何森纸货架的营销方式哪些？值得同行去做的又有哪些？_百度知道
何森纸货架的营销方式哪些？值得同行去做的又有哪些？
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这样的路才能走得更远、一个贴吧。线与线之间。互惠，就是互联网的境界？一个企业网站，强强联合，应该需要多些像何森这样的人，仅仅有线，还远远不够。这些点！网络和传统相结合的行业，只会出现一种行业，未来发展需要这样的人！互赢是同行最应该学习要做的，网才开始逐步形成，也不会有单纯的网络行业，没有单纯的传统行业，纵横交错。未来的中国，如果围绕着你的品牌艺术化地联合起来，叫做网统行业。什么是点、一个QQ！互利！你还必须将自己的线与别人的线连接起来，找准脉络，这些都是点，有战略计划地强强联合，就没有线了解互联网“点”与“网”，今天的纸货架行业网络世界。但是、一个网店、一个博客、一个网页，就变成了一条线。 联。网！没有点
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出门在外也不愁纸货架行业内的何森知名人士是否离开了行业？将会到哪里去？_百度知道
纸货架行业内的何森知名人士是否离开了行业？将会到哪里去？
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据行业人士透露已经离开了这行业，具体到哪里去不太清楚。现在这行业很多人都关注了他，听说他手畅袱扳惶殖耗帮同爆括头里有不少客户资源，应该会有不少同行人都喜欢争夺。
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出门在外也不愁何森为什么要将纸货架信息删除呢?_百度知道
何森为什么要将纸货架信息删除呢?
据行业人士透露，他是不想让网民误以为还在那行业，这怎么解释？
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做事情总有一套自己的原则。问题上面提到误以为还在行业，这应该在各个行业都会有的，可见是对广大网民的负责，以不至于网民还找到他寻求相关的知识问题一个行业权威专家
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何森年纪还小,做事比较不理智,希望大家能理解他.
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伴随着中国经济20年的快速发展，中国胶粘剂行业从小变大、由弱变强，技术和产品品质不断提升，出口大幅增长，为国内各行业简化工艺、节约能源、降低成本、提高效益发挥着越来越重要的作用；胶粘剂行业已经成为中国精细化工行业中一支发展迅速、朝气蓬勃的生力军。
一、中国胶粘剂行业状况
1.2006年产量、销售额及增长率
2006年全国胶粘剂与密封剂总产量为280.2万吨，销售额340.0亿元人民币
分别比2005年增长了11.3%和24.13%
销售额增长继续高于产量增长
20年来，在中国改革开放不断深入、经济快速发展的大好形势下，中国胶粘剂行业的生产规模迅速扩大，产品产量、销售额高速增长，应用领域不断扩展，胶粘剂与密封剂产品已广泛应用到电子电器、建筑建材、汽车与交通运输、机械制造、医疗卫生、航空航天、轻工和日常生活等众多领域。中国已跨入世界胶粘剂与密封剂生产和消费大国。
1987年国内胶粘剂生产厂家仅有400余家，当时中国胶粘剂工业协会会员也只有100多家，大多数为国营和集体所有制中小企业，胶粘剂与密封剂的总产量约为16万吨，年产值15亿元。到2006年，全国胶粘剂生产厂家已发展到近3000家，协会会员300余家，包括外商独资、中外合资、民营和国有等多种所有制企业，并且三资和民营企业的生产规模、技术水平、企业数量都已大大超过了国有企业，许多当年的国有企业都已关停并转。据统计，2006年全国胶粘剂与密封剂的总产量约为280.2万吨（不含脲醛胶、酚醛胶和三聚氰胺甲醛胶），为1987年的17.5倍，年平均增长率为16.26%；销售额340亿元，为1987年的22.7倍，年平均增长率为17.86%，大大高于同期中国GDP增长率。2001～2006年全国胶粘剂产量及销售额见表1，2006年各类胶粘剂产量与年增长率见表2。
