点要在3.5以上才能到时候申请到较好的大学。第二,学会放弃一些不是自己非常热爱的社团活动,仅仅是一时冲动所参加的活动,比如什么歌唱比赛,文学社,志愿者等活动,因为大学时间短暂,机械专业负担极其严重,若要达到那两个目标,需要进行扎实的积累,必将消耗不少的时间,其中最重要的几部分知识包含数学、英语、相关软件三部分,所以,请去安心的和小伙伴们一起去上自习,提高你的成绩。第三.争取在大二下时通过四六级,回宿舍练习软件,包括办公软件和绘图软件,办公软件基本学会office软件即可,绘图软件首先必须掌握CAD,剩下的几个三维造型软件包括Solidworks,proE.UG.Catia.Inventor等视你们实验室老师安排而定,一般来讲,Solidworks上手最快,中小企业和学校应用的较为广泛,可作为入门软件,Catia主要用于飞机或汽车的曲面造型,在曲面设计方面优势明显,另外proe和UG可根据老师安排而学,相关自学材料可以通过图书馆随书光盘学习,也可以通过我爱自学网,我要自学网等获得。 2.敢想敢做,有的放矢。
你现在是大一下,马上就要放暑假,如果没有考驾照,做暑期工等情况的话,你需要做得就是鼓起勇气跑到你们学院最牛或做你最感兴趣的研究课题的老师那里(这样能够最快的保证你的名字出现在某个期刊上),直接告诉他,老师我想跟你做项目!希望您能收留!只要你认真准备,老师一般会收你,谁不想要免费劳动力呢?(周围的一些同学大一就找我们院长干活去了,我是大二下才找的)这时候你只需要跟在研究生的屁股后面,帮他们做一些琐事和实验的同时,不断积累学习,基本上两个月后,你的名字就会出现在一个期刊上面,当然,不是第一作者。
等到完成初步经验积累后,在寒假和暑假,你基本上就会具有独立承担项目的能力了,这时候,选定一个很细小的分支,潜心研究下去,查阅外文资料,不懂得问同实验室的学姐学长,只要足够努力,你很快就会发一两篇paper的,前提是千万不要把发papet想的那么难。3.申请出国,找准定位。早早的联系自己学校的留学生管理处,询问自己需要申请自己心仪大学所需要的条件,然后大三猛攻英语吧,托福或者雅思,到大三下好像就能申请出国了,即使出不了国,保个研究生或找份好工作也是没问题的。我再帮你找一下资料,先写到这里。下面说明到底做到怎么样才能发论文,其实发论文的人并不要掌握多宽的知识面,论文分为理论研究和实践总结两类,经常有很多大专毕业的工程师发表价值很高的论文,因为那是具有丰富的某一领域的工作经验,作为作为本科生,进入实验室所进行的各种实验,就是你的实际经验!也就是发论文的基本素材,普通重点大学发论文的可能不多,但是我认识的中科大同学本科生手握几篇核心paper的着实不少,因为它们特别注重本科生的培养,进实验室的特别多 。======================================================================下面解释以下某个领域能够发表论文是什么意思,可以参见下面博士的定义:美国犹他大学的助理教授Matt Might,用这组图解释,博士学位到底是什么意思。他说,每年都有新生的入学教育,但是有些观点语言说不清楚,不如画图。我觉得,这组图真的很好懂,而且一点没错,博士就应该是图中的意思。老子说"大道至简",可是真的要很简单地表达出来,却是非常难的一件事。========================================什么是博士?作者:Matt Might译者:阮一峰1.假设人类所有的知识,就是一个圆。圆的内部代表已知,圆的外部代表未知。2.读完小学,你有了一些最基本的知识。3.读完中学,你的知识又多了一点。