怎样用絮凝溶气气浮 悬浮物机分离污水中的悬浮物

溶气气浮机在生活污水处理中的应用分析
发布时间: 14:36
“保护环境”要求我们从现在做起,从自己做起,从小事做起,爱护我们身边的一草一木,为保护环境建设我们美好的的家园作出自己的贡献。水的干净与否,直接关系到全球的人民的身体健康,而废水处理虽然能很好的帮助加速水循环的速度,但还是低于我们的使用速度。地埋设备和气浮设备是众多污水处理设备中常常使用的污水净化设备。
气浮机是固-液或液-液分离的一种方法。它是设法在水中通入或产生大量的微细气泡,使其黏附于废水中密度与水接近的固体或液微粒上,造成整体密度小于水的状态并依靠浮力使其上升至水面,从而获得固-液或液-液分离的一种方法。
上一世纪60年代以前,气浮技术发展较慢,究其原因主要是制造微气泡的技术不够成熟,特别是采用分散空气气浮时,产生的气泡不够微细,颗粒的粘附能力很长,大气泡还会产生严重紊流而撞碎絮体。起初的溶气气浮主要采用布气气浮对给水和含油、脂肪、纤维等比水比重小的物质的废水进行处理。
现在的溶气气浮机采用新型高效的溶气设备——微气泡发生器,代替传统的引气设备向水中溶气,并在气浮区域内安装若干斜管组,包括箱体、刮渣机、螺旋出料机共同组成一个完整气浮净水装置。气浮区加入斜管的目的是增大气浮面积,大大降低了雷诺系数,使气浮避免在紊流状态下进行,制造良好的层流状态,达到浅层气浮的效果。
溶气气浮机因结构紧凑,占地面积小,性能优越,安装简单等优点广泛应用于养殖、石油、屠宰、纺织、食品等行业的污水处理中。气浮机设备操作简单,不需要专人看管,安装好之后可立即投入使用。&
未来计划:为了适应共凝聚气浮,应该研制一种新型的溶气释放器,它应该延时释出高度密集的超微气泡,在与投药混合后的初级反应水(确切说,微絮粒尚未形成时的水)充分混和时,两者同时成长,即超微气泡与微絮粒同时形成并结合在一起,进而共同成长为带气絮粒。这样形成的带气絮粒在上浮过程中,不但不会受剪力影响而使气泡脱落,以至下沉,而且上浮快,浮渣稳定,耗用的气量最少。
在水处理领域,气浮机广泛应用于以下几方面:分离地面水中的细小悬浮物、藻类及微聚体;回收工业废水中的有用的物质,如造纸废水中的纸浆及填料等,代替二次沉淀池分离和浓缩剩余污泥。特别适用于那些易于产生污泥膨胀的生化处理工艺中,分离回收含油废水中的悬浮油和乳化油,分离回收或离子状态的物质,如表面活性物质和金属离子。
气浮工艺是一种高效处理工艺,它具有工艺流程简单、处理效果稳定、占地面积小、耐冲击负荷强及等优点,是目前正在深人研究之中的一项污水处理新技术。不久的将来气浮及在其基础上开发的溶气气浮机和浅层气浮工艺在生产中的应用将会更加广泛。&
以上消息来自互联网,本网不对以上信息真实性、准确性、合法性负责概述/气浮机
气浮机是利用小气泡或微小气泡使介质中的杂质浮出水面机器。对水体中含有的一些比重接近于水的细微籍其自重难于下沉或上浮即可采用该气浮装置。&目前在给排水方面,欲处理的水质,除一些含砂较多的原水水体以及含机械杂质较重的污水外,大部分都是质轻的悬浮颗粒。例如:湖泊、水库及部分江河中的藻类;植物残体及细小的胶体杂质;印染行业的染料颗粒;造纸、化纤行业的短纤维;炼油、化工行业的石油及有机溶剂的微滴;电镀和酸洗废水中的重金属离子;电泳漆废水等等;都是比重十分接近于水的轻质颗粒。对于这些原水,若沿用传统的沉淀方法,效果必然很差,尤其在冬季低温条件下,由于混凝和水力条件变劣,处理效果更难保证。可以想象,难以沉淀的絮粒,硬要使其下沉,势必事半功倍,倒不如因势利导,人为地向水体中导入气泡,使其粘附于絮粒上,从而大幅度地降低絮粒的整体密度,并借气泡上升的速度,强行使其上浮,以此实现快速的固液分离。从这个意义上来说,气浮技术的出现,是对重力沉降法的一次革命,它开拓了固、液分离技术的新领域。