目前，中国胶粘剂与密封剂生产量已跃居世界前三位，年销售额达到5亿元以上的企业有30余家，达到1亿元以上的企业超过100家。中国胶粘剂与密封剂生产正在向规模化、集约化方向发展。
表1 2001～2006年全国胶粘剂与密封剂产量及销售额
销售额（亿元）
2. 各类胶粘剂与密封剂产量年增长率及市场占有率
热熔胶和反应型胶粘剂增长较快
水性胶粘剂在各类胶粘剂中产量最大，市场占有率最高
表2 2006年各类胶粘剂产量与年增长率
种类 产量（万吨）
产量（万吨）
年增长率（％）
所占比例（％）
3. 进出口量、金额及增长率
进口量18.31万吨，比2005年增长了7.01%；金额7.478亿美元，比2005年增长了21.23%
出口量13.41万吨，比2005年增长了16.31%；金额2.84亿美元，比2005年增长了24.6%
20年前，中国胶粘剂和密封剂产品几乎没有出口，且需要从国外大量进口。随着国内胶粘剂生产规模的扩大、产品档次和质量的提高，中国胶粘剂产品逐渐打入国际市场，出口量和创汇金额均大幅增长。
据海关统计，1999年中国出口各类胶粘剂及原辅料约为3.2万吨，金额为3840万美元，而进口各类胶粘剂及原辅料约为16.7万吨，金额为2.3亿美元。到2006年，中国出口各类胶粘剂及相关原料共13.41万吨，为1999年的4.19倍，平均年增长率为22.71%；创汇金额2.84亿美元，为1999年的7.39倍，平均年增长率为33.09%。出口的主要国家和地区有美国、东南亚、日本、韩国、中国台湾和香港等。与此同时，2006年中国进口各类胶粘剂及相关原料共18.31万吨，比1999年仅增长了9.6%，用汇金额7.48亿美元，为1999年的3.25倍。2001～2006年全国胶粘剂与密封剂进出口量及金额见表3。
以上统计数字充分表明，在短短的几年内，中国胶粘剂与密封剂产品在国际市场的竞争力有了显著的提高。据海关统计：2001～2006年我国大陆各类胶粘剂、密封剂及原辅材料的进出口量及金额如下：
表3 2001～2006年胶粘剂与密封剂进出口量及金额
进口数量（万吨）
进口金额（亿美元）
出口数量（万吨）
出口金额（亿美元）
4. 主要应用领域消费量及市场占有率
2006年我国胶粘剂及密封剂消耗量最大的是建筑建材及装修业，其次是包装行业
增长最快的是交通运输业和装配业
国内胶粘剂与密封剂需求量最大的仍是建筑建材业，增长最快的将是装配业（电子电器、机械、仪器仪表、航天航空）和交通运输业。2006年国内主要胶粘剂及密封剂的应用消费情况见表4。
表4 2006年主要胶粘剂及密封剂消费情况
消费量（万吨）
所占比例（％）
建筑及装修
纸加工与书本装订
制鞋与皮革
纤维与服装
5. 目前存在的问题
部分原料短缺、价格上涨幅度大
多年来，国内胶粘剂及密封剂生产需要的部分关键原材料紧缺，需要大量进口，并且价格不断大幅上涨，严重挤压了胶粘剂生产企业的利润空间，影响了企业扩大生产规模和研发投入。目前，市场紧缺的关键原料不仅有基本有机化合物单体类，如VAC、TDI、MDI、 HDI、有机硅烷等，还有合成树脂类如CR、EVA、PA、PET、SIS和石油树脂等。
新产品开发和技术创新能力较低
新产品开发和技术创新能力比较低。多数胶粘剂企业科研经费投入不足或很少，高素质的科技创新人才匮乏，一些科研院所对胶粘剂的研究也有边缘化的趋势，致使国内不少胶粘剂和密封剂生产企业产品老化、品种单一、产品质量和档次不高、新产品新技术开发迟缓，赶不上快速发展的市场需要。据了解，目前在中国大陆已有部分胶粘剂与密封剂产品的生产能力超过了市场需求，竞争十分激烈。如均聚型通用聚醋酸乙烯乳液（即白乳胶）、通用型建筑用丙烯酸酯-苯乙烯共聚乳液、通用型α-氰基丙烯酸酯瞬干胶、中低速书本无线装订用热熔胶、以BOPP为基材包装用丙烯酸酯压敏胶及胶带、通用型有机硅密封胶等。