4.读完本科,你不仅有了更多的知识,而且还有了一个专业方向。5.读完硕士,你在专业上又前进了一大步。6.进入博士生阶段,你大量阅读文献,接触到本专业的最前沿。7.你选择边界上的一个点,也就是一个非常专门的问题,作为自己的主攻方向。8.你在这个点上苦苦思索,也许需要好几年。9.终于有一天,你突破了这个点。10.你把人类的知识向前推进了一步,这时你就成为博士了。11.现在你就是最前沿,其他人都在你身后。12.但是,不要陶醉在这个点上,不要把整张图的样子忘了。==========over===========
大一都可以发论文?这不是屌爆了?你先看看你要论啥吧,然后去大学电子浏览室一下你的讨论课题各大论文网站上有没有啥累似的。据我所知依靠你大学的水平全国几乎没有人能达到出论文的水平,因为小学到大学都是教育你的是基础工具类,你即使学的门门一百分也就是知道个基础知识,。至于那种大学教授所谓的论文一般是某公司出的难题借由学校教授的思考方法和学校强大的实验室为基础进行大量实践得出的论文结果。至于你嘛,可以论一下为什么大学生都不喜欢学习及中国教育现状之误!不开玩笑了,假如你是为了出国而发表论文可以去花钱找专门的论文代理做,他会一条龙的帮你把整个从写到发表到期刊上的一条龙都服务到位,如果真的想写论文,机械一般在材料及力的性能上进行论证!比如论奶嘴的硅胶材质与橡胶材质的区别,或者论一下自动化设备中设备对质量控制的方法。总之想发表论文。建议你还是踏踏实实的学习课堂上的知识
大一?!!太早了,至少你要进一个实验室,了解一下,知道自己应该学习什么,而且发文章肯定要有实验数据啥的,所以先考虑进个实验室吧!然后再慢慢学习吧,一步步来,表着急
抄吧!勇敢的少年~奇迹都是抄来的~不是创造出来的~
好宏伟的理想啊,赞你!!!不过…别上知乎了,泡图书馆去吧。
关注前沿期刊,如机械工程学报。
跟个好导师。研究的偏一点。准备点钱铺垫下。
建议找论文代理,否则不太可能。( ̄ˇ ̄)急需机械系毕业论文一份,带图纸。关于现代焊接技术的。有的快点发我哦。谢谢啦~
WO 发给你了
我有的.......
弧焊电源技术的发展现状与趋势分析 弧焊技术是现代焊接技术的重要组成部分,其应用范围几乎涵盖了所有的焊接生产领域。电弧焊作为一种基本的金属处理方法,被广泛的运用于国民经济的各部门,为电弧焊提供能量的弧焊电源从诞生起已取得了很大的发展。 1弧焊电源发展历程 作为一种气体导电的物理现象,电弧是在19世纪初被发现的,直到1885年俄国人别那尔道斯发明碳极电弧可以看作是电弧作为热源应用的创始,而电弧真正运用于工业是在1892年发现金属极电弧后。上世纪40年代研究成功埋弧焊,而随着航天与原子能的发展出现了氩弧焊。上世纪50年代出现了CO2与各种气体保护焊并研究出等离子弧焊,到70 - 80年代,弧焊电源的发展更是出现飞跃:多种型式的弧焊整流器相继出现和完善,研制成功多种型式的脉冲弧焊电源,为进一步提高焊接质量和适应全位置焊接自动化提供了性能优良的弧焊电源。此外,还先后研制成功高效节能,性能好,晶闸管式、晶体管式、场效应管式和IGBT弧焊逆变器。随着新型弧焊技术的发展,弧焊电源也有了长足的进步。 2弧焊电源的分类、特点及运用 2.1 弧焊电源的分类 弧焊电源的分类无论是国内还是国外都有不同的分类方法,因此其结果也不尽相同,本文采用陈祝年的分类方法。 2.2各种弧焊电源的特点及运用 弧焊变压器,它把网路电压的交流电变成适宜于弧焊的低压交流电,由主变压器及所需的调节部分和指示装置等组成。 它具有结构简单、易造易修、成本低、效率高等优点,但其电流波形为正弦波,输出为交流下降外特性,电弧稳定性较差,功率因数低,但磁偏吹现象很少产生,空载损耗小,一般应用于手弧焊埋、弧焊和钨极氩弧焊等方法。 