加工中心铣螺纹实例加工螺纹总是有一个孔紧

在加工中心上打一个M8的螺纹孔 底孔深为13 怎么编程啊_百度知道
在加工中心上打一个M8的螺纹孔 底孔深为13 怎么编程啊
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程序如下:G40G80T1M6G0G90G54X0.Y0.S100G43H1Z50.M8G98G84Z-12.7R3.F150G80M5G0G91G28Z0.M9M30在圆柱或圆锥母体表面上制出的螺旋线形的、具有特定截面的连续凸起部分。螺纹按其母体形状分为圆柱螺纹和圆锥螺纹;按其在母体所处位置分为外螺纹、内螺纹,按其截面形状(牙型)分为三角形螺纹、矩形螺纹、梯形螺纹、锯齿形螺纹及其他特殊形状螺纹。
采纳率:94%
来自团队:
在加工好螺纹底孔的情况下选用M8的机用螺纹丝锥%G40G80T1M6G0G90G54X0.Y0.S100G43H1Z50.M8G98G84Z-12.7R3.F150G80M5G0G91G28Z0.M9M30%其中S、F自己调控F=S*P(螺距)
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先打底孔6.8的孔在深度上加5深度在攻,格式g0g54x0y0z10m29s100G98G84Z-13R3Q5F125G80G0Z50M30转速和进给要跟螺巨来,注意!
参考资料:
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我只写一段FANUC系统的钻底孔那个的程序,底孔直径6.7-6.8,普通钻头,钢件加工。G98
Q10:其中X.Y为要钻孔的坐标,Z为钻孔深度,钻深18,因为你要钻深13,考虑到钻头尖,所以钻深18。
手机打字太累了,底孔打6.7,一般。用G84
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螺纹的加工质量和加工效率直接影响到卧式加工中心和立式加工中心的加工精度。螺纹加工是加工中心质量体现的应用之一。以下小编介绍几种方法,可以让加工中心在对螺纹加工的时候精度更高、性能更稳。
在很早以前对于丝锥的加工都是采用的柔式的攻丝方法,其结构比较复杂。近年来,卧式加工中心和立式加工中心分别出世,加工中心的性能逐步提高,对于丝锥的加工由柔式变为刚式,刚式加工是目前加工中心的主要加工方法。在加工一种工件的时候,要先确定一下螺纹底孔,螺纹底孔对于加工中心工件的加工质量有着很大的影响。在选择加工中心工件的时候,一定要提前按照不同的工件选择不同的丝锥。不同的刀具对不同的工件需要的刀具是不一样的,产生的性能也是不一样的。在其次应该注意通孔丝锥与盲孔丝锥的区别。
在加工工件的时候,主轴启动时,肯定会的延迟的时间,这样能够保证让轴达到预定的转速。在退刀的时候,手磨的刀具就采取主轴定向,让刀具径向移动,因为手磨的刀具不一般不是很对称,所以要格外小心。刀杆的制作要精确,不然的话会造成乱扣现象。
卧式加工中心和立式加工中心在螺纹加工的时候有很多方法,如丝锥加工、铣削加工等。正确的选择加工工具,应用正确的方法,才能提高加工中心的加工效率。
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