生产分散，缺乏在国内外有势力有影响的名牌企业集团
内胶粘剂生产企业比较分散，缺乏在国内外有实力有影响的名牌企业集团。据不完全统计，目前国内胶粘剂和密封剂生产企业3000余家，分布在全国28个省、市和自治区，但生产上规模（年销售额在1亿元以上）、技术上水平的只有百余家，这样就难以形成规模优势和行业合力，难以在新产品开发、技术创新、环保节能和人才培养等诸多方面进行大的投入，也降低了整个行业在国际市场的竞争力。更有甚者，个别企业无视国家政策法规与有关标准，随意排放“三废”污染环境；肆意添加有毒有害溶剂，损害消费者身心健康；搞假冒伪劣，以次充好，侵犯知识产权，扰乱市场秩序，这些都是胶粘剂行业需要亟待解决的问题。
二、中国胶粘剂行业发展预测
1. 市场需求将持续快速增长
年我国大陆胶粘剂与密封剂需求量预计平均将以每年10%的速度增长
热熔胶及反应型胶粘剂年增长率将超过12%
2009年产量预计可达376.0万吨，销售额460.0亿元
中国经济在“十一五”期间仍将保持持续快速增长，胶粘剂作为新型的合成材料将会在更多的领域内得到应用，其增长率将会高于一般行业的增长。在今后几年内，中国大陆胶粘剂和密封剂市场总的需求量预计平均将以每年10%以上的速度增长，到2009年产量可望达到376万吨，销售额460亿元（均不包括甲醛缩合物）。2009年中国各类胶粘剂与密封剂产量预测见表5。
表5 2009年中国各类胶粘剂与密封剂产量预测
2009年产量（万吨）
2007～2009年均增长率（％）
2. 环保节能和高新技术产品将有较大发展
环保节能产品：水基型、热熔型、生物降解型、光固化型、室温和低温固化型、无溶剂和高固含量型
高新技术产品：改性型、反应型、多功能型
在产量、销售额高速增长的同时，胶粘剂品种也大量增加，产品档次和质量不断提高，新产品、新技术不断涌现。20年前，国内生产的胶粘剂基本上仅限于三醛胶、均聚型白乳胶、氯丁胶及502瞬干胶等传统的通用型产品，胶粘剂的品种牌号只有千余种，不仅生产规模小、产量低，而且品种单一，无环保要求。经过20年的发展，特别是三资企业的异军突起，国内胶粘剂和密封剂档次和质量有了较大提高，新产品、新技术、新设备的开发和创新取得了长足的进步，不仅对传统的通用型产品通过共聚、接枝、交联等方法提高和改进了性能，降低或消除了有害物质的含量，还开发了许多新产品，并且多数已实现了产业化。如聚氨酯结构胶和密封胶、热熔胶和热熔压敏胶、有机硅密封胶和胶粘剂、改性丙烯酸酯胶、厌氧胶、改性环氧树脂胶等，都是近20年来陆续开发并迅速发展起来的新产品。目前，国内胶粘剂和密封剂已拥有低、中、高档产品品种数十万种，不仅能基本满足国内市场需求，而且远销国外。此外，广州白云化工实业有限公司的白云牌、杭州之江有机硅化工有限公司的金鼠牌有机硅密封胶于2006年被评为中国名牌产品；广州宏昌胶带厂的camat牌、河北华夏实业有限公司的永乐牌和永大（中山）有限公司的永大牌压敏胶粘带于2007年被评为中国名牌产品。
胶粘剂生产技术和涂布技术也取得了较大进步，辐射法、紫外光固化法和互穿网络法等新生产工艺的应用，对改进胶粘剂的性能、提高产品档次和质量都起到了重要作用。聚合反应釜向大型化、连续化、自动化方向发展，部分厂家采用的聚合釜容积由1987年时的几立方米到十几立方米，扩大到现在的30立方米～36立方米，并采用了半连续化或连续化生产，实现了计算机控制。中国自行设计制造的压敏胶和热熔压敏胶涂布机和分切机已达到了世界中等水平，幅宽可达1.3米～2.0米，涂布速度可达280米/分。另外，静电消除技术、EPC装置、张力自控装置、高灵敏度传感器、调频调速系统等各种自控技术也已先后开发出来，并已投入生产。
随着中国经济的快速发展和科技进步，胶粘剂行业还将不断涌现出更多的新产品、新技术和新设备，在自身发展的同时将推动其他相关行业的发展
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