矩形波交流弧焊电源,它采用半导体控制技术来获得矩形波交流电流,其电弧稳定性好,可调参数多,功率因数高。它除了用于交流钨极氩弧焊(TIG)外,还可用于埋弧焊,甚至可代替直流弧焊电源用于碱性焊条手弧焊。 直流弧焊发电机,一般由特种直流发电机和获得所需外特性的调节装置等组成.它的缺点是空载损耗较大、磁偏吹现象较明显、效率低、噪声大、造价高、维修难;优点是过载能力强、输出脉动小,可用于各种弧焊方法的电源,也可用柴油机驱动用于没有电源的野外施工。弧焊整流器,它是把交流电经降压整流后获得直流电的,外特性可以是平的或下降的,它由主变压器、半导体整流元件以及获得所需外特性的调节装置等组成。与直流弧焊发电机比较,它具有制造方便、价格低、空载损耗小、噪声小等优点,而且大多数可以远距离调节,能自动补偿电网电压波动对输出电压、电流的影响,但有磁偏吹现象.它可作为各种弧焊方法的电源。 弧焊逆变器,它把单相(或三相)交流电经整流后,由逆变器转变为几百至几万赫兹的中频交流电,经降压后输出交流或直流电。整个过程由电子电路控制,使电源具有符合需要的外特性和动特性。它具有高效节电、质量轻、体积小、功率因数高、控制性能好、动态响应快易于实现焊接过程的实时控制、焊接性能好等独特的优点,可用于各种弧焊方法,是一种最有发展前途的普及型弧焊电源。脉冲弧焊电源,焊接电流以低频调制脉冲方式馈送,一般是由普通的弧焊电源与脉冲发生电路组成,也有其他结构形式。它具有效率高,输入线能量较小,可在较宽范围内控制线能量等优点。这种弧焊电源用于对热输入量比较敏感的高合金材料薄板和全位置焊接,具有独特的优点。 3弧焊电源技术的现状与发展 3.1弧焊电源技术的现状 传统的弧焊电源,如占焊机总产量90%的手弧焊机生产中,是以技术落后的矩形动铁式和大量耗材的动圈式交流弧焊机为主。在我国直流弧焊电源中,在国家三令五申下,虽已逐步减少了电力拖动的旋转式直流弧焊发电机的生产,但未能完全禁绝。对整流式弧焊电源的推广,也是较为困难,由于老式的硅整流弧焊电源的性能难以与旋转式直流弧焊电源相匹敌,而国家重点推广的晶闸管整流电源ZX5 -250、ZX5 - 400初期性能并不稳定,使用户无所适从,这一局面直到90年代中期才得到改变。 数字化弧焊技术是一种新兴的技术,数字化弧焊电源是指焊机主要的控制电路由数字控制技术替代传统的模拟控制技术,且在控制电路中的控制信号也由模拟信号过渡到0 x1编码的数字信号。数字系统与模拟系统相比有着明显的优势,数字系统具有系统灵活性好、控制精度高、稳定性与产品一致性好、接口兼容性好以及系统功能升级方便等特点。1994年,国外Fronius公司的Lahnsteiner.Robert指出,现代GMAW焊接电源应满足多方面的不同需求,如:适合于短路过渡焊接、脉冲焊接、射流过渡焊接和高熔敷率焊接等焊接工艺,合理的焊接电源外特性可以通过原边工作于开关状态的逆变电源实现;大量的焊接规范参数的设计必须实现Synergic控制(一元化控制)以使焊接电源便于操作;为满足新的质量控制要求,焊接电源必须实时记录焊接规范参数、识别偏差量 。基于上述思想,伴随着新型的功能强大的数字信息处理器DSP的出现,Fronius公司推出了全数字化焊接电源,随后Panosonic等公司也推出了各自的数字化焊接电源产品,并相继进入中国市场。数字化焊接电源实现了柔性化控制和多功能集成,具有控制精度高、系统稳定性好、产品一致性好、功能升级方便等优点 。如Fronius公司的Transplus synergic