用途/气浮机
是一种去除各种工业和市政污水中的固体悬浮物、油脂及各种胶状物的设备。该设备广泛应用于炼油、化工、酿造、植物油生产与精炼、屠宰、电镀、印染等
和市政污水的处理。
分类/气浮机
涡凹气浮机主要通过OLTE涡凹曝气头高速旋转曝气叶轮,使气体在液体中快速分散,已达到气浮效果。高速旋转的曝气叶轮以每分钟2900转的速度旋转。而气体从叶轮进入液体无法快速的扩散,第二个叶片将其切割成两个气泡,反复高速的旋转切割,最终达到微小气泡,产生气浮效果。例如:大连三相机械设备开发有限公司的产品可以达到20-50微米的直径气泡)OLTE溶气气浮机OLTE溶气气浮机主要是通过将气体溶解和超饱和溶解,最后释放于气浮池中达到气浮效果。溶气气浮机采用新型高效的溶气设备——微气泡发生器,代替传统的引气设备向水中溶气,并在气浮区域内安装若干斜管组,包括箱体、刮渣机、螺旋出料机共同组成一个完整气浮净水装置。理论上讲,气浮的处理效果与停留时间是没有直接联系的,而只与气浮面积有关,如果将水深H的气浮区减少为水深H/10,那么气浮距离和停留时间都将缩小10倍,这就是著名的“浅池理论”。气浮区加入斜管的目的是增大气浮面积,大大降低了雷诺系数,使气浮避免在紊流状态下进行,制造良好的层流状态,达到浅层气浮的效果。同理,当悬浮物的密度大于1时,由于安装了斜管组,就会产生浅池沉淀的效果,从而使沉淀在紊流条件下进行。粒径教大、比重教大的不易上浮的污染物质就会集中到集泥区里,达到净水的目的。
按水流方式可分为:平流式溶气气浮机、上流式溶气气浮机和综合式溶气气浮机。溶气气浮适用于处理低浊度、高色度、高有机物含量、低含油量、低表面活性物质含量或具有富藻的水。相对于其它的气浮方式,它具有水力负荷高,池体紧凑等优点。但是它的工艺复杂,电能消耗较大,空压机的噪音大等缺点也限制着它的应用。一、每天上班时检查溶气气浮机进污水泵和回流泵是否结冰,包括水泵的润滑加油,填料的松紧,底阀的密封比空压机的加注机油等。二、检查空压机空气滤水伐有无上冻,以判断空压机正常运转,有无杂声及发热现象。三、检查刮渣机的传动部分及刮板,在寒冷状态下是否变硬折断,以免影响使用。四、注意混凝剂搅拌储存罐避免结冰,并经常做小样试验。五、对各设备阀门管路进行检查以免阀门管路有堵赛、并按要求分别置于“开”或“关”的位置。六、停机时必须将水放干净,以免结冰堵塞。 分散气浮机分散气浮机主要是通过分散器将气泡粉碎已达到气浮效果。超效浅层气浮机超效浅层气浮装置是一种先进气浮系统,成功地运用“浅池理论”和“零速”原理进行设计,集凝聚、气浮、撇渣、沉淀、刮泥于一体,是一种高效节能的水质净化设备。气浮过滤一体机气浮过滤一体机集气浮、过滤、吸附于一体,对油水分离,悬浮物、COD、BOD的去除有很好的效果。微浮选气浮机微浮选溶气气浮污水处理机是最新研制的一种高科技污水处理设备,通过全新的整流措施,大大提高了污水处理的效果。微浮选气浮污水处理机在分离去除悬浮固形物和胶体态物质时,是将物理方法产生的微气泡与所处理水中的微细浮游物质、微细絮聚物粘附在一起,形成粒间囊夹和中间气泡架桥粘附兼而有之的“共聚粘附”,加之化学絮凝作用,完成微浮选。实现固液分离,使污水得以净化。
应用/气浮机
涡凹气浮机应用涡凹气浮机一般应用在要求处理效果不是很高的时候,一般处理效果
去除率能达到80%左右。处理效果比较高的大连三相机械设备开发有限公司生产的OLTE涡凹气浮机去除效果能达到85%
去除率。OLTE涡凹气浮机的优点在于节能性好,一般相比较其它气浮机节能15%。溶气气浮机用途采用青铜
