丝网印刷UV油墨及水性油墨的市场趋势_石化市场现货价格专栏_新浪财经_新浪网
　　生意社11月13日讯
　　UV油墨、水性网印油墨将会很大市场，现在国内使用的油墨多为溶剂型油墨。溶剂型油墨属挥发干燥型油墨，干燥时间慢，自然干燥需8小时。在干燥过程中，60%的溶剂都要挥发掉，这种严重的污染，在当前“回归自然环保第一”的口号下，不仅受到政府部门严格的法规制约，也会受到房邻的反对，网印厂也不想使用。所以今后UV油墨和水性油墨占领网印市场是必然的。
　　一、丝网印刷油墨(UV油墨)市场趋势
　　当前，丝网印刷用油墨从产量和品种来说，挥发干燥型油墨占主流，可是，UV油墨的产量逐年增加，且增幅较大，其产量超过挥发干燥型丝网印刷油墨，只是时间问题。由于UV丝网印刷油墨原材料中的齐聚合物、预聚合物、聚合引发剂的种类有所增加，使UV丝网印刷油墨的适用范围更为广泛，可适合各种承印材料网印，其市场占有率必定会增大。
　　1.丝网印刷油墨(UV油墨)适合各种承印材料。纸、涂料纸、木器制品、合成纸、聚氯乙烯()1丙烯类(PMMA)、丙烯腈-丁烯-苯乙烯三元共聚物、丙烯腈-苯乙烯共聚物、苯乙烯(PS)、ABS、聚碳酸酯(PC)、聚酯(PET)、聚氨基甲酸酯、经处理的聚乙烯、经处理的聚丙烯、涂装面、聚乙烯塑料(PE)、木器制品涂装面、涂装金属板、陶瓷、热硬化性树脂。
　　2.丝网印刷油墨(UV油墨)功能性能强。丝网印刷油墨(UV油墨)适应产品的高品质化，多样化和需特殊加工的异形产品。
　　①物理性：液晶显像屏、抗蚀阴焊；电气的有绝缘、导电、电场发光、磁性等；热温度的发泡、示温、珠光、荧光、夜晶、热转印用等。
　　②化学性、药用的有腐蚀、乙醇剥离等；生化的有抗菌、防污等；吸收、吸附、反应的有防水性、氧化腐蚀等。
　　③表面装饰：水晶胶、防金属蚀刻、无光泽皱纹、非强光、镜面金属等；立体、厚膜印刷用、盲文用、结晶图纹、皱纹、碎裂图文、珊瑚状花纹等。
　　二、水性印刷油墨市场趋势
　　在挥发干燥型印刷油墨中，80年代开发的水基印刷油墨，由于有利于环保而重而受到重视。水基印刷油墨开发之初曾一度受到人们注目，但因其模版的需水性差，加上在纸张上印刷时因纸张吸收水份易造成起皱等问题而没有得到普及。进入90年代后，上述问题逐渐得到解决。随着采用氨基甲酸酯乳剂的新型水基印刷油墨的问世，其品种也不断增多。
　　从客观上分析，因为(水性印刷油墨)的功能、用途、价格、设备、供应都优于丝网印刷油墨(UV油墨)，所以未来在丝网印刷油墨市场上，传统印刷油墨将慢慢消失，由水性油墨和UV油墨取而代之，最后是水性油墨完全占领市场。商品化的水性印墨已合符简易、实用、经济的原则。以前所存的三大缺点，现在已经克服。
　　1.网印水性油墨的干燥问题。
　　水性印刷油墨最大的缺点就是干燥性比溶剂型慢。理论上，水的蒸发能量比油大4-5倍，如何改良干燥性是个综合的问题。经多年的研究，现在水性印刷油墨的组成彻底改良。①首先把过去水性印刷油墨的含水量由70%减为30%。②是把水性印刷油墨超微粒化，使本来只能用150目丝网印刷的水性油墨，可用300目丝网印刷。这样印膜改薄，干燥加快。③是在不妨碍印刷效果的前提下，降低水性印刷油墨的粘度，使表面张力降低，促进毛细管现象，以提高蒸发干燥和渗透干燥之效果。④是最主要的，要有一部高效能的红外线干燥机。因红外线为幅射能，具穿透力，能直接与印墨中的分子相互作用，内外同时发热，促进瞬间干燥，现在用水性印刷油墨做彩色印刷，色与色间的瞬间干燥，150℃只要5s。这种干燥速度几乎和丝网印刷油墨(UV油墨)一样快了。
　　2.水性印刷油墨的接着问题
　　过去的水性印刷油墨对吸水性物体(多孔性物体)如：布(棉、麻、毛、绢、涤纶、尼龙和其混纺布)、纸(纸张、纸板)、木(木板、木器、三合板)、皮(真皮、人造皮)等接着良好，但对表面坚硬的承印材料接着较困难。现在因为水性印刷油墨的固著剂是采用压克力、聚酯、聚酯重合树脂，其全方位接着功能对不吸水性的承印物，表面光滑坚硬的承印物以及过去接着困难的物体都有极优良的粘合力。如拨水布、合成纸、厚帆布、硬性PVC、PVC，贴纸、PVC布、人造革、压克力、ABS、AS、PET、PS、玻璃、硬铝箔、不锈钢等。