x5000系列产品在一台焊机上实现了MIGxMAG、TIG和手工电弧焊等多种焊接方法,可存储近80个焊接程序,实时显示焊接规范参数,通过单旋钮给定焊接规范参数和电流波形参数,可以实现熔滴过渡和弧长变化的精确控制,同时,此类焊接电源还可以通过网络进行工艺管理和控制软件升级。 3.2弧焊电源技术发展 弧焊电源从诞生到目前已经历了一百多年的历史,它总是随着科技的进步而发展。预计未来的弧焊电源将朝着这几方面发展: 其一,数字化弧焊电源。从硬件电路角度看,数字化电源借助DSP技术实现了PID控制器和PWM信号发生电路的数字化。随着实现了模拟电路和数字电路有机结合的混模电路的出现,预计不久的将来分立式的模拟电路将逐步为高度集成的数字化混模电路所取代。而焊接电源和功率模块的设计制造也可根据需要以数字化的方式完成。焊接电源的能量控制由电流、电压、时间的协同方式来完成,具体表现为输出波形的数字化。 其二,绿色弧焊电源。早在2000年就有人提出绿色焊机的概念,绿色焊接是在全球资源与能源日渐紧缺,人民的环保意识逐渐增强的情况下提出的。节能环保的绿色焊机必是未来焊机弧焊电源的研制发展方向。 4结语 近年来随着市场竞争的日趋激烈,提高焊接生产的生产率、保证产品质量、实现焊接生产的自动化、智能化越来越得到焊接生产企业的重视。而人工智能技术、计算机视觉技术、数字化信息处理技术、机器人技术等现代高新技术的溶入,也促使弧焊技术正向着焊接工艺高效化、焊接电源控制数字化、焊接质量控制智能化、焊接生产过程机器人化的方向发展,弧焊设备也向着智能化发展、机器人化发展。本文综述的内容只是其中很少一部分,希望能够起到促进交流,共同提高的作用。
回答时间: 22:21:15
我看可以帮助您的,。。。
你是专科的还是本科的啊
有什么具体的要求
我这儿有全套的毕业论文
需要请及时Q我
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求一篇论文。。SAE的论文怎么下不到啊。。求帮忙。非常感谢
论文名字:Design Considerations in Engine Mounting
相关信息全在:http://papers.sae.org/650093/
有哪位可以下得到么???
可以找上交的人帮你下 http://good.gd/2491439.htm : Originally posted by penfee at
http://good.gd/2491439.htm 太感谢了。。。
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范围不要太大 水准只要一般~
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补充:带上参考文献 !&
数控机床的改造及典型轴类零件的加工
自电子技术一问世,电子技术与机械技术的结合就开始了,只是出现了半导体集成电路,尤其是出现了以微处理器为代表的大规模集成电路以后,"机电一体化"技术之后有了明显进展,引起了人们的广泛注意.(& 一)"机电一体化"的发展历程 &1.数控机床的问世,写下了"机电一体化"历史的第一页;&2.微电子技术为"机电一体化 带来勃勃生机; &3.可编程序控制器、"电力电子"等的发展为"机电一体化"提供了坚强基础;&4.激光技术、模糊技术、信息技术等新技术使"机电一化"跃上新台阶.& & 先浅谈一下机床数控化改造,机床数控化可以加工出传统机床加工不出来的曲线、曲面等复杂的零件。数控机床比传统机床有以下突出的优越性,由于计算机可以瞬时准确地计算出每个坐标轴瞬时应该运动的运动量,因此可以复 ...