的加压溶气气浮系统,省略了加压泵、空气压缩机、射流器、高压、等复杂设置。创造了“一分钟调试法”。简单的说就是:出水阀门全开,调节进水阀门 直到压力表显示处理系统所需要的压力,调试就结束。OLTE溶气气浮机优点是处理效果好,调试方便,节省人工,从人工节约成本和效果方面考虑,是最佳选择。&溶气气浮机与涡凹气浮机比较,溶气气浮机必须配备OLTE气液分离罐。OLTE气液分离罐能自动调节,不仅性能稳定,而且可以频繁的开机、关机而不需要重新调试,也就是说本溶气系统只需简单的调试一次。&总体而言,OLTE气液分离罐是实现自动话的关键,也是相对于涡凹气浮机投资大的一方面。两种气浮机各有优缺点。具体选择应该根据具体情况而定。&气浮过滤一体机本设备主要适用于处理废水经反应后絮体比重接近于水的各类废水,广泛应用于机械、化工、轻纺、交通、食品等行业,特别适用于油田钻井污水、油田回注水、炼油厂污水的处理。二、图片&
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高密度沉淀气浮机
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高密度-沉淀气浮采用了微气泡发生技术、次表面捕集技术、技术、分离区层流原理技术、高效管式加药混凝技术、浮渣循环絮凝技术、污泥沉淀收集等七个方面的核心技术,能高效分离污水中的,系统巧妙把气浮和沉淀两种工艺集合在一个池体中。
高密度沉淀气浮机设备介绍
高密度-沉淀气浮采用了微气泡发生技术、次表面捕集技术、技术、分离区层流原理技术、高效管式加药混凝技术、浮渣循环絮凝技术、污泥沉淀收集等七个方面的核心技术,能高效分离污水中的,系统巧妙把气浮和沉淀两种工艺集合在一个池体中。
高密度沉淀气浮机显著优势:
  1、气浮和沉淀的巧妙融合,非常适合高浓度复杂污水处理。  2、效率高,每小时可以达8-30m/h(高效的特殊设计)  3、排放的污泥浓度高,达到30-100g/L。  4、出水水质好。  5、运行成本低,和现有工艺相比节约10-30%的药剂。  6、耐冲击负荷  7、设备免维护,池底安装有自动清洗系统,系统排泥时自动清洗池底。
高密度沉淀气浮机依托七大综合技术
  1、微气泡发生技术  2、次表面捕集技术  3、逆流原理技术  4、分离区层流技术  5、高效管式加药混凝技术  6、浮渣循环絮凝技术  7、污泥沉淀收集技术
高密度沉淀气浮机工作原理
高密度-沉淀气浮采用了微气泡发生技术、次表面捕集技术、逆流原理技术、分离区层流原理技术、高效管式加药混凝技术、浮渣循环絮凝技术、污泥沉淀收集等七个方面的核心技术,能高效分离污水中的悬浮物,系统巧妙把气浮和沉淀两种工艺集合在一个池体中。  约占总水量10%~100%的处理后水进行高效溶气再循环。循环水与污水以及药剂三者的混合在一个特别设计的高效管式加药混凝装置中完成。大量生成的絮凝物在高密度微气泡的环境中生成并长大。一个特别设计的均衡释放装置,取得平均直径为2um的微气泡,高密度微气泡的巨大表面积提供了吸附细小悬浮物的能力。微气泡粘附在悬浮粒子上经轻度的混合后从底部进入气浮槽。首先快速上升的悬浮颗粒在快速上浮区快速升起在液体表面形成轻渣层。  高密度-沉淀气浮最特殊的地方在于它再让污水经过特别设计的次表面捕集装置,使那些缓慢升起的浮力略大于重力的小微粒和小微泡被截取并移动至次表面逐步凝结成较大的絮凝物,当这些絮凝物的浮力逐渐增加后,他们就在不受任何扰动和水流阻碍的情况下上浮至水面的轻渣层。部分悬浮物沉淀在池底由专门的污泥收集装置收集排放。
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