　　3.水性印刷油墨全水性化的问题
　　过去的水性印刷油墨虽然已经是水性化了，但是大部分都添加10%-15%的溶剂，目的是为改进印刷油墨的柔软性、鲜艳度和防止渗化。现在的水性印刷油墨已能克服以上问题，是全水性印刷油墨。
　　水性印刷油墨发展到现在已为成为丝网印刷业者的热门话题，因为国家对环保有规定，网印从业人员已自醒，为了自己的健康已拒用溶剂型印刷油墨而改用水性印刷油墨。网印工厂的邻居，只要有一点儿异味就一通电话告到环保部分；对于接到玩具、成衣、家具、窗帘等出口贸易商的订单，常常注明要采用无毒性印刷油墨加工；消费大众购买恤时，亦学会用手摸摸看，是否用水性印刷油墨印刷，顾客认购时也要问清楚是不是水性印刷油墨印刷。另一原因是网印的印前已全部可用电脑处理。从设计，文字、图案、组合到四色片输出，特急件一小时可交货，网版制版(四色版)当天取货，高效能四色网印机，高效能红外线瞬间干燥机都有供应，为使用水性印刷油墨创造了条件。
　　在互联网高速发展的今天，很多人担心网购的东西缺少质量保证，但立足于印刷业垂直电商平台的印猫网却没有丝毫假货，保证100%真品，需要UV油墨、水性网印油墨等各种印刷油墨的客户只要在“印猫”上淘阿淘，一定会找到你称心如意的产品。
　　(文章来源：油墨产业网)新型水性油墨清洗剂工艺研究--《广州化工》2015年07期
新型水性油墨清洗剂工艺研究
【摘要】：采用水和航空煤油为主要原料,研究了一种新型水性油墨清洗剂的制备工艺。经实验优化结果表明:复合溶剂的配比、复合乳化剂的选择、乳化工艺、极性溶剂和碱性助剂均影响清洗剂的效果和稳定性。经配方和工艺优化后制得的清洗剂安全性能高、清洗效果好、清洗速度快、稳定性能强。
【作者单位】：
【关键词】：
【基金】：
【分类号】：TQ421【正文快照】：
进入21世纪,环境污染问题越来越受到人们的关注,每年规模不断在扩大的印刷行业要消耗大量的油墨清洗剂,传统的油墨清洗剂的主要成分是各种矿物油和有机溶剂,如汽油、煤油、酮、醚和芳烃类溶剂等,这些成分都有不同程度的毒性,特别是芳烃类有机溶剂,其强致癌性已引起越来越多的
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&&& 水基油墨的应用程度取决于被印刷的承印物种类及印刷品的最终用途。纸张和低板很容易接受水基油墨和水性涂料。而当水基油墨应用在其它非吸收性承印物上，例如薄膜、金属箔时，这些承印物需要进行特殊处理，以使其表面能够很好地接受水基油墨或者水性涂料。
&&& 早在前些年，水基油墨在纸张和纸板上的印刷技术就已相当的完善，要想实现优质印刷也并非难事。但是随着薄膜印刷的出现，采用水基油墨进行薄膜印刷，至今在某些方面仍然存在一些难以克服的问题。然而，随着油墨中新型树脂的不断开发，以及采用其它先进技术，使用水基油墨进行薄膜印刷已取得相当大的成功。
&&& 印刷商应该注意到，现在水基油墨的可靠性已经大大超过几年前了。在过去的几年中，诞生了许水基油墨方面的技术成果，足以迎接当前各种挑战。在过去的每一个月中，油墨制造商都会带给我们许多新的技术改进，更进一步地满足客户减少挥发性有机化合物的要求。同样，改变承印物表面特性，使用新的树脂和改变薄膜中的添加剂也会有助于承印物接受水基油墨，这还包括那些以前不易于接受水基油墨的其它常用产品。
　　在实际应用中，决定水基油墨能否采用的关键是将水基油墨投入使用之后。但是如果印刷商真正要使用水基油墨进行印刷，那还需要作一些必要的改进性工作，并对印刷操作者进行培训，以使水基油墨能够在印刷中得到良好应用。
来源:21世纪精细化工网
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