成复杂的曲线或曲面;可以实现加工的自动化,而且是柔性自动化,从而效率可比传统机床提高3~7倍;由于计算机有记忆和存储能力,可以将输入的程序记住和存储下来,然后按程序规定的顺序自动去执行;加工零件的精度高,尺寸分散度小,使装配容易,不再需要"修配";可实现多工序的集中,减少零件 在机床间的频繁搬运;拥有自动报警、自动监控、自动补偿等多种自律功能,因而可实现长时间无人看管加工。数控机床,在设计上要达到:有高的静动态刚度;运动副之间的摩擦系数小,传动无间隙;功率大;便于操作和维修。机床数控改造时应尽量达到上述要求。不能认为将数控装置与普通机床连接在一起就达到了数控机床的要求,还应对主要部件进行相应的改造使其达到一定的设计要求,才能获得预期的改造目的。& & 机床数控改造主要步骤:改造前的技术准备,原机床的全面保养,保留的电气部分最佳化调整,原系统的拆除必须对照原图纸,仔细进行,及时在图纸上作出标记,防止遗漏或过拆(局部改造情况下)。根据新系统设计图纸,合理进行新系统配置,包括箱体固定、面板安放、线路走向和固定、调整元器件位置、密封及必要装饰等。最后进行调试。 以上是我对机床数控的所了解的,但是还是不多.我门要学的东西还是很多,我想在以后的日子里我会慢慢参透的,这东西是永远学不完的,只能说是学精了.& & 说到这里我又想到了数控车削中心主轴箱及自驱动刀架的设计,数控车床又称数字控制(Numerical control,简称NC)机床。它是基于数字控制的,采用了数控技术,是一个装有程序控制系统的机床。它是由主机,CNC,驱动装置,数控机床的辅助装置,编程机及其他一些附属设备所组成。& & 此次设计包括机床的总体布局设计,纵向进给设计,其中还包括齿轮模数计算及校核,主轴刚度的校核等。控制系统部分包括步进电机的选用及硬件电路设计和软件系统设计,说明了芯片的扩展,键盘显示接口的设计等等。& & 机床采用单片式电磁刹车离合器,解决主轴的刹车及离合问题,离合器安装于主轴箱带轮处,使床头箱内结构大为简化,便于维修。机床两轴进给系统采用步进电机驱动滚珠丝杠的典型传动方式,在滑板与床鞍及床鞍与床身之间的滑动面处贴有TSF导轨板,滑动磨擦系数非常小,有助于提高了机床的快速响应性能及生产效率。机床采用立式四工位刀架,该刀架布刀方便,刚性好。& & 进给方面,采用开环数控系统,即步进电机数控进给方式。采用步进电机开环数控系统已基本能满足进给精度的要求。主传动由于采用了分离传动发案,可较好的隔离电机及变速箱的震动,解决了热变形对主轴的影响,提高机床的加工精度。再者,数控系统采用单片机技术,可靠性高,成本低,经济性好。在总体性能上可以达到经济精密数控机床之列,达到较好的性价比。& & 该机床可以加工各种轴类、盘类零件,可以车削各种螺纹、圆弧、圆锥及回转体的内外曲面。作为通用型机床,特别适合汽车工业、摩托车行业、电子工业、航天、军工等行业,对旋转体类零件进行高效、大批量、高精度加工时采用. &典型轴类零件&(1)零件图工艺分析&该零件表面由圆柱、圆锥、顺圆弧、逆圆弧及螺纹等表面组成。其中多个直径尺寸有较严的尺寸精度和表面粗糙度等要求;球面Sφ50㎜的尺寸公差还兼有控制该球面形状(线轮廓)误差的作用。尺寸标注完整,轮廓描述清楚。零件材料为45钢,无热处理和硬度要求。通过上述分析,可采用以下几点工艺措施。& & &①对图样上给定的几个精度要求较高的尺寸,因其公差数值较小,故编程时不必取平均值,而全部取其基本尺寸即可。&&& ②在轮廓曲线上,有三处为圆弧,其中两处为既过象限又改变进给方向的轮廓曲线,因此在加工时应进行机械间隙补偿,以保证轮廓曲线的准确性。&& &③为便于装夹,坯件左端应预先车出夹持部分(双点画线部分),右端面也应先粗车出并钻好中心孔。毛坯选φ60㎜棒料。(2)选择设备&&&&&&& && && 根据被加工零件的外形和材料等条件,选用TND360数控车床。(3)确定零件的定位基准和装夹方式& && &①定位基准 确定坯料轴线和左端大端面(设计基准)为定位基准。&&& ②装夹方法 左端采用三爪自定心卡盘定心夹紧,右端采用活动顶尖支承的装夹方式。(4)确定加工顺序及进给路线 & & 加工顺序按由粗到精、由近到远(由右到左)的原则确定。即先从右到左进行粗车(留0.25㎜精车余量),然后从右到左进行精车,最后车削螺纹。& & TND360数控车床具有粗车循环和车螺纹循环功能,只要正确使用编程指令,机床数控系统就会自动确定其进给路线,因此,该零件的粗车循环和车螺纹循环不需要人为确定其进给路线(但精车的进给路线需要人为确定)。该零件从右到左沿零件表面轮廓精车进给&精车轮廓进给路线(5)刀具选择 &&& ①选用φ5㎜中心钻钻削中心孔。&&& ②粗车及平端面选用900硬质合金右偏刀,为防止副后刀面与工件轮廓干涉(可用作图法检验),副偏角不宜太小,选κ=350。&&& ③精车选用900硬质合金右偏刀,车螺纹选用硬质合金600外螺纹车刀,刀尖圆弧半径应小于轮廓最小圆角半径,取rε=0.15~0.2㎜。将所选定的刀具参数填入数控加工刀具卡片中(见表1),以便编程和操作管理。表1 数控加工刀具卡片 产品名称或代号&&&& ×××&零 件名 称&&典型轴&零件图号&&& ×××&序号&刀具号&刀具规格名称&数量&&&&&& 加工表面&&备注&&1&T01&φ5中心钻&&1&&钻φ5 mm中心孔&&&&2&T02&硬质合金900外圆车刀&&1&&车端面及粗车轮廓&&右偏刀&&2&T03&硬质合金900外圆车刀&&1&&精车轮廓&&右偏刀&&3&T04&硬质合金600外螺纹车刀&&1&&车螺纹&&&&编制&×××&审 核&×××&批 准&&××&共 页&&第&&&&& 页&(6)切削用量选择&&& &①背吃刀量的选择 轮廓粗车循环时选ap=3 ㎜,精车ap=0.25㎜;螺纹粗车时选ap= 0.4 ㎜,逐刀减少,精车ap=0.1㎜。&& &②主轴转速的选择 车直线和圆弧时,选粗车切削速度vc=90m/min、精车切削速度vc=120m/min,然后利用公式vc=πdn/1000计算主轴转速n(粗车直径D=60 ㎜,精车工件直径取平均值):粗车500r/min、精车1200 r/min。车螺纹时,参照式(5-1)计算主轴转速n =320 r/min.&& &③进给速度的选择 选择粗车、精车每转进给量,再根据加工的实际情况确定粗车每转进给量为0.4㎜/r,精车每转进给量为0.15㎜/r,最后根据公式vf = nf计算粗车、精车进给速度分别为200 ㎜ /min和180 ㎜/min。综合前面分析的各项内容,并将其填入表2所示的数控加工工艺卡片。此表是编制加工程序的主要依据和操作人员配合数控程序进行数控加工的指导性文件。主要内容包括:工步顺序、工步内容、各工步所用的刀具及切削用量等。表2 典型轴类零件数控加工工艺卡片 单 位名 称&×××&&产品名称或代号&&&& 零件名称&& 零件图号&&&&&×××&&&典型轴&&& ×××&工序号&程 序编 号&&&& 夹具名称&&&& 使用设备&&&& 车间&&001&×××&三爪卡盘和活动顶尖&&TND360数控车床&&&工步号&&工步内容&&刀具号&刀具规格/ mm&&主轴转速/r.m-1 &进给速度/mm.m-1&背吃刀 量/ mm&&备注&&1&&平端面&&T02&&25×25&&500&&&&&&手动&&2&&钻中心孔&&T01&&φ5&&950&&&&&&手动&&3&&粗车轮廓&&T02&&25×25&&500&&200&& && &(7)零件粗精加工程序(FAUNC─TD系统)& & N0.0 Z200.0;& & N.0 Z1.0 S320 T0202& M08 M03;& & N40 Q W0.5 D4.0 ;& & N.0 S320;&&& G00 X24.0 S320;&&& G01 X29.85 W─2.925 F0.15;&&& W─16.15;&&& X26.0. W─1.925;&&& W─5;&&& X36.0 W─10.0;&&& W─10.0;&& G02 X30.0 Z─9.0& I12.0 K─9.0;&& G02 X40.0 Z─69.0 I20.0 K─15.0;&& G03 X40.0 Z─99.0 I─20.0 K─15.0;&& G02 X34.0 Z─108.0 I12.0 K─9.0;&& G01 W─5.0;& &X56.0 W─41.0;& &N0050 W─11.0;& &N0.0 Z200.0 M05 T0200 M09;& &N M08 M03;&& N40 Q0050;& &N0.0 Z200.0 M05 T0300 M09;& &N S320 M03 M08;& &N.0 Z3.0;& &N.05 Z─22.0 F3.0;& &N;& &N;& &N;& &N;&& N;& &N;& &N.0 Z4.5;& &N.45 Z─22.0 F3.0;& &N;& &N;& &N;& &N;& &N;& &N;& &N0.0 Z200.0& T;&N0240 M30;&自信固然可贵,但只凭自信去做事,那只能是一种盲目的冲动,没有理智的行为。通过做这次实践,他们提出的几个基本问题,我半个也答不出来。听到她们的问题时候,顿时脑袋一片空白,接着就是晕忽忽的,面对她们所说的问题涉及的概念,都是朦胧的感觉。但是经过了这一段时间,在两位指导师傅的热心帮助下和我自己的努力下完成了这次作业。在这过程中,我把作业所涉及到的课本都系统地复习了一遍,有的比以前学的更透彻,而且有了整体概念。同时还把这些课本的内容都联系了起来,整合到了一份作业上,“机”与“电”的整合,“理论”与“实践”的整合,“技术”与“经验”的整合,真可谓全兵演练,真的受益非浅。然而,通过这次作业也暴露出了我的许多不足之处,概念模糊、工作原理搞不清、结构设计不合理、缺乏创新理念等等。这些不足在以后的工作中肯定起到很大的反作用,阻碍工作进展,所以我会狠下功夫,改掉这些不足。&& & 在学习和生活期间,我始终感受着导师的精心指导和无私的关怀,我受益匪浅。在此向各位老师表示深深的感谢和崇高的敬意。不积跬步何以至千里,本设计能够顺利的完成,也归功于各位任课老师的认真负责,使我能够很好的掌握和运用专业知识,并在设计中得以体现。同时我在网上也搜集了不少资料,才使我的毕业论文工作顺利完成。总之,通过这么长时间的合作我们的团体结合力得到了近一步的提高.在每个地方我门都要注意团结精神,跟同事的和睦相处也是必不可少的.&本文给出时代变的迁两个特征信息,并证明了一个公式:人(乃至于人类社会一切活动)=能量变换+信息变换。根据这一公式,我们发现人类社会可以划分为三个时代:人力时代、机械时代,和目前已经开始的自动化时代。现在自动化科技正在把工人和农民同时改造为知识分子,推动人类社会步入共产主义社会。
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